一种核电仪表管组对工具制造技术

技术编号:34284541 阅读:25 留言:0更新日期:2022-07-27 08:08
本新型属于组对工具,具体涉及一种核电仪表管组对工具。一种核电仪表管组对工具,其中,包括底座,在底座上设置两组位置对应的组对装置。本新型的效果是:1)制作成本低;2)操作简单,小巧,支撑底座锁紧装置安全可靠;3)工作效率高,易操作,仅需一名焊工和一名仪表管组对人员即可整个焊接的作业,省时省力;4)携带方便,不因场地限制,可以在任何位置进行仪表管组对焊接,降低人工组队焊缝错边缺陷;5)维护方便,实用性强,由于采用螺栓形式固定,拆卸极其方便,可定期对各零部件进行更换。可定期对各零部件进行更换。可定期对各零部件进行更换。

A nuclear power instrument tube group alignment tool

【技术实现步骤摘要】
一种核电仪表管组对工具


[0001]本新型属于组对工具,具体涉及一种核电仪表管组对工具。

技术介绍

[0002]在华龙一号核电站核岛安装过程中,电仪仪表管焊接有1/2〞、3/4〞、1〞要求采用对接焊口的形式进行焊接,仪表管焊缝间隙﹑组对的好坏将直接影响焊接质量,影响RT探伤一次合格率。为保证对接及焊接的质量,以往采用的是由一个普工在焊缝位置用15*10*5mm的铁块与被焊接的仪表管焊口对接好调角度,另一个普工在被焊接的仪表管下面用水平仪确保管道达到焊接的平面度,最后焊工先点焊固定住焊接管道,在确保角度和平面度均符合图纸要求后再对焊口进行加焊,完成后再由打磨工用打磨机将15*10*5mm是铁块(点固块)打磨掉,该方法虽然保证了焊接的质量,但是过程比较费时费力,同时对于组对人员,打磨人员技能要求过高,在施工高峰期,工作量增大,增加了组对焊接所需时间,若使用原先的作业方式,将会使用到大量的人力物力,会降低劳动效率。无法满足施工需求。

