一种高效大麦全粉发酵装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高效大麦全粉发酵装置，涉及发酵装置技术领域，包括固定架，所述固定架的一侧设置有支撑板，所述支撑板的上方安装有电机，所述电机的输出端连接有转轴，所述转轴的中段设置有凸轮，且所述转轴的一端连接有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮的一侧下方啮合连接有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮的下方设置有连接轴，所述连接轴的下端连接有第一连接杆，所述第一连接杆的外部套接有第二连接杆，所述第二连接杆的外部靠近上端位置处设置有横板。本实用新型专利技术中的第二连接杆和搅拌叶片可同时实现转动以及在竖直方向上的上下移动运动，从而使搅拌叶片对发酵桶中的物料进行充分地、快速地混合，配合加热灯的照射，可提高大麦全粉发酵的效率。全粉发酵的效率。全粉发酵的效率。

A high efficiency barley powder fermentation device

【技术实现步骤摘要】
一种高效大麦全粉发酵装置


[0001]本技术涉及发酵装置
，尤其涉及一种高效大麦全粉发酵装置。

技术介绍

[0002]发酵指人们借助微生物在有氧或无氧条件下的生命活动来制备微生物菌体本身、或者直接代谢产物或次级代谢产物的过程。发酵有时也写作酸酵，其定义由使用场合的不同而不同。发酵是人类较早接触的一种生物化学反应，如今在食品工业、生物和化学工业中均有广泛应用。
[0003]大麦全粉的发酵需要借助发酵装置来完成，现有的发酵装置中的搅拌叶片通常只能沿单一的转动方向进行运作，难以在短时间内使各种配料达到充分的混合，不利于提高大麦全粉发酵的效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高效大麦全粉发酵装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种高效大麦全粉发酵装置，包括固定架，所述固定架的一侧设置有支撑板，所述支撑板的上方安装有电机，所述电机的输出端连接有转轴，所述转轴的中段设置有凸轮，且所述转轴的一端连接有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮的一侧下方啮合连接有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮的下方设置有连接轴，所述连接轴的下端连接有第一连接杆，所述第一连接杆的外部套接有第二连接杆，所述第二连接杆的外部靠近上端位置处设置有横板，所述横板的下方设置有发酵桶。
[0007]优选地，所述固定架的一侧位于所述横板的上方位置处固定有固定板，所述固定板与所述横板之间连接有弹簧。
[0008]优选地，所述第一连接杆的横截面呈矩形结构，且所述第一连接杆与所述连接轴之间固定连接，所述第一连接杆与所述横板之间通过第一轴承转动连接。
[0009]优选地，所述第二连接杆的横截面呈圆形结构，且所述第二连接杆的上段开设有与所述第一连接杆配合的滑槽，所述第二连接杆的表面位于所述发酵桶的内部等间距固定有搅拌叶片，所述发酵桶的上表面对应所述第二连接杆的位置处固定有套管。
[0010]优选地，所述固定架的一侧设置有支架，所述连接轴与所述支架之间通过第二轴承转动连接。
[0011]优选地，所述发酵桶的表面靠近上方位置处安装有进料管，且所述发酵桶的下端安装有下料管，所述发酵桶的内部顶端安装有加热灯。
[0012]优选地，所述发酵桶的表面下方设置有支撑脚，所述支撑脚和所述固定架的下表面均固定有防滑垫。
[0013]优选地，所述横板的一端固定有限位杆，所述固定架的一侧对应所述限位杆的位
置处开设有限位槽。
[0014]相比现有技术，本技术的有益效果为：
[0015]1、本技术设置有电机、凸轮、第一连接杆、第二连接杆、横板和弹簧，电机带动凸轮转动，在凸轮的转动下，以及弹簧的弹力作用下，便可使第二连接杆在第一连接杆的表面发生上下滑动；
[0016]2、本技术设置有主动锥齿轮和从动锥齿轮，在电机带动凸轮转动的同时，还会带动主动锥齿轮转动，在主动锥齿轮和从动锥齿轮的啮合转动下，由于第一连接杆和第二连接杆中的滑槽的横截面均呈矩形结构，便可使第二连接杆伴随第一连接杆发生同步转动；
[0017]综上所述，第二连接杆和搅拌叶片可同时实现转动以及在竖直方向上的上下移动运动，从而使搅拌叶片对发酵桶中的物料进行充分地、快速地混合，配合加热灯的照射，可提高大麦全粉发酵的效率。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的一种高效大麦全粉发酵装置的结构示意图；
