本实用新型专利技术涉及一种输送带传动齿带热接装置，包括机架、台面、引导架、引导台、引导辊、引导电机、安装座、竖直设置于安装座上的立架、设置于立架上的压合轮、设置于立架上的热风枪，引导台顶部设有用于对输送带导向的导向机构，热风枪的出风口设有吹风管，吹风管出口为扁平状，引导辊轴线左右水平延伸，压合轮轴线平行于引导辊轴线，引导轮位于引导辊后侧。本实用新型专利技术通过引导辊将输送带稳定输送，通过压合轮保证齿形带队输送带稳定压合，通过固定设置的热风枪对齿形带和输送带贴合处加热，进而实现随时输送带的稳定贴合，热接质量高，不会出现热接处强度不均问题。出现热接处强度不均问题。出现热接处强度不均问题。
A kind of heat connection device for transmission toothed belt of conveyor belt
【技术实现步骤摘要】
一种输送带传动齿带热接装置
[0001]本技术涉及输送设备
，特别涉及一种输送带传动齿带热接装置。
技术介绍
[0002]输送带为输送设备常用部件，其通常为柔软的环形结构。为了保证输送带良好额同步性，不打滑，通常在输送带上设置齿形带。齿形带与输送带连接的方式通常采用热接，传统的热接方式采用人工直接将齿形带贴合在输送带上并手持热风枪沿齿形带长度方向逐步对齿形带焊接，此种方式极易导致齿形带位置不够准确，热接效率低，热接不够均匀。
技术实现思路
[0003]针对现有技术的不足，本技术的目的是提供一种输送带传动齿带热接装置。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种输送带传动齿带热接装置，包括机架、设置于所述机架顶部后端的台面、设置于所述机架顶部前端的引导架、设置于所述引导架顶部前侧的引导台、设置于所述引导台后侧所述引导架上的引导辊、设置于所述引导架上用于驱动所述引导辊转动的引导电机、位于所述台面顶部的安装座、竖直设置于所述安装座上的立架、设置于所述立架上的压合轮、设置于所述立架上的热风枪，所述引导台顶部设有用于对输送带导向的导向机构，所述热风枪的出风口设有吹风管，所述吹风管出口为扁平状，所述引导辊轴线左右水平延伸，所述压合轮轴线平行于所述引导辊轴线，所述压合轮位于所述引导辊后侧。
[0005]上述设计中通过引导辊将输送带稳定输送，通过压合轮保证齿形带队输送带稳定压合，通过固定设置的热风枪对齿形带和输送带贴合处加热，进而实现随时输送带的稳定贴合，热接质量高，不会出现热接处强度不均问题。
[0006]作为本设计的进一步改进，所述引导辊为涨缩辊，便于适用不同厚度的输送带。
[0007]作为本设计的进一步改进，所述引导台下方的所述引导架上设有竖直的升降滑槽，所述升降滑槽设有沿所述升降滑槽升降的升降滑块，所述升降滑块上转动连接有张力辊，所述升降滑槽内设有沿竖直方向弹性变形的张力弹性体，所述张力弹性体顶部抵止所述升降滑块，所述张力弹性体底部抵止所述升降滑槽底部，即所述张力弹性体对所述升降滑块施加有向上的弹力。升降滑槽上的升降滑块上设置张力辊，保证引导辊与输送带不打滑。
[0008]作为本设计的进一步改进，所述升降滑槽底部螺纹连接有调整螺杆，所述调整螺杆顶部伸出所述升降滑槽，所述调整螺杆顶部设有调整块，所述调整螺杆底部设有调整手轮，所述张力弹性体底部抵止所述调整块顶部。采用调整螺杆和调整手轮配合，调整方便。
[0009]作为本设计的进一步改进，所述立架上设有齿带导向架，所述齿带导向架上转动连接有引导轮，设置于所述引导轮上方所述齿带导向架上设有轴线左右水平延伸的引导柱，所述引导轮位于所述压合轮后下方。齿带导向架上的引导轮和引导柱保证齿形带的稳定供料，保证齿形带与输送带之间的位置精度。
[0010]作为本设计的进一步改进，所述台面上设有左右延伸的滑轨，所述立架与所述滑轨滑动配合。滑轨便于调整齿形带与输送带热接位置。
[0011]作为本设计的进一步改进，所述立架上设有沿所述立架上下滑动的升降座，所述升降座通过球头连接有热风枪。升降座用过球头连接热风腔实现热风枪位置的调整，便于将热风枪调整到适合位置。
[0012]作为本设计的进一步改进，所述导向机构包括设置于所述引导台顶部且左右延伸的T形槽、设置于所述引导台顶部且前后延伸延伸的导向条、设置于所述T形槽内且向上贯穿所述导向条的T形螺栓，所述T形螺栓上螺纹配合有锁紧螺母。通过T形螺栓调整导向条位置，便于适用对不同宽度输送带的导向。
[0013]作为本设计的进一步改进，所述引导台顶部设有特氟龙板。有效防止划伤输送带。
[0014]本技术的有益效果是：本技术通过引导辊将输送带稳定输送，通过压合轮保证齿形带队输送带稳定压合，通过固定设置的热风枪对齿形带和输送带贴合处加热，进而实现随时输送带的稳定贴合，热接质量高，不会出现热接处强度不均问题。
