本发明专利技术涉及一种包边设备用恒温加热系统装置，它包括进风管、电加热棒、保温腔体、加热型腔体、热气出口，保温腔体上端安装有进风管，保温腔体两侧安装有若干电加热棒，保温腔体内部设计通过一个水平隔板分隔为两个腔体，两个腔体是上腔体和下腔体，上腔体内部设计有连续的S型弯道，下腔体内设计有若干道竖向隔板或者若干道横向隔板，所述加热型腔体安装在保温腔体的下方或者保温腔体的一侧两端位置，热气出口设计在加热型腔体的一侧下方。优点：设计巧妙，结构合理紧凑，保温腔体结构设计能够有效进行储存热量，保证恒温，进风管连接风机，实现加热时吹需要的温度热风，不用时停风；不会温度过高，影响周围其他元器件的使用寿命，安全可靠。全可靠。全可靠。
【技术实现步骤摘要】
一种包边设备用恒温加热系统装置
[0001]本专利技术涉及汽车内饰件加工领域，具体涉及一种包边设备用恒温加热系统装置。
技术介绍
[0002]以往汽车内饰件在骨架贴合表皮之后，需要进行包边，把表皮包覆在骨架边缘，通过包边设备进行包边，包边时需要对待包边位置进行加热，现有技术中采用电热风进行加热吹风，长时间热风机、加热型腔体容易损坏；风机采用一关一闭方式进行供热风，不恒温，温度会忽高忽低，无法控制准确温度；风机采用一直吹方式，会导致加热型腔体温度过高，并向外散发热量，把加热型腔体附近的其他元器件加热导致损坏，造成不必要浪费。
技术实现思路
[0003]为了解决上述技术问题，本专利技术提出了一种包边设备用恒温加热系统装置，设计巧妙，结构紧凑合理，能够存储热量，温度恒温，用时吹风，不用时停风。
[0004]本专利技术的技术方案：一种包边设备用恒温加热系统装置，它包括进风管、电加热棒、保温腔体、加热型腔体、热气出口，保温腔体上端安装有进风管，保温腔体设计矩形体状，保温腔体两侧安装有若干电加热棒，保温腔体内部设计通过一个水平隔板分隔为两个腔体，两个腔体是上腔体和下腔体，水平隔板两端分别开有用于联通上腔体和下腔体的圆孔，上腔体内部设计有连续的S型弯道，下腔体内设计有若干道竖向隔板或者若干道横向隔板，若干道竖向隔板或者若干道横向隔板垂直安装在水平隔板的下面，若干道竖向隔板或者若干道横向隔板的下端与下腔体的底部之间留有间隙，所述加热型腔体安装在保温腔体的下方或者保温腔体的一侧两端位置，所述加热型腔体的下型面设计为仿包边产品的型面设计，热气出口设计在加热型腔体的一侧下方，热气出口的型线也是设计为仿包边产品的边缘型线设计。
[0005]所述的保温腔体上下分别通过端盖密封，保温腔体两侧分别开有三个通孔，每个通孔内安装一电加热棒；所述连续的S型弯道包括若干个左挡板和若干个右挡板，若干个左挡板与若干个右挡板交叉垂直安装在水平隔板上面，若干个左挡板与上腔体的右侧壁之间留有间隙，若干个右挡板与上腔体的左侧壁之间留有间隙；所述保温腔体连接进风管的位置对应的左挡板与右挡板距离保温腔体的上方端盖之间留有间隙。
[0006]所述的加热型腔体的上端固定连接在保温腔体的下端，则保温腔体的底部以及加热型腔体的上端分别设计有若干个上下对应且相互联通的通气孔，若干个通气孔上端联通下腔体，若干个通气孔下端联通加热型腔体；所述下腔体的内部上端设计的若干道竖向隔板。
[0007]所述的加热型腔体安装在保温腔体的一侧两端位置，保温腔体的该侧靠近两端位置分别通过管路连接加热型腔体的内侧，该管路一端联通下腔体的内侧，管路的另一端联通加热型腔体内侧一端。
[0008]所述的加热型腔体的另一侧也设计有保温腔体，保温腔体的下腔体底部两侧分别
通过管路连接两侧的加热型腔体的内侧另一端，该保温腔体的下腔体内设计的若干道横向隔板；所述保温腔体倾倒方式安装。
[0009]所述的保温腔体和加热型腔体都采用铝材制作成型。
[0010]所述的保温腔体内设计安装有温度传感器；进风管上端连接风机。
[0011]所述加热型腔体内部设计有竖向筋、横向筋或弧形筋，竖向筋、横向筋或弧形筋安装在内侧壁上面且与另一侧壁之间留有供气流流通的间隙。
[0012]本专利技术的优点：设计巧妙，结构合理紧凑，保温腔体结构设计能够有效进行储存热量，保证恒温，进风管连接风机，实现加热时吹需要的温度热风，不用时停风；保温腔体内设计温度传感器有效控制电加热棒加热动作，确保温度为设计加热温度，不会温度过高，影响周围其他元器件的使用寿命，安全可靠。
附图说明
[0013]图1是本专利技术使用状态示意图。
[0014]图2是本专利技术立体示意图。
[0015]图3是图2的竖向剖视图。
[0016]图4是图2的纵向剖视图。
[0017]图5是本专利技术的保温腔体下端安装加热型腔体处的竖向剖视图。
[0018]图6是图5中加热型腔体的内侧壁示意图。
[0019]图7是本专利技术加热型腔体安装在保温腔体侧边的内侧壁示意图。
[0020]图8是图2中横向剖视图。
[0021]图9是图2中局部横向剖视图。
