一种多仓式精细混棉机制造技术

本实用新型专利技术涉及混棉机技术领域，且公开了一种多仓式精细混棉机，包括混棉机组件，所述混棉机组件包括机架，所述机架的一侧焊接有输棉通道，所述机架的顶端设有疏通组件，所述疏通组件包括支撑架，所述支撑架上表面安装有液压杆，所述液压杆的伸缩端固定连接有调节杆，所述调节杆的一端安装有推杆，所述推杆的末端焊接有连接块，所述机架的一侧设有清理组件，所述清理组件包括吸尘筒；液压杆带动推杆推动吸尘筒移动疏通输棉通道，达到了自动疏通、清理积灰和积花的效果，避免了在长期输送棉料过程中，输棉通道内会堆积大量灰尘，以及积花，使输棉通道畅通和减少棉料污染，有利于棉料的输送和加工，从而提高了棉料的生产品质。从而提高了棉料的生产品质。从而提高了棉料的生产品质。

【技术实现步骤摘要】
一种多仓式精细混棉机


[0001]本技术涉及混棉机
，具体为一种多仓式精细混棉机。

技术介绍

[0002]多仓式精细混棉机用于混棉的一种棉箱机械，通常位于开清棉联合机的上游喂入棉料，同抓棉机配套使用，一般有较大容积的储棉箱，机内装有帘子和角钉机件等，对抓棉机喂入的原料进行扯松与混和。
[0003]现有技术中，使用混棉机设备进行生产加工时，通过输棉通道输送棉料进入机仓，在长期输送过程中，输棉通道内会堆积大量灰尘，以及积花(堆积残余的棉料)，造成输棉通道阻塞和棉料污染，不利于棉料的输送和加工，从而降低了棉料的生产品质。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种多仓式精细混棉机，具备自动疏通、清理积灰和积花的优点，解决了在长期输送棉料过程中，输棉通道内会堆积大量灰尘，以及积花(堆积残余的棉料)，造成输棉通道阻塞和棉料污染，不利于棉料的输送和加工，从而降低了棉料生产品质的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种多仓式精细混棉机，包括混棉机组件，所述混棉机组件包括机架，所述机架的一侧焊接有输棉通道；
[0008]所述机架的顶端设有疏通组件，所述疏通组件包括支撑架，所述支撑架上表面安装有液压杆，所述液压杆的伸缩端固定连接有调节杆，所述调节杆的一端安装有推杆，所述推杆的末端焊接有连接块；
[0009]所述机架的一侧设有清理组件，所述清理组件包括吸尘筒，所述吸尘筒的内部安装有电机A，所述电机A的输出轴固定连接有风扇，所述吸尘筒的内侧壁开设有储尘槽，所述储尘槽的一端卡接有滤网，所述储尘槽的另一端螺纹连接有吸头，所述吸尘筒的外侧壁安装有电机B，所述电机B的输出轴固定连接有毛刷辊。
[0010]优选的，所述机架的一侧设有转动组件，所述转动组件包括固定架，所述调节杆的末端固定连接有所述固定架，所述固定架的背面安装有步进电机，所述步进电机的输出轴固定连接有转轴，所述转轴的外侧壁焊接有所述推杆，所述固定架的外侧壁设有限位块。
[0011]通过采用上述方案，转动推杆带动清理装置移动至适当位置，便于使用者清理吸尘筒内的积灰和积花。
[0012]优选的，所述连接块的内侧壁通过螺母螺纹连接于所述吸尘筒的外侧壁上。
[0013]通过采用上述方案，便于使用者检修时，拆卸或安装吸尘筒。
[0014]优选的，所述储尘槽与所述吸头之间的连接处设有密封圈。
[0015]通过采用上述方案，有利于提高吸尘筒的密封性，起到更好的吸附效果。
[0016]优选的，所述吸头的形状为喇叭形。
[0017]通过采用上述方案，便于吸头有效的吸附清理掉的积灰和积花。
[0018]优选的，所述电机B共设有四个，四个所述电机B对应分布于所述吸尘筒的外侧壁四周，四个所述电机B的输出轴分别固定连接有一个所述毛刷辊。
[0019]通过采用上述方案，有利于提高清理积灰和积花的工作效率。
[0020]优选的，所述毛刷辊的外侧壁开设有摩擦纹。
[0021]通过采用上述方案，增大摩擦力，能够更有效的清理积灰和积花。
[0022]优选的，所述毛刷辊的外侧壁活动连接于所述输棉通道的内侧壁。
[0023]通过采用上述方案，有利于清理装置充分清除输棉通道上的积灰和积花。
[0024](三)有益效果
[0025]与现有技术相比，本技术提供了一种多仓式精细混棉机，具备以下有益效果：
