本实用新型专利技术公开了基于铝合金模板施工用辅助支撑装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有两个支撑板，两个支撑板的顶部固定连接有同一个前侧、顶部和底部均为开口设置的安装箱，所述安装箱的左侧内壁和右侧内壁上均开设有安装通孔，两个安装通孔内转动安装有同一个转动杆，转动杆的右侧开设有方槽，方槽内滑动套设有方滑杆，方滑杆的左端与方槽的左侧内壁之间固定连接有同一个处于拉伸状态的弹簧。本实用新型专利技术便于根据使用需求调整支撑高度，提高适用范围，给人员对铝合金模板的支撑带来便利，且便于在使用后对支撑装置进行收缩折叠，降低不使用时的占用空间，给后续的运输携带带来便利，满足使用需求。满足使用需求。满足使用需求。
【技术实现步骤摘要】
基于铝合金模板施工用辅助支撑装置
[0001]本技术涉及铝合金模板施工
，尤其涉及基于铝合金模板施工用辅助支撑装置。
技术介绍
[0002]铝模板全称为建筑用铝合金模板，是继竹木模板，钢模板之后出现的新一代新型模板支撑系统，铝模板在建筑行业的应用，提高了建筑行业的整体施工效率，包括在建筑材料，人工安排上都节省了很多，铝模板是铝合金制作的建筑模板，又名铝合金模板，是指按模数制作设计，铝模板经专用设备挤压后制作而成，铝合金模板在施工时需要使用额外的支撑装置对其进行辅助支撑。
[0003]现有的支撑装置在对铝合金模板支撑时大多直接采用整体支架进行支撑，不便于根据使用需求调整支撑高度，适用范围低，给人员对铝合金模板的支撑带来不便，另外不便于在使用完成后快速对支撑装置收缩折叠，使得占用空间较大，不方便运输携带，不能满足使用需求，基于以上问题，因此我们提出了基于铝合金模板施工用辅助支撑装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的基于铝合金模板施工用辅助支撑装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]基于铝合金模板施工用辅助支撑装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有两个支撑板，两个支撑板的顶部固定连接有同一个前侧、顶部和底部均为开口设置的安装箱，所述安装箱的左侧内壁和右侧内壁上均开设有安装通孔，两个安装通孔内转动安装有同一个转动杆，转动杆的右侧开设有方槽，方槽内滑动套设有方滑杆，方滑杆的左端与方槽的左侧内壁之间固定连接有同一个处于拉伸状态的弹簧，方滑杆的右端延伸至安装箱的右侧并固定连接有转动卡固机构，所述安装箱的右侧开设有两个卡槽，两个卡槽分别位于右侧的安装通孔的上方和下方，两个卡槽均与转动卡固机构相配合，所述转动杆上固定套设有底端为封堵结构的方管，所述方管内设有螺纹驱动机构，螺纹驱动机构的顶端延伸至方管的上方并固定连接有放置台，放置台的顶部粘贴固定有防滑胶皮，所述转动杆的顶部开设有连接通孔，螺纹驱动机构的底端延伸至连接通孔内并固定连接有第一伞形齿轮，所述连接通孔的左侧内壁上开设有转动通孔，转动通孔内转动套设有旋转驱动机构，旋转驱动机构的左端延伸至安装箱的左侧并固定连接有摇盘，旋转驱动机构的右端延伸至连接通孔内并与第一伞形齿轮相啮合。
[0007]优选的，所述转动卡固机构包括竖板、卡杆和U形把手，所述竖板的左侧与方滑杆的右端固定连接，竖板的右侧与U形把手的左侧固定连接，卡杆的右端与竖板的左侧底部固定连接，卡杆活动卡装在两个卡槽中位于下方的卡槽内。
[0008]优选的，所述螺纹驱动机构包括方杆和螺杆，所述方杆滑动套设在方管内，方杆螺
纹套设在螺杆上，方杆的顶端与放置台的底部固定连接，螺杆转动安装在方管的底部内壁上，螺杆的底端延伸至连接通孔内并与第一伞形齿轮的顶部固定连接。
[0009]优选的，所述旋转驱动机构包括转轴和第二伞形齿轮，转轴转动套设在转动通孔内，转轴的左端与摇盘的右侧固定连接，转轴的右端延伸至连接通孔内并与第二伞形齿轮的左侧固定连接，第二伞形齿轮与第一伞形齿轮相啮合。
[0010]优选的，所述方杆的底端开设有与螺杆螺纹连接的螺纹槽。
[0011]优选的，所述方管的左侧底部开设有固定通孔，固定通孔的内壁与转动杆的外侧固定连接。
[0012]与现有的技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术便于根据使用需求调整支撑高度，提高适用范围，给人员对铝合金模板的支撑带来便利，且便于在使用后对支撑装置进行收缩折叠，降低不使用时的占用空间，给后续的运输携带带来便利，满足使用需求。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的基于铝合金模板施工用辅助支撑装置的主视结构示意图；
[0015]图2为本技术提出的基于铝合金模板施工用辅助支撑装置的主视剖视结构示意图；
[0016]图3为图2中A
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A部分的放大结构示意图。