附图说明
[0015]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0016]图1是本技术的整体结构示意图。
[0017]图2是本技术未设置热风枪俯视示意图
[0018]在图中1.机架，2.张力辊，3.引导台，4.滑轨，5.锁紧螺母，6.T形螺栓，7.T形槽，8.特氟龙板，9.导向条，10.吹风管，11.引导辊，12.热风枪，13.压合轮，14.引导轮，15.张力弹性体，16.调整块,17.调整手轮,18.台面,19.引导架,20.安装座，21.立架，22.升降滑槽，23.调整螺杆，24.引导柱，25.齿带导向架，26.升降座，27.球头，28.引导电机，29.升降滑块。
具体实施方式
[0019]下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本技术，其中的示意性实施例以及说明仅用来解释本技术，但并不作为对本技术的限定。
[0020]实施例：一种输送带传动齿带热接装置，包括机架1、设置于所述机架1顶部后端的台面18、设置于所述机架1顶部前端的引导架19、设置于所述引导架19顶部前侧的引导台3、设置于所述引导台3后侧所述引导架19上的引导辊11、设置于所述引导架19上用于驱动所述引导辊11转动的引导电机28、位于所述台面18顶部的安装座20、竖直设置于所述安装座20上的立架21、设置于所述立架21上的压合轮13、设置于所述立架21上的热风枪12，所述引导台3顶部设有用于对输送带导向的导向机构，所述热风枪12的出风口设有吹风管10，所述吹风管10出口为扁平状，所述引导辊11轴线左右水平延伸，所述压合轮13轴线平行于所述引导辊11轴线，所述压合轮13位于所述引导辊11后侧。
[0021]上述设计中通过引导辊11将输送带稳定输送，通过压合轮13保证齿形带队输送带稳定压合，通过固定设置的热风枪12对齿形带和输送带贴合处加热，进而实现随时输送带的稳定贴合，热接质量高，不会出现热接处强度不均问题。
[0022]作为本设计的进一步改进，所述引导辊11为涨缩辊，便于适用不同厚度的输送带。
[0023]作为本设计的进一步改进，所述引导台3下方的所述引导架19上设有竖直的升降滑槽22，所述升降滑槽22设有沿所述升降滑槽22升降的升降滑块29，所述升降滑块29上转动连接有张力辊2，所述升降滑槽22内设有沿竖直方向弹性变形的张力弹性体15，所述张力弹性体15顶部抵止所述升降滑块29，所述张力弹性体15底部抵止所述升降滑槽22底部，即所述张力弹性体15对所述升降滑块29施加有向上的弹力。升降滑槽22上的升降滑块29上设置张力辊2，保证引导辊11与输送带不打滑。
[0024]作为本设计的进一步改进，所述升降滑槽22底部螺纹连接有调整螺杆23，所述调整螺杆23顶部伸出所述升降滑槽22，所述调整螺杆23顶部设有调整块16，所述调整螺杆23底部设有调整手轮17，所述张力弹性体15底部抵止所述调整块16顶部。采用调整螺杆23和调整手轮17配合，调整方便。
[0025]作为本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种输送带传动齿带热接装置，其特征在于，包括机架、设置于所述机架顶部后端的台面、设置于所述机架顶部前端的引导架、设置于所述引导架顶部前侧的引导台、设置于所述引导台后侧所述引导架上的引导辊、设置于所述引导架上用于驱动所述引导辊转动的引导电机、位于所述台面顶部的安装座、竖直设置于所述安装座上的立架、设置于所述立架上的压合轮、设置于所述立架上的热风枪，所述引导台顶部设有用于对输送带导向的导向机构，所述热风枪的出风口设有吹风管，所述吹风管出口为扁平状，所述引导辊轴线左右水平延伸，所述压合轮轴线平行于所述引导辊轴线，所述压合轮位于所述引导辊后侧。2.根据权利要求1所述的一种输送带传动齿带热接装置，其特征是，所述引导辊为涨缩辊。3.根据权利要求1所述的一种输送带传动齿带热接装置，其特征是，所述引导台下方的所述引导架上设有竖直的升降滑槽，所述升降滑槽设有沿所述升降滑槽升降的升降滑块，所述升降滑块上转动连接有张力辊，所述升降滑槽内设有沿竖直方向弹性变形的张力弹性体，所述张力弹性体顶部抵止所述升降滑块，所述张力弹性体底部抵止所述升降滑槽底部，即所述张力弹性体对所述升降滑块施加有向上的弹力。4.根据权利要求3所述的一种输送...
【专利技术属性】
技术研发人员：涂木林，涂国圣，
申请(专利权)人：苏州意诺工业皮带有限公司，
类型：新型
国别省市：
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