一种棉纱生产过程中用于除尘的滤尘机制造技术

本实用新型专利技术涉及纺织生产加工附属装置技术领域，且公开了一种棉纱生产过程中用于除尘的滤尘机，包括滤尘组件；所述箱体外侧壁设置有集尘组件；所述箱体外侧壁开设有所述槽体一，所述槽体一内设置有所述固定块一，所述固定块一内侧壁设置有所述滤网，所述吸尘管外侧壁开设有所述槽体二，所述箱体外侧壁设置有所述集尘箱；通过电机带动风扇转动，通过吸尘管将粉尘吸入箱体内部，通过水过滤后的气体，从排风口排出，较小的灰尘通过滤网进入箱体内部，由水过滤后，打开水阀后将污水排出，滤网将较大灰尘挡下，通过槽体二落入集尘箱内部，做到了防止体积较大的灰尘通过吸尘管进入箱体内部，影响水阀排水，从而影响滤尘机的正常使用。用。用。

A dust filter for dust removal in cotton yarn production

【技术实现步骤摘要】
一种棉纱生产过程中用于除尘的滤尘机


[0001]本技术涉及纺织生产加工附属装置
，具体为一种棉纱生产过程中用于除尘的滤尘机。

技术介绍

[0002]棉纱是棉纤维经纺纱工艺加工而成的纱，经合股加工后称为棉线，滤尘机是对空气中的灰尘进行吸附，从而达到净化空气的效果，一般应用在生产车间中，而棉纱生产过程中也需要对车间内的灰尘和棉纤维进行过滤，来提高空气的纯净，现有的滤尘机，集尘效果不好，当吸入较多空气中棉纤维和灰尘混合在一起的杂物时，会堆积在滤尘机内部，严重会影响滤尘机的使用，造成一定的经济损失。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种棉纱生产过程中用于除尘的滤尘机，具备集尘的优点，解决了现有的滤尘机集尘效果不好的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种棉纱生产过程中用于除尘的滤尘机，包括滤尘组件；
[0007]所述滤尘组件包括箱体、箱盖、吸尘管、电机、风扇、排风口和水阀；所述箱体顶部设置有所述箱盖，所述箱体外侧壁设置有所述吸尘管，所述箱盖内设置有所述电机，所述电机输出端安装有所述风扇，所述箱盖顶部开设有所述排风口，所述箱体外侧壁对称设置有所述水阀；所述箱体外侧壁设置有集尘组件；
[0008]所述集尘组件包括槽体一、固定块一、滤网、槽体二和集尘箱；所述箱体外侧壁开设有所述槽体一，所述槽体一内设置有所述固定块一，所述固定块一内侧壁设置有所述滤网，所述吸尘管外侧壁开设有所述槽体二，所述箱体外侧壁设置有所述集尘箱，所述集尘箱顶部通过所述槽体二与所述吸尘管内侧壁相贯通。
[0009]优选的：所述集尘组件还包括倒角一；所述吸尘管外侧壁开设有所述倒角一。
[0010]通过采用上述方案滤网过滤下来的杂物通过倒角一滑至集尘箱内部，防止吸尘管内侧壁堵塞，影响正常使用。
[0011]优选的：所述集尘箱底部设置有滑动组件；所述滑动组件包括壳体、板体、提手一、固定块二、杆体、限位块和弹簧；所述集尘箱底部设置有所述壳体，所述壳体内滑动连接所述板体，所述板体顶部贴紧所述集尘箱底部，所述板体侧面设置有所述提手一，所述板体底部设置有所述固定块二，所述固定块二侧面设置有所述杆体，所述杆体贯穿所述壳体并与所述限位块固定连接，所述固定块二和所述壳体之间设置有所述弹簧。
[0012]通过采用上述方案在需要打开集尘箱时，将收集装置放至集尘箱底部，向左拉动提手一，提手一带动板体通过壳体向左滑动，板体向左滑动的同时带动固定块二向左滑动，
固定块二向左滑动的同时推动杆体并挤压弹簧，板体向左滑动的同时，集尘箱内部的杂物通过集尘箱底面排出至收集容器中，排放完毕后，直接松开提手一，弹簧的回弹力推动固定块二向右滑动，固定块二带动板体向右滑动，直至板体将集尘箱底部排料口完全遮盖，限位块起到防止杆体从壳体内滑出，影响正常使用。
[0013]优选的：所述箱体外侧壁设置有辅助组件；所述辅助组件包括滑槽、滑块和提手二；所述箱体外侧壁开设有所述滑槽，所述滑槽与所述槽体一相连通，所述滑槽内滑动连接所述滑块，所述滑块底部固定连接所述固定块一顶部，所述滑块侧面设置有所述提手二。
[0014]通过采用上述方案在需要更换滤网时，向上拉动提手二，提手二带动滑块通过滑槽向上滑动，并带动固定块一和滤网通过槽体一向上滑动，直至固定块一底部高于吸尘管后，可通过提手二将滑块和固定块一从滑槽内取出，此时可更换滤网，最后将固定块一和滑块嵌入滑槽并向下滑动，直至固定块一接触槽体一底部，完成安装。
[0015]优选的：所述集尘组件还包括倒角二；所述集尘箱内部底面设置有所述倒角二。
[0016]通过采用上述方案倒角二起到防止集尘箱内部底面堆积杂物的效果。
