一种电磁阀体和电磁阀体的装配方法组成比例

本申请公开一种电磁阀体和电磁阀体的装配方法，包括沿轴向连接的静铁芯部件、阀座部件以及阀座芯部件，所述阀座芯部件包括阀座芯套管和阀座芯，所述阀座芯设置所述电磁阀的阀口，所述阀座芯的上端沿轴向插入所述阀座芯套管并焊接固定；所述阀座芯套管的上端沿轴向插入所述阀座部件并焊接固定。本申请中阀座芯沿轴向插入阀座芯套管，阀座芯套管沿轴向插入阀座，阀座芯套管可设置为直管结构，不需要用板材进行拉伸，加工工艺相对背景技术中的结构更为简单；此外，阀座芯套管沿轴向插入到阀座部件中进行焊接，这样，阀座芯部件插入在阀座部件中的长度较长，插入的部分相当于导向段，如此则同轴度比较容易控制。此则同轴度比较容易控制。此则同轴度比较容易控制。

An assembly method of electromagnetic valve body and electromagnetic valve body

【技术实现步骤摘要】
一种电磁阀体和电磁阀体的装配方法


[0001]本专利技术涉及阀结构
，具体涉及一种电磁阀体和电磁阀体的装配方法。

技术介绍

[0002]电磁阀的阀体包括阀座芯部件、阀座部件、动铁芯和静铁芯，一种典型的阀座芯部件包括阀座芯和套管，套管的上端边缘径向延伸形成径向外凸缘，套管的下端边缘向内延伸形成径向内凸缘，径向外凸缘与阀座部件的内侧压铆固定；以径向内凸缘为嵌件，注塑形成阀座芯，径向内凸缘嵌设在阀座芯内,阀座芯加工出阀口。
[0003]加工这种结构的阀体，由于径向外凸缘、径向内凸缘都比较短，生产同轴度控制困难，工艺比较复杂，同轴度一致性较差。