[0019]图2为本技术提出的一种高效大麦全粉发酵装置的前侧剖面结构示意图；
[0020]图3为本技术提出的一种高效大麦全粉发酵装置的右侧剖面结构示意图；
[0021]图4为本技术提出的一种高效大麦全粉发酵装置图3中A处的放大结构示意图；
[0022]图5为本技术提出的一种高效大麦全粉发酵装置中第一连接杆和第二连接杆的结构示意图；
[0023]图6为本技术提出的一种高效大麦全粉发酵装置中连接杆和连接圆杆的剖面结构示意图。
[0024]图中：1、固定架；2、支撑板；3、电机；4、转轴；5、凸轮；6、主动锥齿轮；7、从动锥齿轮；8、连接轴；9、第一连接杆；10、第二连接杆；11、横板；12、发酵桶；13、搅拌叶片；14、支撑脚；15、进料管；16、下料管；17、固定板；18、弹簧；19、支架。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0026]参照图1
‑
6，一种高效大麦全粉发酵装置，包括固定架1，固定架1的一侧设置有支撑板2，支撑板2的上方安装有电机3，电机3的输出端连接有转轴4，转轴4的中段设置有凸轮5，且转轴4的一端连接有主动锥齿轮6，主动锥齿轮6的一侧下方啮合连接有从动锥齿轮7，从动锥齿轮7的下方设置有连接轴8，连接轴8的下端连接有第一连接杆9，第一连接杆9的外部套接有第二连接杆10，第二连接杆10的外部靠近上端位置处设置有横板11，横板11的一端固定有限位杆，固定架1的一侧对应限位杆的位置处开设有限位槽，限位杆和限位槽的设置，对横板11起到限位的作用，可避免横板11发生偏移，横板11的下方设置有发酵桶12，固定架1的一侧位于横板11的上方位置处固定有固定板17，固定板17与横板11之间连接有弹
簧18，电机3带动凸轮5转动，在凸轮5的转动下，以及弹簧18的弹力作用下，便可使第二连接杆10在第一连接杆9的表面发生上下滑动。
[0027]参照图3
‑
6，第一连接杆9的横截面呈矩形结构，且第一连接杆9与连接轴8之间固定连接，第一连接杆9与横板11之间通过第一轴承转动连接，第二连接杆10的横截面呈圆形结构，且第二连接杆10的上段开设有与第一连接杆9配合的滑槽，滑槽的设置，实现了第一连接杆9和第二连接杆10的滑动连接，在电机3带动主动锥齿轮6和从动锥齿轮7转动的过程中，连接轴8和第一连接杆9发生转动，由于第一连接杆9和滑槽的横截面均呈矩形结构，那么，第二连接杆10便可伴随第一连接杆9发生同步转动，第二连接杆10的表面位于发酵桶12的内部等间距固定有搅拌叶片13，发酵桶12的上表面对应第二连接杆10的位置处固定有套管，第二连接杆10和套管之间活动连接，即第二连接杆10可于套管中作上下滑动以及转动运动。
[0028]参照图4，固定架1的一侧设置有支架19，连接轴8与支架19之间通过第二轴承转动连接，支架19对连接轴8和从动锥齿轮7起到支撑和稳定的作用。
[0029]参照图2，发酵桶12的表面靠近上方位置处安装有进料管15，且发酵桶12的下端安装有下料管16，进料管15和下料管16的一端均设置有管盖，发酵桶12的内部顶端安装有加热灯，加热灯可帮助发酵桶12内维持一定的温度，从而有利于大麦全粉的发酵，且发酵桶12的表面下方设置有支本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效大麦全粉发酵装置，包括固定架(1)，其特征在于，所述固定架(1)的一侧设置有支撑板(2)，所述支撑板(2)的上方安装有电机(3)，所述电机(3)的输出端连接有转轴(4)，所述转轴(4)的中段设置有凸轮(5)，且所述转轴(4)的一端连接有主动锥齿轮(6)，所述主动锥齿轮(6)的一侧下方啮合连接有从动锥齿轮(7)，所述从动锥齿轮(7)的下方设置有连接轴(8)，所述连接轴(8)的下端连接有第一连接杆(9)，所述第一连接杆(9)的外部套接有第二连接杆(10)，所述第二连接杆(10)的外部靠近上端位置处设置有横板(11)，所述横板(11)的下方设置有发酵桶(12)。2.根据权利要求1所述的一种高效大麦全粉发酵装置，其特征在于，所述固定架(1)的一侧位于所述横板(11)的上方位置处固定有固定板(17)，所述固定板(17)与所述横板(11)之间连接有弹簧(18)。3.根据权利要求1所述的一种高效大麦全粉发酵装置，其特征在于，所述第一连接杆(9)的横截面呈矩形结构，且所述第一连接杆(9)与所述连接轴(8)之间固定连接，所述第一连接杆(9)与所述横板(11)之间通过第一轴承转动连接。4.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘龙成，周文静，肖香，严婷婷，
申请(专利权)人：盐城市天福粉业有限公司，
类型：新型
国别省市：