本实用新型专利技术公开了一种单轨铝合金升降机,包括单轨铝合金升降机本体、底座、安装架和底板,所述底座固定连接在单轨铝合金升降机本体的底部,所述底板固定连接在单轨铝合金升降机本体左侧的顶部,所述安装架固定连接在底板的顶部。本实用新型专利技术通过设置辅助盒便于使用者将需要使用的工具放置在辅助盒内部进行携带,再通过固定组件对辅助盒进行固定,从而提高了使用者的工作效率,解决了在进行使用过程中底板和安装架仅仅只能站下一人,由于不具备辅助放置工具的结构,使用者需要携带的工具只能携带一件,需要使用其他工具时还需要升降机降下对工具进行更换,从而降低了使用者工作效率的问题,达到了辅助放置工具的效果。达到了辅助放置工具的效果。达到了辅助放置工具的效果。
A monorail aluminum alloy elevator
【技术实现步骤摘要】
一种单轨铝合金升降机
[0001]本技术涉及升降机
,具体为一种单轨铝合金升降机。
技术介绍
[0002]单轨式铝合金升降机采用高强度优质铝合金材料,具有造型美观、体积小、重量轻、升降平衡、安全可靠等优点,广泛用于工厂、宾馆、餐厅、车站、机场影剧院、展览馆等场所,是保养机具、油漆装修、调换灯具、电器、清洁保养等用途的最佳安全伴侣,但是现有的单轨铝合金升降机存在的问题是:在进行使用过程中底板和安装架仅仅只能站下一人,由于不具备辅助放置工具的结构,使用者需要携带的工具只能携带一件,需要使用其他工具时还需要升降机降下对工具进行更换,从而降低了使用者的工作效率。
技术实现思路
[0003]为解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术的目的在于提供一种单轨铝合金升降机,具备了辅助放置工具的优点,解决了在进行使用过程中底板和安装架仅仅只能站下一人,由于不具备辅助放置工具的结构,使用者需要携带的工具只能携带一件,需要使用其他工具时还需要升降机降下对工具进行更换,从而降低了使用者工作效率的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种单轨铝合金升降机,包括单轨铝合金升降机本体、底座、安装架和底板,所述底座固定连接在单轨铝合金升降机本体的底部,所述底板固定连接在单轨铝合金升降机本体左侧的顶部,所述安装架固定连接在底板的顶部,所述底板的左侧和右侧均卡接有辅助盒,所述底板顶部的四角均螺纹连接有固定组件,所述辅助盒的内部卡接有隔板。
[0005]作为本技术优选的,所述固定组件包括螺栓,所述螺栓螺纹连接在底板顶部的四角,所述螺栓从上至下贯穿至底板的内部,所述底板的内部开设有配合螺栓使用的螺纹槽。
[0006]作为本技术优选的,所述辅助盒的内侧均固定连接有卡板,所述底板的内部开设有配合卡板使用的卡槽,所述螺栓从上至下依次贯穿底板和卡板并延伸至底板的内部。
[0007]作为本技术优选的,所述隔板的前侧和后侧均固定连接有安装板,所述辅助盒的前侧和后侧均开设有配合安装板使用的安装槽。
[0008]作为本技术优选的,所述辅助盒内壁的底部固定连接有防滑条,所述防滑条设置有若干个且呈等距离分布。
[0009]作为本技术优选的,所述螺栓的表面套设有防尘套,所述防尘套的材质为软性橡胶。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0011]1、本技术通过设置辅助盒便于使用者将需要使用的工具放置在辅助盒内部进行携带,再通过固定组件对辅助盒进行固定,从而提高了使用者的工作效率,解决了在进
行使用过程中底板和安装架仅仅只能站下一人,由于不具备辅助放置工具的结构,使用者需要携带的工具只能携带一件,需要使用其他工具时还需要升降机降下对工具进行更换,从而降低了使用者工作效率的问题,达到了辅助放置工具的效果。
[0012]2、本技术通过设置固定组件,使螺纹槽对螺栓起到定位作用,避免螺栓在安装时出现倾斜卡死的情况,保证了螺栓的使用寿命,并且螺栓通过螺纹槽对底板内部卡接的辅助盒进行固定,避免辅助盒出现脱落的情况,保证了携带工具的稳定性。
[0013]3、本技术通过设置卡板和卡槽,使卡槽对卡板起到定位效果,便于使用者安装螺栓对辅助盒进行固定,提高了安装辅助盒的便捷性。
附图说明
[0014]图1为本技术立体结构示意图;
[0015]图2为本技术零件立体爆炸结构示意图;