技术实现思路

[0004]本申请提供一种电磁阀体，包括沿轴向连接的静铁芯部件、阀座部件以及阀座芯部件，所述阀座芯部件包括阀座芯套管和阀座芯，所述阀座芯设置所述电磁阀的阀口，所述阀座芯的上端沿轴向插入所述阀座芯套管并焊接固定；所述阀座芯套管的上端沿轴向插入所述阀座部件并焊接固定。
[0005]在一种具体实施方式中，所述阀座芯的外周壁设有环形台阶或者环形凸台，所述阀座芯套管的下端面抵接所述阀座芯的所述环形台阶或所述环形凸台，并焊接固定。
[0006]在一种具体实施方式中，所述阀座芯套管为直管结构；或，所述阀座芯套管包括直管段和位于所述直管段上端的扩口段，所述扩口端为直管结构，所述扩口段插入所述阀座部件并焊接固定。
[0007]在一种具体实施方式中，所述动铁芯部件包括动铁芯主体、密封部以及支撑部，所述密封部用于抵压封堵所述阀口；所述支撑部与所述动铁芯主体固定或一体设置，处于闭阀状态，所述密封部和所述支撑部具有轴向间距，开阀时，所述动铁芯主体向所述静铁芯主体移动预定距离后，所述支撑部与所述密封部沿轴向抵接并带动所述密封部脱离所述阀口。
[0008]在一种具体实施方式中，所述阀座部件包括阀座套管和阀座，所述阀座的上端插入所述阀座套管并焊接固定，所述阀座芯套管的上端插入所述阀座并焊接固定。
[0009]在一种具体实施方式中，所述阀座的通孔包括朝向所述阀座芯部件的台阶孔，所述阀座芯套管的上端面与所述台阶孔的台阶面具有间距。
[0010]在一种具体实施方式中，所述静铁芯部件的下端插入所述阀座套管并焊接固定。
[0011]在一种具体实施方式中，所述阀座的外周壁设有环形台阶或者环形凸台，所述阀座套管的下端面抵接所述阀座的所述环形台阶或所述环形凸台，并焊接固定。
[0012]本申请还提供一种电磁阀体的装配方法，用于装配形成上述第七或第八项所述的电磁阀，如下：
[0013]将所述阀座芯的上端压装入所述阀座芯套管并焊接固定，组成阀座芯部件；
[0014]将所述阀座的上端压装入所述阀座套管并焊接固定，组成阀座部件；
[0015]将所述阀芯座部件的上端压装入所述阀座并焊接固定，形成阀座组件；
[0016]将动铁芯部件装入所述阀座组件内；
[0017]将静铁芯部件压装入所述阀座套管的上端，并焊接固定。
[0018]在一种具体实施方式中，压装所述阀座部件和所述阀芯座部件时，通过限位工装限制所述阀座芯的所述阀口和所述阀座套管的上端面的距离。
[0019]本申请中阀座芯沿轴向插入阀座芯套管，阀座芯套管沿轴向插入阀座，阀座芯套管可设置为直管结构，具体可以采用无缝焊管直接加工，不需要用板材进行拉伸，而且阀座芯套管上下都是直段，加工工艺相对
技术介绍
中的结构更为简单；此外，阀座芯套管沿轴向插入到阀座部件中进行焊接，这样，阀座芯部件插入在阀座部件中的长度较长，插入的部分相当于导向段，如此则同轴度比较容易控制。此外，阀座芯材料由金属材料制成，与阀座芯套管焊接固定，相对于
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中的注塑工艺，焊接工艺简单，所需设备简单、占用空间小，生产效率高。
附图说明
[0020]图1为本申请第一实施例中电磁阀的结构示意图，处于闭阀状态；
[0021]图2为图1中阀座芯部件的示意图；
[0022]图3为图2中阀座芯部件的阀座芯示意图；
[0023]图4为图2中阀座芯部件的阀座芯套管示意图。
[0024]图5为图1中阀座部件的示意图；
[0025]图6为图5中阀座部件的阀座示意图；
[0026]图7为图5中阀座部件的阀座套管示意图；
[0027]图8为图1中阀座芯部件和阀座部件装配后形成阀座组件的视图；
[0028]图9为图8中A位置的放大图；
[0029]图10为图1中动铁芯部件的示意图；
[0030]图11为图10中动铁芯部件的动铁芯本体视图；
[0031]图12为图10中动铁芯部件的拖动件视图；
[0032]图13为图10中动铁芯部件的密封塞视图；
[0033]图14为图10中动铁芯部件的支撑部视图；
[0034]图15为本申请第二实施例中电磁阀的结构示意图，处于闭阀状态；
[0035]图16为图15中阀座芯套管的示意图。
[0036]图1
‑
16中附图标记说明如下：
[0037]1‑
阀座芯部件；11
‑
阀座芯；111
‑
阀口；112
‑
凸台上端面；113
‑
密封面；12
‑
阀座芯套管；121
‑
套管本体；122
‑
套管底面；123
‑
进口；124
‑
扩口段；125
‑
焊接位；126
‑
套管上端面；
[0038]2‑
阀座部件；21
‑
阀座；211
‑
内孔；212
‑
第二台阶孔；213
‑
台阶面；214
‑
第一台阶孔；215
‑
孔壁边缘；216
‑
台阶面；22
‑
阀座套管；221
‑
套管底面；222
‑
套管上端面；
[0039]3‑
动铁芯部件；31
‑
动铁芯主体；311
‑
动铁芯本体；312
‑
台阶面；313
‑
底面；314
‑
台阶孔；315
‑
底壁；32
‑
拖动件；321
‑
顶面；322
‑
台阶面；323
‑
台阶面；324
‑
T型凸台；33
‑
密封塞；331
‑
T型凹孔；332
‑
底面；34
‑
支撑部；341
‑
顶面；342
‑
环形托部；
[0040]4‑
静铁芯部件；
[0041]5‑
第一弹簧；
[0042本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电磁阀体，其特征在于，包括沿轴向连接的静铁芯部件、阀座部件以及阀座芯部件，所述阀座芯部件包括阀座芯套管和阀座芯，所述阀座芯设置所述电磁阀的阀口，所述阀座芯的上端沿轴向插入所述阀座芯套管并焊接固定；所述阀座芯套管的上端沿轴向插入所述阀座部件并焊接固定。2.根据权利要求1所述的电磁阀体，其特征在于，所述阀座芯的外周壁设有环形台阶或者环形凸台，所述阀座芯套管的下端面抵接所述阀座芯的所述环形台阶或所述环形凸台，并焊接固定。3.根据权利要求2所述的电磁阀体，其特征在于，所述阀座芯套管为直管结构；或，所述阀座芯套管包括直管段和位于所述直管段上端的扩口段，所述扩口端为直管结构，所述扩口段插入所述阀座部件并焊接固定。4.根据权利要求1所述的电磁阀体，其特征在于，所述动铁芯部件包括动铁芯主体、密封部以及支撑部，所述密封部用于抵压封堵所述阀口；所述支撑部与所述动铁芯主体固定或一体设置，处于闭阀状态，所述密封部和所述支撑部具有轴向间距，开阀时，所述动铁芯主体向所述静铁芯主体移动预定距离后，所述支撑部与所述密封部沿轴向抵接并带动所述密封部脱离所述阀口。5.根据权利要求1
‑
4任一项所述的电磁阀体，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ七四专利代理机构，
申请(专利权)人：浙江三花智能控制股份有限公司，
类型：发明
国别省市：