一种化纤布生产用化纤丝预处理装置制造方法及图纸

技术编号:34247243 阅读:64 留言:0更新日期:2022-07-24 10:40
本实用新型专利技术涉及化纤丝生产技术领域,且公开了一种化纤布生产用化纤丝预处理装置,包括收卷机组件,收卷机组件包括机体,机体的底部安装有支撑架,机体的一侧安装有引线轮,机体的一侧安装有引线机,引线机的一侧设有导线柱,机体的一侧安装有收卷柱,机体的一侧安装有滑轮,滑轮的顶部固定连接有吊耳;该化纤布生产用化纤丝预处理装置,通过设置油道可以对润滑油进行输送,而设置滚珠,可以使润滑油附着在滚珠上,然后通过滚珠对丝线进行抹油,增加丝线的韧性,减少丝线在收线时出现绷断的现象,而设置线口,可以时断线的线头便于安装到油箱内,使丝线便于抹油,解决了当对丝线进行收卷时,韧性降低的丝线易发生崩断的情况。韧性降低的丝线易发生崩断的情况。韧性降低的丝线易发生崩断的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种化纤布生产用化纤丝预处理装置


[0001]本技术涉及化纤丝生产
,具体为一种化纤布生产用化纤丝预处理装置。

技术介绍

[0002]化学纤维织物是近代发展起来的新型衣料,种类较多。主要是指由化学纤维加工成的纯纺、混纺或交织物。其主要的加工步骤为将成纤聚合物切片在螺杆挤出机中加热熔融成熔体,经纺前准备工序后入纺丝机,用纺丝泵(计量泵)将纺丝溶液或熔体定量、连续、均匀地从喷丝头的细孔压出,这种细流在水、凝固液或空气中固化,生成初生纤维,此过程即纤维成形。
[0003]现有技术中,丝线经过干燥器干燥成型后,丝线的强度和韧性会有所下降;当对丝线进行收卷时,韧性降低的丝线易发生崩断的情况,从而使得卷绕装置无法顺利进行。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种化纤布生产用化纤丝预处理装置,具备对丝线侵油,增加韧性的优点,解决了当对丝线进行收卷时,韧性降低的丝线易发生崩断的情况,从而使得卷绕装置无法顺利进行的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种化纤布生产用化纤丝预处理装置,包括收卷机组件,所述收卷机组件包括机体、支撑架、引线轮、引线机、导线柱、收卷柱、滑轮和吊耳,所述机体的底部安装有所述支撑架,所述机体的一侧安装有所述引线轮,所述机体的一侧安装有所述引线机,所述引线机的一侧设有所述导线柱,所述机体的一侧安装有所述收卷柱,所述机体的一侧安装有所述滑轮,所述滑轮的顶部固定连接有所述吊耳;
[0008]所述机体的一侧安装有侵油组件,所述侵油组件包括油箱、油道、滚珠、线口和进油口,所述机体的一侧安装有所述油箱,所述油箱的底部开设有所述油道,所述油道的开口处设有所述滚珠,所述油箱的一侧开设有所述线口,所述油箱的顶部设有所述进油口。
[0009]优选的,所述油道共设有六个,六个所述油道参照所述油箱的中心均匀分布。
[0010]通过采用上述方案,可以对六个滚珠提供润滑油,使滚珠保持湿润,便于对化纤丝进行侵油。
[0011]优选的,所述滚珠共设有六个,六个所述滚珠参照所述油箱的中心均匀分布。
[0012]通过采用上述方案,可以全面的对化纤丝进行涂抹,增加化纤丝的韧性,减少断丝的可能性。
[0013]优选的,所述引线轮的内部设有压力感应器。
[0014]通过采用上述方案,可以对引线轮的压力进行感应,防止丝线的断开。
[0015]优选的,所述油箱的底部固定连接有夹紧组件,所述夹紧组件包括连接块、电动推杆、夹板和通孔,所述油箱的底部固定连接有所述连接块,所述连接块的内部两侧安装有所述电动推杆,所述电动推杆的伸缩端固定连接有所述夹板,所述连接块的中心开设有所述通孔。
[0016]通过采用上述方案,可以对断丝进行夹持,使断丝造成打结的现象。
[0017]优选的,所述电动推杆共设有两个,两个所述电动推杆参照所述连接块的中心对称分布。
[0018]通过采用上述方案,可以对断丝进行夹持,便于对断丝进行连接,使后面的丝线便于继续进行收卷。
[0019]优选的,所述通孔与所述油箱内部的通孔相连接。
[0020]通过采用上述方案,保持丝杆的正常运作,不会运行丝线,造成丝线卡死的现象。
[0021](三)有益效果
[0022]与现有技术相比,本技术提供了一种化纤布生产用化纤丝预处理装置,具备以下有益效果:
[0023]该化纤布生产用化纤丝预处理装置,通过设置油道可以对润滑油进行输送,而设置滚珠,可以使润滑油附着在滚珠上,然后通过滚珠对丝线进行抹油,增加丝线的韧性,减少丝线在收线时出现绷断的现象,而设置线口,可以时断线的线头便于安装到油箱内,使丝线便于抹油,解决了当对丝线进行收卷时,韧性降低的丝线易发生崩断的情况。
附图说明
[0024]图1为本技术侧面结构示意图;
[0025]图2为本技术的正面整体结构示意图;
[0026]图3为本技术中侵油组件的结构示意图;
[0027]图4为本技术中进油口的结构示意图;
[0028]图5为本技术中的夹紧组件结构示意图。
[0029]图中:1、收卷机组件;11、机体;12、支撑架;13、引线轮;14、引线机;15、导线柱;16、收卷柱;17、滑轮;18、吊耳;2、侵油组件;21、油箱;22、油道;23、滚珠;24、线口;25、进油口;3、压力感应器;4、夹紧组件;41、连接块;42、电动推杆;43、夹板;44、通孔。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0031]实施例一
[0032]一种化纤布生产用化纤丝预处理装置,包括收卷机组件1,收卷机组件1包括机体11、支撑架12、引线轮13、引线机14、导线柱15、收卷柱16、滑轮17和吊耳18,机体11的底部安装有支撑架12,机体11的一侧安装有引线轮13,机体11的一侧安装有引线机14,引线机14的一侧设有导线柱15,机体11的一侧安装有收卷柱16,机体11的一侧安装有滑轮17,滑轮17的
顶部固定连接有吊耳18;机体11的一侧安装有侵油组件2,侵油组件2包括油箱21、油道22、滚珠23、线口24和进油口25,机体11的一侧安装有油箱21,油箱21的底部开设有油道22,油道22的开口处设有滚珠23,油箱21的一侧开设有线口24,油箱21的顶部设有进油口25;油道22共设有六个,六个油道22参照油箱21的中心均匀分布;滚珠23共设有六个,六个滚珠23参照油箱21的中心均匀分布。
[0033]参阅图1

