【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及护套材料领域，具体涉及一种高速挤出耐电痕聚乙烯护套料及其制备方法。
技术介绍
1、
2、当前国内超高压远距离电力传输是关键，电缆的电压等级从原来的110kv提升到了220kv，甚至更高，提供了巨大的市场空间。由于对电压等级的要求越高以及耐电痕性的要求，传统的聚乙烯护套料的加工工艺已难以满足更高的产品性能要求，对产品的销售产生不利影响。另一方面，产能的提升需要对电缆料进行高速挤出，目前pe料的挤出速度在30米/min，不能满足当前需求。而常规的高速挤出工艺易导致pe料出现鲨鱼皮症甚至熔体破碎，严重影响制品的外观及质量。另外，由于挤出机扭矩需求大，因此要求主机电流高，存在负荷重、能耗高的问题，也对电缆制造企业造成极大困扰。
3、因此，如何解决上述现有技术存在的不足，便成为本专利技术所要研究解决的课题。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是提供一种高速挤出耐电痕聚乙烯护套料及其制备方法。
2、为达到上述目的，本专利技术采用的技术方案是：
3、一种高速挤出耐电痕聚乙烯护套料，其原料包括以下质量份数的组分：
4、
5、
6、进一步的技术方案，所述高密度聚乙烯选自陶氏hdpe ks10100ue和hdpe 7000f中的一种或多种。
7、进一步的技术方案，所述低密度聚乙烯选自190℃熔指为2.0的树脂。
8、进一步的技术方案，所述抗电痕助剂为氢氧化铝和氧化锌的混合物。>
9、进一步的技术方案，所述炭黑色母料为ldh9023。
10、进一步的技术方案，所述抗氧剂为抗氧剂1010、抗氧剂168和抗氧剂dltp中的一种或多种。
11、进一步的技术方案，所述润滑剂为硅酮母粒/聚乙烯蜡/硬脂酸锌中的一种或多种。
12、进一步的，本专利技术还包括一种高速挤出耐电痕聚乙烯护套料的制备方法，包括：
13、步骤一、将物料称重后高置于混合机中，在室温下低速搅拌3～5min，转速100～120rpm，得到混合料；
14、步骤二、将步骤一混合得到的混合料引入双螺杆挤出机的喂料斗，经双螺杆挤出机熔融挤出、冷却、造粒和干燥，得到高速挤出耐电痕聚乙烯护套料；
15、其中，所述双螺杆挤出机的挤出温度165～220℃。
16、本专利技术的工作原理及优点如下：
17、本专利技术通过共混改性，对电缆料的润滑体系进行改变，提升产品的挤出速度和工艺适用性，使挤出速度能够达到50米/min且表面光滑不毛糙，同时满足dl/t788-2016标准，使得材料的耐电痕等级达到1a4.5，拉伸强度≥18mpa，断裂伸长率≥350％，低温冲击脆化温度达到-76℃，介电强度达到25mv/m，20℃体积电阻率≥1×1013，200℃氧化诱导期≥30min。
18、相比现有技术而言，本专利技术提高了材料的加工性能，提升了线材挤出过程中的质量和速度，进而提高了产能。
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1.一种高速挤出耐电痕聚乙烯护套料，其特征在于：其原料包括以下质量份数的组分：
2.根据权利要求1所述的高速挤出耐电痕聚乙烯护套料，其特征在于：所述高密度聚乙烯选自陶氏HDPE KS10100UE和HDPE 7000F中的一种或多种。
3.根据权利要求1所述的高速挤出耐电痕聚乙烯护套料，其特征在于：所述低密度聚乙烯选自190℃熔指为2.0的树脂。
4.根据权利要求1所述的高速挤出耐电痕聚乙烯护套料，其特征在于：所述抗电痕助剂为氢氧化铝和氧化锌的混合物。
5.根据权利要求1所述的高速挤出耐电痕聚乙烯护套料，其特征在于：所述炭黑色母料为LDH9023。
6.根据权利要求1所述的高速挤出耐电痕聚乙烯护套料，其特征在于：所述抗氧剂为抗氧剂1010、抗氧剂168和抗氧剂DLTP中的一种或多种。
7.根据权利要求1所述的高速挤出耐电痕聚乙烯护套料，其特征在于：所述润滑剂为硅酮母粒/聚乙烯蜡/硬脂酸锌中的一种或多种。
8.根据权利要求1所述的高速挤出耐电痕聚乙烯护套料，其特征在于：无其他要求。
9.
...【技术特征摘要】
1.一种高速挤出耐电痕聚乙烯护套料，其特征在于：其原料包括以下质量份数的组分：
2.根据权利要求1所述的高速挤出耐电痕聚乙烯护套料，其特征在于：所述高密度聚乙烯选自陶氏hdpe ks10100ue和hdpe 7000f中的一种或多种。
3.根据权利要求1所述的高速挤出耐电痕聚乙烯护套料，其特征在于：所述低密度聚乙烯选自190℃熔指为2.0的树脂。
4.根据权利要求1所述的高速挤出耐电痕聚乙烯护套料，其特征在于：所述抗电痕助剂为氢氧化铝和氧化锌的混合物。
5.根据权利要求1所述的高速挤出耐电痕聚乙烯护套料，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：骆佳磊，邹惠忠，
申请(专利权)人：中广核高新核材科技苏州有限公司，
类型：发明
国别省市：
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