[0017]图中：1、支撑板；2、安装箱；3、安装通孔；4、转动杆；5、方槽；6、方滑杆；7、竖板；8、卡杆；9、卡槽；10、弹簧；11、转轴；12、第二伞形齿轮；13、摇盘；14、螺杆；15、方管；16、方杆；17、第一伞形齿轮；18、放置台。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]参照图1
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3，基于铝合金模板施工用辅助支撑装置，包括底座，底座的顶部固定连接有两个支撑板1，两个支撑板1的顶部固定连接有同一个前侧、顶部和底部均为开口设置的安装箱2，安装箱2的左侧内壁和右侧内壁上均开设有安装通孔3，两个安装通孔3内转动安装有同一个转动杆4，其中两个安装通孔3内均固定套设有第一轴承，两个第一轴承的内圈内侧均与转动杆4的外侧固定连接，转动杆4通过第一轴承与安装通孔3转动连接，起到转动杆4转动安装的效果，转动杆4的右侧开设有方槽5，方槽5的顶部内壁、底部内壁、前侧内壁和后侧内壁上滑动套设有同一个方滑杆6，方滑杆6的左端与方槽5的左侧内壁之间固定连接有同一个处于拉伸状态的弹簧10，方滑杆6的右端延伸至安装箱2的右侧并固定连接有转动卡固机构，安装箱2的右侧开设有两个卡槽9，两个卡槽9分别位于右侧的安装通孔3的上方和下方，两个卡槽9均与转动卡固机构相配合，转动杆4上固定套设有底端为封堵结构的方管15，其中方管15的左侧底部开设有固定通孔，固定通孔的内壁与转动杆4的外侧固定连接，方管15内设有螺纹驱动机构，螺纹驱动机构的顶端延伸至方管15的上方并固定连接
有放置台18，放置台18的顶部粘贴固定有防滑胶皮，转动杆4的顶部开设有连接通孔，螺纹驱动机构的底端延伸至连接通孔内并固定连接有第一伞形齿轮17，连接通孔的左侧内壁上开设有转动通孔，转动通孔内转动套设有旋转驱动机构，旋转驱动机构的左端延伸至安装箱2的左侧并固定连接有摇盘13，旋转驱动机构的右端延伸至连接通孔内并与第一伞形齿轮17相啮合；
[0020]转动卡固机构包括竖板7、卡杆8和U形把手，竖板7的左侧与方滑杆6的右端固定连接，竖板7的右侧与U形把手的左侧固定连接，卡杆8的右端与竖板7的左侧底部固定连接，卡杆8活动卡装在两个卡槽9中位于下方的卡槽9内；
[0021]螺纹驱动机构包括方杆16和螺杆14，方杆16滑动套设在方管15内，其中方杆16的前侧、后侧、左侧和右侧分别与方管15对应的侧壁滑动接触，方杆16螺纹套设在螺杆14上，其中方杆16的底端开设有与螺杆14螺纹连接的螺纹槽，利用螺杆14和螺纹槽螺纹连接的关系，起到螺杆14的转动能带动方杆16上下移动的效果，方杆16的顶端与放置台18的底部固定连接，螺杆14转动安装在方管15的底部内壁上，螺杆14的底端延伸至连接通孔内并与第一伞形齿轮17的顶部固定连接，其中方管15的底部本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.基于铝合金模板施工用辅助支撑装置，包括底座，其特征在于，所述底座的顶部固定连接有两个支撑板(1)，两个支撑板(1)的顶部固定连接有同一个前侧、顶部和底部均为开口设置的安装箱(2)，所述安装箱(2)的左侧内壁和右侧内壁上均开设有安装通孔(3)，两个安装通孔(3)内转动安装有同一个转动杆(4)，转动杆(4)的右侧开设有方槽(5)，方槽(5)内滑动套设有方滑杆(6)，方滑杆(6)的左端与方槽(5)的左侧内壁之间固定连接有同一个处于拉伸状态的弹簧(10)，方滑杆(6)的右端延伸至安装箱(2)的右侧并固定连接有转动卡固机构，所述安装箱(2)的右侧开设有两个卡槽(9)，两个卡槽(9)分别位于右侧的安装通孔(3)的上方和下方，两个卡槽(9)均与转动卡固机构相配合，所述转动杆(4)上固定套设有底端为封堵结构的方管(15)，所述方管(15)内设有螺纹驱动机构，螺纹驱动机构的顶端延伸至方管(15)的上方并固定连接有放置台(18)，放置台(18)的顶部粘贴固定有防滑胶皮，所述转动杆(4)的顶部开设有连接通孔，螺纹驱动机构的底端延伸至连接通孔内并固定连接有第一伞形齿轮(17)，所述连接通孔的左侧内壁上开设有转动通孔，转动通孔内转动套设有旋转驱动机构，旋转驱动机构的左端延伸至安装箱(2)的左侧并固定连接有摇盘(13)，旋转驱动机构的右端延伸至连接通孔内并与第一伞形齿轮(17)相啮合。2.根据权利要求1所述的基于铝合金模板施工用辅助支撑装置，其特征在于，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：江黎明，王启，王尧，朱克林，张行选，
申请(专利权)人：酒泉启拓建筑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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