一种防止接口松动的焊接设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防止接口松动的焊接设备，涉及焊接设备技术领域。包括工作台，工作台上设有两个固定机构，固定机构内设有金属管道，两个金属管道之间设有连接机构，固定机构包括下夹板，下夹板一侧铰接有上夹板，下夹板与上夹板另一侧通过第一固定螺栓连接，金属管道放置在下夹板上，金属管道上方贴合设置有内夹板，内夹板上方转动连接有第一螺纹杆一端，第一螺纹杆另一端贯穿上夹板且两者之间螺纹连接，第一螺纹杆上端固定连接有第一旋钮，下夹板下端连接移动机构。通过转动第一旋钮可根据金属管道管径调整内夹板到合适的高度，使内夹板配合下夹板将金属管道夹紧，这样可有效提高金属管道焊接时的固定效果。提高金属管道焊接时的固定效果。提高金属管道焊接时的固定效果。

A welding equipment to prevent loose interface

【技术实现步骤摘要】
一种防止接口松动的焊接设备


[0001]本技术涉及焊接设备
，具体为一种防止接口松动的焊接设备。

技术介绍

[0002]焊接，也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术，现代焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等，除了在工厂中使用外，焊接还可以在多种环境下进行，如野外、水下和太空等。然而，在对产品进行焊接时，特别是对一些块状产品焊接时，由于表面光滑，在实际操作时，容易发生滑动，使得位置跑偏，这便需要对产品进行固定。
[0003]上述的现有技术方案存在以下缺陷：由于金属管道表面光滑，现有的固定架在对金属管道固定时存在固定稳定性不好的问题，实际焊接时容易发生滑动不便于焊接。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种防止接口松动的焊接设备，可有效提高金属管道焊接时的固定效果，使其在焊接时保持稳定状态，有助于工作人员进行焊接，进而可有效提高焊接质量。
[0005]本技术的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]一种防止接口松动的焊接设备，包括工作台，所述工作台上设有两个固定机构，所述固定机构内设有金属管道，两个所述金属管道之间设有连接机构，所述固定机构包括下夹板，所述下夹板一侧铰接有上夹板，所述下夹板与所述上夹板另一侧通过第一固定螺栓连接，所述上夹板与所述下夹板相互靠近一侧均为弧形面，所述上夹板弧形面的半径大于所述下夹板弧形面的半径，所述金属管道放置在所述下夹板上，所述金属管道上方贴合设置有内夹板，所述内夹板上方转动连接有第一螺纹杆一端，所述第一螺纹杆另一端贯穿所述上夹板且两者之间螺纹连接，所述第一螺纹杆上端固定连接有第一旋钮，所述下夹板下端连接移动机构。
[0007]通过采用上述技术方案，需要对金属管道进行对口焊接时，两个金属管道分别放在两个固定机构上，使金属管道的下侧与下夹板的上表面接触，然后通过移动机构调整连个金属管道的位置，使两个金属管道对准后再通过连接机构对两个金属管道进行临时连接，接着后扣上上夹板，通过第一固定螺栓将上夹板与下夹板连接起来，然后转动第一旋钮从而驱动第一螺纹杆沿竖直方向运动，进而带着与其转动连接的内夹板一起运动，根据金属管道管径调整内夹板到合适的高度，使内夹板配合下夹板将金属管道夹紧，这样可有效提高金属管道焊接时的固定效果，使其在焊接时保持稳定状态，有助于工作人员进行焊接，进而可有效提高焊接质量。
[0008]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述连接机构包括托板，所述托板上方设有盖板，所述托板上表面与所述金属管道下侧贴合，所述盖板下表面与所述金属管道上侧贴合，所述盖板上设有第一贯穿槽，所述第一贯穿槽设在两个所述金属管道对接
缝的外侧，所述托板与所述盖板两侧均通过第二固定螺栓连接。
[0009]通过采用上述技术方案，连接机构可在两个金属管道对正后进行临时连接，这样可使两个金属管道形成一个整体，防止后续固定时发生错位，通过盖板上的第一贯穿槽可为工作人员施焊时提供引导作用，使焊接出的焊缝不仅位置准确而且外观整齐，焊接完金属管道一侧需要转动金属管道时，由于连接机构将两个金属管道连接着这样可避免转动时焊缝受力开裂，当金属管道转到另一侧待焊面，先通过固定机构对金属管道再次固定，接着松开第二固定螺栓调整盖板上第一贯穿槽的位置，使其对准待焊处焊缝，然后通过第二固定螺栓将托板与盖板进行固定，这样工作人员便可继续施焊，从而提高了对金属管道焊接时的焊接质量。
