一种耐水齿型输送带及其制备方法技术

本发明专利技术公开的一种耐水齿型聚氨酯输送带，由A组分和B组分制成，其中A组分包括：多元醇、异氰酸酯、纳米二氧化硅，B组分包括：扩链剂、偶联剂、氟硅油、消泡剂、防霉剂、植物油基多元醇、色浆、催化剂；A组分于B组分按官能团摩尔比NCO/OH＝0.8～1.05。本发明专利技术还公开了该耐水齿型聚氨酯输送带的制备方法。本发明专利技术与TPU挤出相比，浇注型聚氨酯是液体聚氨酯预聚体加入扩链剂及其他助剂混合浇注到模具中固化，性能容易通过添加助剂调节。浇注型聚氨酯两组分混合后，一般粘度较低，操作工艺更为简单；而固化速度可通过添加催化剂来提高，具有明显优势，生产效率高；形成的弹性体分子完整，性能优于其他聚氨酯，应用范围广。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及输送带，特别涉及一种耐水齿型输送带及其制备方法。

技术介绍

1、目前，冷冻屠宰食品的输送主要采用带齿形的聚氨酯输送带，带体厚度一般有2-5mm，采用带芳纶线与tpu挤出成型方式生产，但是这种挤出较厚的聚氨酯，容易表面发泡不平整，齿距容易有偏差导致输送食品时会跳齿影响输送效率。另外，在开始生产时挤出的tpu，成型不好，齿距不饱满而浪费很多。该类输送带常需清洗，吸水会发胀影响使用寿命。

技术实现思路

1、基于上述现有技术所存在的问题，本专利技术的目的之一在于，提供一种工艺简单生产效率高，且耐水性和耐低温优异的耐水齿型聚氨酯输送带的耐水齿型聚氨酯输送带。该输送带制备生产效率高，耐水和耐低温性能优异。

2、本专利技术的目的之二在于提供一种上述耐水齿型聚氨酯输送带的制备方法。

3、为实现上述目的，本专利技术为实现上述目的之一所采用的技术方案是：

4、一种耐水齿型聚氨酯输送带，由a组分和b组分制成，按重量计，a组分制备如下：

5、多元醇         15～本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种耐水齿型聚氨酯输送带，由A组分和B组分制成，其特征在于，按重量计，A组分制备如下：

2.根据权利要求1所述的耐水齿型聚氨酯输送带，其特征在于，所述的多元醇为聚氧化丙烯二醇、聚四氢呋喃醚二醇中的一种或两种以上的任意组合；所述多元醇的分子量为1000～5000，平均官能度为2。

3.根据权利要求1所述的耐水齿型聚氨酯输送带，其特征在于，所述的异氰酸酯为多亚甲基多苯基异氰酸酯、二苯基亚甲基二异氰酸酯、异佛尔酮二异氰酸酯、甲苯二异氰酸酯中的一种或两种以上的任意组合。

4.根据权利要求1所述的耐水齿型聚氨酯输送带，其特征在于，所述的氟硅油为羟基氟硅油或氨...

【技术特征摘要】

1.一种耐水齿型聚氨酯输送带，由a组分和b组分制成，其特征在于，按重量计，a组分制备如下：

2.根据权利要求1所述的耐水齿型聚氨酯输送带，其特征在于，所述的多元醇为聚氧化丙烯二醇、聚四氢呋喃醚二醇中的一种或两种以上的任意组合；所述多元醇的分子量为1000～5000，平均官能度为2。

3.根据权利要求1所述的耐水齿型聚氨酯输送带，其特征在于，所述的异氰酸酯为多亚甲基多苯基异氰酸酯、二苯基亚甲基二异氰酸酯、异佛尔酮二异氰酸酯、甲苯二异氰酸酯中的一种或两种以上的任意组合。

4.根据权利要求1所述的耐水齿型聚氨酯输送带，其特征在于，所述的氟硅油为羟基氟硅油或氨基氟硅油中的一种或两种组合。

5.根据权利要求1所述的耐水齿型聚氨酯输送带，其特征在于，所述的扩链剂为1,4-丁二醇、1,5-戊二醇、新戊二醇、1,6-己二醇、三羟甲基丙烷、季戊四醇中的一种或两种以上的任意组合。

6.根据权利要求1所述的耐水齿型聚氨酯输送带，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄萍珍，
申请(专利权)人：苏州意诺工业皮带有限公司，
类型：发明
国别省市：