一种具备张力控制功能的高速整经机制造技术

本实用新型专利技术属于整经机技术领域，公开了一种具备张力控制功能的高速整经机，包括本体，所述本体的顶部连接有安装框，所述安装框的内壁转动连接有两个滚轮，两个所述滚轮的直径由左至右依次增大，所述安装框的顶部固定连接有固定框，所述固定框的内侧转动连接有丝杆，所述固定框的左侧安装有电机，所述电机的输出轴贯穿固定框并与丝杆固定连接，所述丝杆上套设有与其螺纹连接的C形板，所述C形板的底部贯穿并延伸至安装框的内侧。该实用新型专利技术，可以实现对卷装后的纱线张进度进行检测的同时，还可以对卷装纱线的张进度进行调整，进而提高装置的实用性。实用性。实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种具备张力控制功能的高速整经机


[0001]本技术涉及整经机
，具体为一种具备张力控制功能的高速整经机。

技术介绍

[0002]纺织的工艺流程需要经过整经，浆纱，引穿，织造，整理，打包入库六个步骤，整经过程中张力要适当，张力过大，纱线强力及弹力受损失；张力过小，卷装成形不良，卷装量小，影响后继工序生产效率。
[0003]目前现有的整经机结构简单，多数通过控制张力导辊的转速来实现调节张力的目的，但是此种方式不仅控制难度大，而且工作人员实时进行监控，耗时耗力，所以需要一种具备张力控制功能的高速整经机。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中存在的相关问题，本技术的目的在于提供一种具备张力控制功能的高速整经机。
[0005]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0006]一种具备张力控制功能的高速整经机，包括本体，所述本体的顶部连接有安装框，所述安装框的内壁转动连接有两个滚轮，两个所述滚轮的直径由左至右依次增大，所述安装框的顶部固定连接有固定框，所述固定框的内侧转动连接有丝杆，所述固定框的左侧安装有电机，所述电机的输出轴贯穿固定框并与丝杆固定连接，所述丝杆上套设有与其螺纹连接的C形板，所述C形板的底部贯穿并延伸至安装框的内侧，所述C形板的底部固定连接有四个限位杆，所述安装框上设置有张力检测结构。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：
[0008]所述张力检测结构包括滑动框，所述滑动框的形状呈门型设置，所述滑动框的内侧转动连接有压杆，所述压杆位于两个滚轮之间，所述滑动框的底部固定连接有两个弹簧，两个所述弹簧的底部均与安装框接触，所述滑动框的顶部安装有压力传感器，所述压力传感器的顶部与固定框接触。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]所述安装框的左侧固定连接有控制器，所述控制器分别与电机以及压力传感器双向连接。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]所述安装框的背面穿插有两个与其螺纹连接的螺纹杆，两个所述螺纹杆的正面均与本体转动连接。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]所述安装框的左侧安装有蜂鸣器，所述蜂鸣器的输入端与控制器信号连接。
[0015]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0016]本方案可以实现对卷装后的纱线张进度进行检测的同时，还可以对卷装纱线的张
进度进行调整，进而提高装置的实用性。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术的后视图；
[0019]图3为本技术中安装框的正视图；
[0020]图4为本技术中安装框的后视图。
[0021]图中标号说明：
[0022]1、本体；2、安装框；3、滚轮；4、固定框；5、丝杆；6、电机；7、C形板；8、限位杆；9、张力检测结构；901、滑动框；902、压杆；903、压力传感器；904、弹簧；10、控制器；11、螺纹杆；12、蜂鸣器。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；
[0024]请参阅图1～4，本技术中：一种具备张力控制功能的高速整经机，包括本体1，本体1的顶部连接有安装框2，安装框2的内壁转动连接有两个滚轮3，两个滚轮3的直径由左至右依次增大，安装框2的顶部固定连接有固定框4，固定框4的内侧转动连接有丝杆5，固定框4的左侧安装有电机6，电机6的输出轴贯穿固定框4并与丝杆5固定连接，丝杆5上套设有与其螺纹连接的C形板7，C形板7的底部贯穿并延伸至安装框2的内侧，C形板7的底部固定连接有四个限位杆8，安装框2上设置有张力检测结构9。