[0026]该多仓式精细混棉机，通过设置的电机带动毛刷辊转动扫落输棉通道内侧壁的积灰和积花，配合使用吸尘筒吸附掉，同时，液压杆带动推杆推动吸尘筒移动疏通输棉通道，达到了自动疏通、清理积灰和积花的效果，避免了在长期输送棉料过程中，输棉通道内会堆积大量灰尘，以及积花，使输棉通道畅通和减少棉料污染，有利于棉料的输送和加工，从而提高了棉料的生产品质。
附图说明
[0027]图1为本技术的混棉机组件结构示意图；
[0028]图2为本技术中的疏通组件结构示意图；
[0029]图3为本技术中的清理组件结构示意图；
[0030]图4为本技术中的清理组件结构右视图；
[0031]图5为本技术中的转动组件结构侧视图。
[0032]图中：10、混棉机组件；11、机架；12、输棉通道；20、疏通组件；21、支撑架；22、液压杆；23、调节杆；24、推杆；25、连接块；30、清理组件；31、吸尘筒；32、电机A；33、风扇；34、储尘槽；35、滤网；36、吸头；37、电机B；38、毛刷辊；40、转动组件；41、固定架；42、步进电机；43、转轴；44、限位块。
具体实施方式
[0033]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0034]实施例一
[0035]一种多仓式精细混棉机，包括混棉机组件10，混棉机组件10包括机架11，机架11的一侧焊接有输棉通道12；
[0036]机架11的顶端设有疏通组件20，疏通组件20包括支撑架21，支撑架21上表面安装有液压杆22，液压杆22的伸缩端固定连接有调节杆23，调节杆23的一端安装有推杆24，推杆24的末端焊接有连接块25，连接块25的内侧壁通过螺母螺纹连接于吸尘筒31的外侧壁上；
[0037]机架11的一侧设有清理组件30，清理组件30包括吸尘筒31，吸尘筒31的内部安装有电机A32，电机A32的输出轴固定连接有风扇33，吸尘筒31的内侧壁开设有储尘槽34，储尘槽34的一端卡接有滤网35，储尘槽34的另一端螺纹连接有吸头36，吸头36的形状为喇叭形，储尘槽34与吸头36之间的连接处设有密封圈，吸尘筒31的外侧壁安装有电机B37，电机B37的输出轴固定连接有毛刷辊38，电机B37共设有四个，四个电机B37对应分布于吸尘筒31的外侧壁四周，四个电机B37的输出轴分别固定连接有一个毛刷辊38，毛刷辊38的外侧壁开设有摩擦纹，毛刷辊38的外侧壁活动连接于输棉通道12的内侧壁。
[0038]参阅图1
‑
5，在使用时，使用者开启多仓式精细混棉机设备运行，通过现有的风机设备连接输棉通道12输送棉料，首先进入第一仓，随着仓内棉量的增加，仓顶的透气孔会逐渐被堵塞而导致仓内气压上升，当棉量达到某一高度并且仓内压力达到预先设定的气压值时，本仓气动活门闭合，第二仓气动活门开启，开始喂棉，此程序重复直至每一个仓的喂棉过程完成，供棉时，所有仓下的给棉罗拉同时启动，原料经打手剥取开松后，落入混棉道，在气流抽吸的作用下输送至下一机台进行棉料加工；
[003本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多仓式精细混棉机，包括混棉机组件(10)，其特征在于：所述混棉机组件(10)包括机架(11)，所述机架(11)的一侧焊接有输棉通道(12)；所述机架(11)的顶端设有疏通组件(20)，所述疏通组件(20)包括支撑架(21)，所述支撑架(21)上表面安装有液压杆(22)，所述液压杆(22)的伸缩端固定连接有调节杆(23)，所述调节杆(23)的一端安装有推杆(24)，所述推杆(24)的末端焊接有连接块(25)；所述机架(11)的一侧设有清理组件(30)，所述清理组件(30)包括吸尘筒(31)，所述吸尘筒(31)的内部安装有电机A(32)，所述电机A(32)的输出轴固定连接有风扇(33)，所述吸尘筒(31)的内侧壁开设有储尘槽(34)，所述储尘槽(34)的一端卡接有滤网(35)，所述储尘槽(34)的另一端螺纹连接有吸头(36)，所述吸尘筒(31)的外侧壁安装有电机B(37)，所述电机B(37)的输出轴固定连接有毛刷辊(38)。2.根据权利要求1所述的一种多仓式精细混棉机，其特征在于：所述机架(11)的一侧设有转动组件(40)，所述转动组件(40)包括固定架(41)，所述调节杆(23)的末端固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨官芳，
申请(专利权)人：济宁精忠纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：