[0022]图10是本专利技术使用状态剖视示意图。
具体实施方式
[0023]参照附图1
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10，一种包边设备用恒温加热系统装置，它包括进风管1、电加热棒2、保温腔体3、加热型腔体4、热气出口5，保温腔体3上端安装有进风管1，保温腔体3设计矩形体状，保温腔体3两侧安装有若干电加热棒2，保温腔体3内部设计通过一个水平隔板6分隔为两个腔体，两个腔体是上腔体31和下腔体32，水平隔板6两端分别开有用于联通上腔体31和下腔体32的圆孔35，上腔体31内部设计有连续的S型弯道，下腔体32内设计有若干道竖向隔板33或者若干道横向隔板34，若干道竖向隔板33或者若干道横向隔板34垂直安装在水平隔板6的下面，若干道竖向隔板33或者若干道横向隔板34的下端与下腔体32的底部之间留有间隙，所述加热型腔体4安装在保温腔体3的下方或者保温腔体3的一侧两端位置，所述加热型腔体4的下型面设计为仿包边产品的型面设计，热气出口5设计在加热型腔体4的一侧下方，热气出口5的型线也是设计为仿包边产品的边缘型线设计。
[0024]如图3，图5，图8，图9，所述的保温腔体3上下分别通过端盖30密封，保温腔体3两侧分别开有三个通孔，每个通孔内安装一电加热棒2；所述连续的S型弯道包括若干个左挡板311和若干个右挡板312，若干个左挡板311与若干个右挡板312交叉垂直安装在水平隔板6上面，若干个左挡板311与上腔体31的右侧壁之间留有间隙，若干个右挡板312与上腔体31的左侧壁之间留有间隙；所述保温腔体3连接进风管1的位置对应的左挡板311与右挡板312
距离保温腔体3的上方端盖之间留有间隙。连续的S型弯道设计以及上下两个腔体设计能够有效保温，储存热量，而且外界风进入后能够在流通之后达到预计的温度，保证温度恒定。
[0025]如图3，图5，图6，所述的加热型腔体4的上端固定连接在保温腔体3的下端，则保温腔体3的底部以及加热型腔体4的上端分别设计有若干个上下对应且相互联通的通气孔7，若干个通气孔7上端联通下腔体32，若干个通气孔7下端联通加热型腔体4；所述下腔体32的内部上端设计的若干道竖向隔板33。该下方的加热型腔体4内侧壁中间设计一圆孔，圆孔内安装一辅助电加热棒40，确保该下端的加热型腔体内部温度恒定，圆孔处的内壁上方还设计有若干竖向筋42，可以很好储热。
[0026]如图3，图5，所述的加热型腔体4安装在保温腔体3的一侧两端位置，保温腔体3的该侧靠近两端位置分别通过管路8连接加热型腔体4的内侧，该管路8一端联通下腔体32的内侧，管路8的另一端联通加热型腔体4内侧一端。
[0027]如图2，图3，图8，所述的加热型腔体的另一侧也设计有保温腔体3，保温腔体3的下腔体32底部两侧分别通过管路8连接两侧的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种包边设备用恒温加热系统装置，其特征在于，它包括进风管、电加热棒、保温腔体、加热型腔体、热气出口，保温腔体上端安装有进风管，保温腔体设计矩形体状，保温腔体两侧安装有若干电加热棒，保温腔体内部设计通过一个水平隔板分隔为两个腔体，两个腔体是上腔体和下腔体，水平隔板两端分别开有用于联通上腔体和下腔体的圆孔，上腔体内部设计有连续的S型弯道，下腔体内设计有若干道竖向隔板或者若干道横向隔板，若干道竖向隔板或者若干道横向隔板垂直安装在水平隔板的下面，若干道竖向隔板或者若干道横向隔板的下端与下腔体的底部之间留有间隙，所述加热型腔体安装在保温腔体的下方或者保温腔体的一侧两端位置，所述加热型腔体的下型面设计为仿包边产品的型面设计，热气出口设计在加热型腔体的一侧下方，热气出口的型线也是设计为仿包边产品的边缘型线设计。2.根据权利要求1所述的一种包边设备用恒温加热系统装置，其特征在于，所述的保温腔体上下分别通过端盖密封，保温腔体两侧分别开有三个通孔，每个通孔内安装一电加热棒；所述连续的S型弯道包括若干个左挡板和若干个右挡板，若干个左挡板与若干个右挡板交叉垂直安装在水平隔板上面，若干个左挡板与上腔体的右侧壁之间留有间隙，若干个右挡板与上腔体的左侧壁之间留有间隙；所述保温腔体连接进风管的位置对应的左挡板与右挡板距离保温腔体的上方端盖之间留有间隙。3.根据权利要求1所述的一种包边设备用恒温加...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨新兵，
申请(专利权)人：江苏瀚皋机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
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