[0010]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述移动机构包括固定块，所述固定块上端与所述下夹板固定连接，所述固定块下方转动连接有第二螺纹杆一端，所述第二螺纹杆上套设有移动块且两者之间螺纹连接，所述工作台上设有第二贯穿槽，所述第二贯穿槽内滑动连接有滑块，所述滑块与所述移动块固定连接，所述移动块前端转动连接有第三螺纹杆一端，所述第三螺纹杆另一端贯穿所述工作台且两者之间螺纹连接。
[0011]通过采用上述技术方案，在对两个金属管道进行对口时，通过转动第一螺纹杆可调整金属管道竖直方向的位置，通过转动第三螺纹杆可调整金属管道水平向的位置，由于两个金属管道外侧各设有一个移动机构，这样便可独立对两个金属管道的位置进行调整，大大的提高了金属管道对正时的便利性。
[0012]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第二螺纹杆下端固定连接有第一转盘，所述第一转盘下方固定连接有第一摇柄，所述第三螺纹杆远离所述移动块一端固定连接有第二转盘，所述转盘远离所述移动块一端固定连接有第二摇柄。
[0013]通过采用上述技术方案，通过转动第一摇柄便于驱动第二螺纹杆，转动第二摇柄便于驱动第三螺纹杆，这样便于工作人员进行操作。
[0014]综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
[0015]1.需要对金属管道进行对口焊接时，两个金属管道分别放在两个固定机构上，使金属管道的下侧与下夹板的上表面接触，然后通过移动机构调整连个金属管道的位置，使两个金属管道对准后再通过连接机构对两个金属管道进行临时连接，接着后扣上上夹板，通过第一固定螺栓将上夹板与下夹板连接起来，然后转动第一旋钮从而驱动第一螺纹杆沿竖直方向运动，进而带着与其转动连接的内夹板一起运动，根据金属管道管径调整内夹板到合适的高度，使内夹板配合下夹板将金属管道夹紧，这样可有效提高金属管道焊接时的固定效果，使其在焊接时保持稳定状态，有助于工作人员进行焊接，进而可有效提高焊接质量；
[0016]2.通过采用上述技术方案，连接机构可在两个金属管道对正后进行临时连接，这样可使两个金属管道形成一个整体，防止后续固定时发生错位，通过盖板上的第一贯穿槽可为工作人员施焊时提供引导作用，使焊接出的焊缝不仅位置准确而且外观整齐，焊接完金属管道一侧需要转动金属管道时，由于连接机构将两个金属管道连接着这样可避免转动时焊缝受力开裂，当金属管道转到另一侧待焊面，先通过固定机构对金属管道再次固定，接着松开第二固定螺栓调整盖板上第一贯穿槽的位置，使其对准待焊处焊缝，然后通过第二固定螺栓将托板与盖板进行固定，这样工作人员便可继续施焊，从而提高了对金属管道焊
接时的焊接质量。
附图说明
[0017]图1是本技术第一视角的结构示意图；
[0018]图2是本技术第二视角的结构示意图。
[0019]附图标记：1、工作台；2、固定机构；21、下夹板；22、上夹板；23、第一固定螺栓；24、内夹板；25、第一螺纹杆；26、第一旋钮；27、移动机构；271、固定块；272、第二螺纹杆；273、移动块；274、第二贯穿槽；275、滑块；276、第三螺纹杆；3、金属管道；4、连接机构；41、托板；42、盖板；43、第一贯穿槽；44、第二固定螺栓；5、第一转盘；6、第一摇柄；7、第二转盘；8、第二摇柄。
具体实施方式
[0020]以下结合附图对本技术作进一步本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防止接口松动的焊接设备，包括工作台(1)，所述工作台(1)上设有两个固定机构(2)，所述固定机构(2)内设有金属管道(3)，其特征在于：两个所述金属管道(3)之间设有连接机构(4)，所述固定机构(2)包括下夹板(21)，所述下夹板(21)一侧铰接有上夹板(22)，所述下夹板(21)与所述上夹板(22)另一侧通过第一固定螺栓(23)连接，所述上夹板(22)与所述下夹板(21)相互靠近一侧均为弧形面，所述上夹板(22)弧形面的半径大于所述下夹板(21)弧形面的半径，所述金属管道(3)放置在所述下夹板(21)上，所述金属管道(3)上方贴合设置有内夹板(24)，所述内夹板(24)上方转动连接有第一螺纹杆(25)一端，所述第一螺纹杆(25)另一端贯穿所述上夹板(22)且两者之间螺纹连接，所述第一螺纹杆(25)上端固定连接有第一旋钮(26)，所述下夹板(21)下端连接移动机构(27)。2.根据权利要求1所述的一种防止接口松动的焊接设备，其特征在于：所述连接机构(4)包括托板(41)，所述托板(41)上方设有盖板(42)，所述托板(41)上表面与所述金属管道(3)下侧贴合，所述盖板(42)下表面与所述金属管道(3)上侧贴合，所述盖板(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：林建波，刘迪，王大勇，丁新蕾，
申请(专利权)人：林建波，
类型：新型
国别省市：