[0025]本技术中，在使用时，首先将纱线从背面两个限位杆8之间穿过，并拉动纱线依次从背面滚轮3的顶部、张力检测结构9的底部以及正面滚轮3穿过，再将纱线从正面两个限位杆8之间拉出与连接在本体1上，进而完成对装置的准备工作，接着启动本体1即可对纱线进行整经，而在使用过程中张力检测结构9与两个滚轮3相互配合可以对此时纱线的松紧度进行检测，松紧度的大小会影响卷装后纱线卷的张紧度，松紧度越小则装卷后的纱线张紧度小，反之纱线张紧度大，如果张力检测结构9检测到纱线的松紧度不在正常范围时，使用者启动电机6，电机6会带动丝杆5旋转，由于丝杆5与C形板7螺纹连接，所以丝杆5旋转后会带动C形板7移动，C形板7移动后则会带动限位杆8移动，由于限位杆8起到对纱线的限位的作用，所以限位杆8在移动时会拉动纱线移动，纱线移动后会沿着滚轮3移动，由于滚轮3的直径由左至右依次增大，所以纱线在滚轮3移动后，会改变经过两个滚轮3之间所用的距离，纱线向滚轮3较大一侧移动，纱线需要长度越长，进而将纱线拉紧，反之即可将纱线放松，进而实现对纱线的松紧度的调整，纱线松紧度调整后，即可实现对卷装后纱线卷张紧度的调整，进而提高装置的实用性。
[0026]请参阅图1～4，其中：张力检测结构9包括滑动框901，滑动框901的形状呈门型设置，滑动框901的内侧转动连接有压杆902，压杆902位于两个滚轮3之间，滑动框901的底部固定连接有两个弹簧904，两个弹簧904的底部均与安装框2接触，滑动框901的顶部安装有压力传感器903，压力传感器903的顶部与固定框4接触。
[0027]本技术中，在使用时，首先将纱线从背面两个限位杆8之间穿过，并拉动纱线
依次从背面滚轮3的顶部、压杆902的底部以及正面滚轮3穿过，再将纱线从正面两个限位杆8之间拉出与连接在本体1上，进而完成对装置的准备工作，接着启动本体1即可对纱线进行整经，而在使用的初始阶段，两个弹簧904的弹力以及纱线的拉力让压杆902保持平衡状态，如果纱线松紧度发生改变，压杆902的位置也会发生改变，压杆902位置发生改变后会带动滑动框901移动，滑动框901移动后接着会减小或者增大对压力传感器903的压力，压力传感器903检测到的数据变小后则此时纱线较松，反之压力传感器903检测到的数据变大则此时纱线处于绷紧状态，进而实现对纱线的松紧度进行检测，松紧度的大小会影响卷装后纱线卷的张紧度，松紧度越小则装卷后的纱线张紧度小，反之纱线张紧度大。
[0028]请参阅图2～4，其中：安装框2的左侧固定连接有控制器10，控制器10分别与电机6以及压力传感器903双向连接。
[0029]本技术中，通过安装框2左侧固定连接的控制器10可以方便使用者对电机6以及压力传感器903进行控制，并且可以方便使用者对压力传感器903的数值进行查看，进而方便使用者判断此时纱线的状态，进而提高装置的实用性。
[0030]请参阅图2，其中：安装框2的背面穿插有两个与其螺纹连接的螺纹杆11，两个螺纹杆11的正面均与本体1转动连接。
[0031]本技术中，通过安装框2背面穿插的螺纹杆11可以用于对安装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具备张力控制功能的高速整经机，包括本体(1)，其特征在于：所述本体(1)的顶部连接有安装框(2)，所述安装框(2)的内壁转动连接有两个滚轮(3)，两个所述滚轮(3)的直径由左至右依次增大，所述安装框(2)的顶部固定连接有固定框(4)，所述固定框(4)的内侧转动连接有丝杆(5)，所述固定框(4)的左侧安装有电机(6)，所述电机(6)的输出轴贯穿固定框(4)并与丝杆(5)固定连接，所述丝杆(5)上套设有与其螺纹连接的C形板(7)，所述C形板(7)的底部贯穿并延伸至安装框(2)的内侧，所述C形板(7)的底部固定连接有四个限位杆(8)，所述安装框(2)上设置有张力检测结构(9)。2.根据权利要求1所述的一种具备张力控制功能的高速整经机，其特征在于：所述张力检测结构(9)包括滑动框(901)，所述滑动框(901)的形状呈门型设置，所述滑动框(901)的内侧转动连接有压杆(902)，所述压...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈灵，
申请(专利权)人：常州千手纺织机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：