[0017]优选的：所述集尘组件还包括视镜；所述集尘箱前表面设置有所述视镜。
[0018]通过采用上述方案可通过视镜观察集尘箱内部容量，以判断是否需要排出杂物，方便人们使用。
[0019](三)有益效果
[0020]与现有技术相比，本技术提供了一种棉纱生产过程中用于除尘的滤尘机，具备以下有益效果：
[0021]本技术具备集尘的优点，通过电机带动风扇转动，通过吸尘管将粉尘吸入箱体内部，通过水过滤后的气体，从排风口排出，较小的灰尘通过滤网进入箱体内部，由水过滤后，打开水阀后将污水排出，滤网将较大灰尘挡下，通过槽体二落入集尘箱内部，做到了防止体积较大的灰尘通过吸尘管进入箱体内部，影响水阀排水，从而影响滤尘机的正常使用，解决了现有的滤尘机集尘效果不好的问题。
附图说明
[0022]图1为本技术结构示意图；
[0023]图2为本技术的正面内部结构示意图；
[0024]图3为本技术图2中A处的局部放大滑结构示意图；
[0025]图4为本技术中滑动组件的正面内部结构示意图。
[0026]图中：1、滤尘组件；11、箱体；12、箱盖；13、吸尘管；14、电机；15、风扇；16、排风口；17、水阀；
[0027]2、集尘组件；21、槽体一；22、固定块一；23、滤网；24、槽体二；25、倒角一；26、集尘箱；261、倒角二；262、视镜；
[0028]3、滑动组件；31、壳体；32、板体；33、提手一；34、固定块二；35、杆体；36、限位块；37、弹簧；
[0029]4、辅助组件；41、滑槽；42、滑块；43、提手二。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]实施例一
[0032]一种棉纱生产过程中用于除尘的滤尘机，包括滤尘组件1；所述滤尘组件1包括箱体11、箱盖12、吸尘管13、电机14、风扇15、排风口16和水阀17；所述箱体11顶部设置有所述箱盖12，所述箱体11外侧壁设置有所述吸尘管13，所述箱盖12内设置有所述电机14，所述电机14输出端安装有所述风扇15，所述箱盖12顶部开设有所述排风口16，所述箱体11外侧壁对称设置有所述水阀17；所述箱体11外侧壁设置有集尘组件2；
[0033]所述集尘组件2包括槽体一21、固定块一22、滤网23、槽体二24和集尘箱26；所述箱体11外侧壁开设有所述槽体一21，所述槽体一21内设置有所述固定块一22，所述固定块一22内侧壁设置有所述滤网23，所述吸尘管13外侧壁开设有所述槽体二24，所述箱体11外侧壁设置有所述集尘箱26，所述集尘箱26顶部通过所述槽体二24与所述吸尘管13内侧壁相贯通；所述集尘组件2还包括倒角一25；所述吸尘管13外侧壁开设有所述倒角一25。
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种棉纱生产过程中用于除尘的滤尘机，其特征在于：包括滤尘组件(1)；所述滤尘组件(1)包括箱体(11)、箱盖(12)、吸尘管(13)、电机(14)、风扇(15)、排风口(16)和水阀(17)；所述箱体(11)顶部设置有所述箱盖(12)，所述箱体(11)外侧壁设置有所述吸尘管(13)，所述箱盖(12)内设置有所述电机(14)，所述电机(14)输出端安装有所述风扇(15)，所述箱盖(12)顶部开设有所述排风口(16)，所述箱体(11)外侧壁对称设置有所述水阀(17)；所述箱体(11)外侧壁设置有集尘组件(2)；所述集尘组件(2)包括槽体一(21)、固定块一(22)、滤网(23)、槽体二(24)和集尘箱(26)；所述箱体(11)外侧壁开设有所述槽体一(21)，所述槽体一(21)内设置有所述固定块一(22)，所述固定块一(22)内侧壁设置有所述滤网(23)，所述吸尘管(13)外侧壁开设有所述槽体二(24)，所述箱体(11)外侧壁设置有所述集尘箱(26)，所述集尘箱(26)顶部通过所述槽体二(24)与所述吸尘管(13)内侧壁相贯通。2.根据权利要求1所述的一种棉纱生产过程中用于除尘的滤尘机，其特征在于：所述集尘组件(2)还包括倒角一(25)；所述吸尘管(13)外侧壁开设有所述倒角一(25)。3.根据权利要求1所述的一种棉纱生产过程中用于除尘的滤尘机，其特征在于：所述集尘箱(26)底部设置有滑动组件(3)；所述滑动组件(3)包括壳体(31)、板体(...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨官芳，
申请(专利权)人：济宁精忠纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：