[0016]图3为本技术图1中A处放大结构示意图。
[0017]图中:1、单轨铝合金升降机本体;2、底座;3、安装架;4、底板;5、辅助盒;6、固定组件;61、螺栓;62、螺纹槽;7、隔板;8、卡板;9、卡槽;10、安装板;11、安装槽;12、防滑条;13、防尘套。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]如图1至图3所示,本技术提供的一种单轨铝合金升降机,包括单轨铝合金升降机本体1、底座2、安装架3和底板4,底座2固定连接在单轨铝合金升降机本体1的底部,底板4固定连接在单轨铝合金升降机本体1左侧的顶部,安装架3固定连接在底板4的顶部,底板4的左侧和右侧均卡接有辅助盒5,底板4顶部的四角均螺纹连接有固定组件6,辅助盒5的内部卡接有隔板7。
[0020]参考图1至图3,固定组件6包括螺栓61,螺栓61螺纹连接在底板4顶部的四角,螺栓61从上至下贯穿至底板4的内部,底板4的内部开设有配合螺栓61使用的螺纹槽62。
[0021]作为本技术的一种技术优化方案,通过设置固定组件6,使螺纹槽62对螺栓61起到定位作用,避免螺栓61在安装时出现倾斜卡死的情况,保证了螺栓61的使用寿命,并且螺栓61通过螺纹槽62对底板4内部卡接的辅助盒5进行固定,避免辅助盒5出现脱落的情况,保证了携带工具的稳定性。
[0022]参考图1至图3,辅助盒5的内侧均固定连接有卡板8,底板4的内部开设有配合卡板8使用的卡槽9,螺栓61从上至下依次贯穿底板4和卡板8并延伸至底板4的内部。
[0023]作为本技术的一种技术优化方案,通过设置卡板8和卡槽9,使卡槽9对卡板8起到定位效果,便于使用者安装螺栓61对辅助盒5进行固定,提高了安装辅助盒5的便捷性。
[0024]参考图1至图3,隔板7的前侧和后侧均固定连接有安装板10,辅助盒5的前侧和后侧均开设有配合安装板10使用的安装槽11。
[0025]作为本技术的一种技术优化方案,通过设置安装板10和安装槽11,使安装槽11对安装板10进行限位,再使安装板10带动隔板7进行固定,提高了隔板7安装的稳定性。
[0026]参考图1至图3,辅助盒5内壁的底部固定连接有防滑条12,防滑条12设置有若干个且呈等距离分布。
[0027]作为本技术的一种技术优化方案,通过设置防滑条12,使防滑条12对辅助盒5内部起到防滑作用,避免在移动过程中辅助盒5内部的工具出现滑落的情况,防止工具与工具碰撞出现受损的情况。
[0028]参考图1至图3,螺栓61的表面套设有防尘套13,防尘套13的材质为软性橡胶。
[0029]作为本技术的一种技术优化方案,通过设置防尘套13,使防尘套13对螺栓61起到保护作用,避免螺栓61长时间与外界的空气接触出现锈死的情况,保证了螺栓61的使用寿命,同时防尘套13的材质为软性橡胶具有一定的密封性。
[0030]本技术的工作原理及使用流程:使底座2对单轨铝合金升降机本体1进行固定,再让使用者通过底板4和安装架3通过单轨铝合金升降机本体1进行升降工作,当使用者需要携带较多工具时让螺纹槽62对螺栓61本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种单轨铝合金升降机,包括单轨铝合金升降机本体(1)、底座(2)、安装架(3)和底板(4),其特征在于:所述底座(2)固定连接在单轨铝合金升降机本体(1)的底部,所述底板(4)固定连接在单轨铝合金升降机本体(1)左侧的顶部,所述安装架(3)固定连接在底板(4)的顶部,所述底板(4)的左侧和右侧均卡接有辅助盒(5),所述底板(4)顶部的四角均螺纹连接有固定组件(6),所述辅助盒(5)的内部卡接有隔板(7)。2.根据权利要求1所述的一种单轨铝合金升降机,其特征在于:所述固定组件(6)包括螺栓(61),所述螺栓(61)螺纹连接在底板(4)顶部的四角,所述螺栓(61)从上至下贯穿至底板(4)的内部,所述底板(4)的内部开设有配合螺栓(61)使用的螺纹槽(62)。3.根据权利要求2所述的一种单轨铝合...
【专利技术属性】
技术研发人员:高成勇,
申请(专利权)人:济南中鼎升降机械有限公司,
类型:新型
国别省市:
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