技术实现思路

[0003]本新型的内容是针对现有技术的缺陷,提供一种核电仪表管组对工具。
[0004]本新型是这样实现的:一种核电仪表管组对工具,其中,包括底座,在底座上设置两组位置对应的组对装置。
[0005]如上所述的一种核电仪表管组对工具,其中,所述的组对装置包括仪表管和用于将仪表管固定在底座上的固定装置。
[0006]如上所述的一种核电仪表管组对工具,其中,所述的固定装置包括钢板,螺母和支撑杆,其中钢板与底座固定连接,在钢板上开有通孔,所述的支撑杆穿过通孔并将仪表管压紧在底座上,支撑杆通过螺母实现紧固和压紧功能。
[0007]如上所述的一种核电仪表管组对工具,其中,所述的支撑杆与仪表管之间还设有不锈钢半圆环,该不锈钢半圆环的内表面与仪表管的外表面形状匹配,不锈钢半圆环的外表面与支撑杆的端部形状匹配。
[0008]如上所述的一种核电仪表管组对工具,其中,所述的底座是角钢底座。
[0009]如上所述的一种核电仪表管组对工具,其中,所述的两组组对装置的位置对应是指,两组组对装置的仪表管位置对应。
[0010]如上所述的一种核电仪表管组对工具,其中,所述的钢板与角钢底座之间呈135
°
焊接。
[0011]如上所述的一种核电仪表管组对工具,其中,所述的不锈钢半圆环有多个尺寸规格的零件,根据需要选用适当尺寸,所述的尺寸规格包括分别对应1/2寸、3/4寸、1寸规格的仪表管。
[0012]本新型的显著效果是:1)本新型工具的各个组成部分均是施工现场经常使用的普通零件,除螺栓螺母需购买制作外,其余零部件制作本新型可以就地取材,使用废旧材料可
制作完成,制作成本低;
[0013]2)操作简单,小巧,支撑底座锁紧装置安全可靠;
[0014]3)工作效率高,易操作,仅需一名焊工和一名仪表管组对人员即可整个焊接的作业,与原作业方式相比,组对时无需额外进行点固块的焊接固定,并且免去了后续的打磨作业工序,节省打磨工的人力投入,满足质量要求的同时,也省时省力;
[0015]4)携带方便,不因场地限制,可以在任何位置进行仪表管组对焊接,降低人工组队焊缝错边缺陷;
[0016]5)维护方便,实用性强,由于采用螺栓形式固定,拆卸极其方便,可定期对各零部件进行更换。
附图说明
[0017]图1为核电仪表管组对工具的结构示意图;
[0018]其中:10支撑底座装置,20不锈钢半圆环,30仪表管,101角钢底座,102钢板,103螺母,104支撑杆
具体实施方式
[0019]一种核电仪表管组对工具,包括下述内容
[0020]1)核电仪表管组对工具的结构
[0021]核电仪表管组对工具分为支撑底座装置10、不锈钢半圆环20组成,如图所示:
[0022]支撑底座装置10:由200mm*80mm*2mm厚的不锈钢板折叠成40mm*40mm*2mm的角钢底座101,并从中心两面各割出30mm*60mm的长方形空洞,此结构的目的在于完成组对后方便对仪表管30进行上下点焊作业;在底座101两边中部位置焊接4mm厚普通钢板102呈135
°
焊接,同时分别焊接2个M8螺母103,由M8*100mm不锈钢螺丝杆和不锈钢板条焊接成支撑杆104,支撑杆下部可以连接不同规格的不锈钢半圆环20,分别对应1/2寸、3/4寸、1寸等规格的仪表管30,使用时可根据不同的仪表管更换不同的半圆环20,以达到对1寸一下仪表管30的组对焊接。
[0023]2核电仪表管组对工具的使用
[0024]使用时,先确认好焊接仪表管的尺寸,根据不同的尺寸配置相应的半圆环20,将两个同类型的仪表管30放置在支撑底座装置10,使用支撑杆104夹住半圆环20,顶上仪表管30,通过这种方式将仪表管30锁紧,然后直接进行点焊作业,作业完成后松开支撑杆104将仪表管拿出,再对仪表管30进行加焊,即可完成焊接作业程序。半圆环20的作用主要是防止支撑杆104与仪表管30直接的螺旋锁紧会直接伤害仪表管30本体。
[0025]下面给出一个具体的例子。
[0026]华龙一号核岛安装过程中EM9焊接过程中有1/2〞、3/4〞、1〞对接焊口,以往都是采用点焊组对点固块的方式来进行焊缝组对,对于组对人员的技能水平要求极高,直接影响焊口的质量,影响RT探伤一次合格率。为降低组对难度,根据“三点确定一个平面”的原理,制作了核电仪表管组对工具。
[0027]半圆环:¢21、¢27、¢33对应的不锈钢管1/2〞、3/4〞、1〞制成半圆环,组对时放在支撑杆与仪表管管材之间防止螺杆伤害管材。
[0028]该工具制作成本低,实用性强,使用后发现,该工具具有对施工环境适用性强、对接焊缝组对效率高等特点。改变以往对口时点焊组的方式,用此组对工具快速高效的实现了在仪表管线1〞以下仪表管的焊接组对作业。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种核电仪表管组对工具,其特征在于:包括底座,在底座上设置两组位置对应的组对装置;所述的组对装置包括仪表管(30)和用于将仪表管(30)固定在底座上的固定装置;所述的固定装置包括钢板(102),螺母(103)和支撑杆(104),其中钢板(102)与底座固定连接,在钢板(102)上开有通孔,所述的支撑杆(104)穿过通孔并将仪表管(30)压紧在底座上,支撑杆(104)通过螺母(103)实现紧固和压紧功能;所述的支撑杆(104)与仪表管(30)之间还设有不锈钢半圆环(20),该不锈钢半圆环(20)的内表面与仪表管(30)的外表面形状匹配,不锈钢半圆环(20)的外表面与支撑杆(104)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:夏君廖静瑜席志远黄迪贺金甲曹会娟
申请(专利权)人:中国核工业二三建设有限公司
类型:新型
国别省市:

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