4,在使用时,首先需要把化纤丝通过滑轮17穿入到吊耳18内,然后再通过通孔44,穿插到油箱21内的通孔内,当化纤丝穿过油箱21后,使化纤丝到达引线轮13,然后启动引线机14,使丝线通过导线柱15的引导在收卷柱16上进行收卷,使收卷好的化纤丝便于用作下一步的化纤布制作,而在化纤丝在收卷的时候,通过引线轮13的转动,可能会导致丝线因韧性不足,造成丝线绷断,使收线工作无法继续进行,而通过进油口25可以对油箱21内进行添加润滑油,使油箱21内的润滑油通过油道22,到达滚珠23的外表面,而当丝线通过的时候,会使滚珠23转动,从而会使滚珠23外表面的润滑油对丝线进行涂抹,增加丝线的韧性,减少丝线的断裂。
[0034]实施例二
[0035]在实施例一的基础上增加了断线夹丝的功能。
[0036]引线轮13的内部设有压力感应器3;油箱21的底部固定连接有夹紧组件4,夹紧组件4包括连接块41、电动推本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种化纤布生产用化纤丝预处理装置,包括收卷机组件(1),其特征在于:所述收卷机组件(1)包括机体(11)、支撑架(12)、引线轮(13)、引线机(14)、导线柱(15)、收卷柱(16)、滑轮(17)和吊耳(18),所述机体(11)的底部安装有所述支撑架(12),所述机体(11)的一侧安装有所述引线轮(13),所述机体(11)的一侧安装有所述引线机(14),所述引线机(14)的一侧设有所述导线柱(15),所述机体(11)的一侧安装有所述收卷柱(16),所述机体(11)的一侧安装有所述滑轮(17),所述滑轮(17)的顶部固定连接有所述吊耳(18);所述机体(11)的一侧安装有侵油组件(2),所述侵油组件(2)包括油箱(21)、油道(22)、滚珠(23)、线口(24)和进油口(25),所述机体(11)的一侧安装有所述油箱(21),所述油箱(21)的底部开设有所述油道(22),所述油道(22)的开口处设有所述滚珠(23),所述油箱(21)的一侧开设有所述线口(24),所述油箱(21)的顶部设有所述进油口(25)。2.根据权利要求1所述的一种化纤布生产用化纤丝预处理装置,其特征在于:所述油道(22)共设有六个,六个所述油...

【专利技术属性】
技术研发人员:程新良
申请(专利权)人:济宁精忠纺织有限公司
类型:新型
国别省市:

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