一种新型氨纶纱线整经机制造技术

本实用新型专利技术属于整经机技术领域，公开了一种新型氨纶纱线整经机，包括底板与整经机本体，所述整经机本体安装在底板的顶部，所述整经机本体的内壁上转动连接有两个承载座，所述整经机本体的内部设置有转轴，所述转轴上套设有可拆卸式连接的收卷辊，所述转轴的内部开设有两个空腔。该实用新型专利技术通过转动的挑板使得浮动板往复的进行起伏运动，不断的对底部的纱线进行碰撞，使得纱线发生晃动，从而使得附着在纱线上的毛絮被抖落并进入收集盒内部，避免灰尘与毛絮附着在纱线上影响加工，从而可以提高纱线的生产质量，整体设备便于清理使用，更加环保高效。环保高效。环保高效。

【技术实现步骤摘要】
一种新型氨纶纱线整经机


[0001]本技术涉及整经机
，具体为一种新型氨纶纱线整经机。

技术介绍

[0002]氨纶是一种合成纤维，弹性较好，目前在纺织领域中，整经机是一种常用的纺织领域中常用的设备，其常用于将纱架上纱筒的纱线分隔和卷绕成筒状。
[0003]现有的氨纶纱线整经机在使用时，因整经辊在绕卷完成后需要对整经辊进行更换，而现有的整经辊不方便进行拆卸，在拆卸时需要浪费工作人员大量的时间，从而降低了人们的工作效率，且纱线上存在灰尘与毛絮对收卷存在影响。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中存在的相关问题，本技术的目的在于提供一种新型氨纶纱线整经机。
[0005]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0006]一种新型氨纶纱线整经机，包括底板与整经机本体，所述整经机本体安装在底板的顶部，所述整经机本体的内壁上转动连接有两个承载座，所述整经机本体的内部设置有转轴，所述转轴上套设有可拆卸式连接的收卷辊，所述转轴的内部开设有两个空腔，两个所述空腔的内壁上均固定安装有电磁板，所述空腔的内壁上滑动连接有磁力板，所述磁力板与电磁板磁性连接，所述磁力板远离电磁板的一侧固定连接有方杆，所述方杆的另一端贯穿空腔并延伸至承载座的内部，所述底板的顶部固定连接有除尘箱，所述除尘箱位于整经机本体的左侧，所述除尘箱的左右两侧均开设有通槽，所述除尘箱的内顶壁上固定连接有出风盒，所述除尘箱的顶部固定安装有气泵，所述气泵通过软管与出风盒的内部相连通，所述除尘箱的左侧插接有收集盒，所述收集盒的底部与除尘箱的内底壁滑动连接，所述除尘箱的内部设置有浮动板，所述浮动板的顶部固定连接有两个弹簧，所述弹簧的顶端固定连接在除尘箱的内顶壁上，所述浮动板的顶部固定连接有安装架，所述除尘箱的正面固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴贯穿并延伸至除尘箱的内部，所述驱动电机的输出轴上固定连接有挑板，所述挑板位于安装架的内部。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：所述整经机本体上安装有控制面板，所述电磁板、气泵与驱动电机均与控制面板电性连接。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：所述方杆上开设有限位槽，所述空腔的内壁上固定连接有限位杆，所述限位杆位于限位槽的内部。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：所述收集盒的左侧固定连接有拉手，所述拉手上开设有均匀分布的防滑纹。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：所述浮动板的顶部固定连接有两个伸缩杆，所述伸缩杆的顶端固定连接在除尘箱的内顶壁上。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：所述除尘箱的左右两侧均转动连接有导向辊，
所述导向辊位于通槽的底部。
[0012]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0013]本方案可有效减少操作步骤，灰尘可集中处理，通过转动的挑板使得浮动板往复的进行起伏运动，不断的对底部的纱线进行碰撞，使得纱线发生晃动，从而使得附着在纱线上的毛絮被抖落并进入收集盒内部，避免灰尘与毛絮附着在纱线上影响加工，从而可以提高纱线的生产质量，进一步提高了整体设备性能更加便捷、环保高效的优点。
附图说明
[0014]图1为本技术的立体结构示意图；
[0015]图2为本技术的收卷辊侧视剖面结构示意图；
[0016]图3为本技术的图2中A处放大结构示意图；
[0017]图4为本技术的除尘箱内部立体结构示意图；
[0018]图5为本技术的浮动板立体结构示意图。
[0019]图中标号说明：
[0020]1、底板；2、整经机本体；3、承载座；4、转轴；5、收卷辊；6、空腔；7、电磁板；8、磁力板；9、方杆；10、除尘箱；11、通槽；12、出风盒；13、气泵；14、收集盒；15、浮动板；16、弹簧；17、安装架；18、驱动电机；19、挑板；20、控制面板；21、限位槽；22、限位杆；23、拉手；24、伸缩杆；25、导向辊。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；
[0022]请参阅图1～5，本技术中，一种新型氨纶纱线整经机，包括底板1与整经机本体2，整经机本体2安装在底板1的顶部，整经机本体2的内壁上转动连接有两个承载座3，整经机本体2的内部设置有转轴4，转轴4上套设有可拆卸式连接的收卷辊5，转轴4的内部开设有两个空腔6，两个空腔6的内壁上均固定安装有电磁板7，空腔6的内壁上滑动连接有磁力板8，磁力板8与电磁板7磁性连接，磁力板8远离电磁板7的一侧固定连接有方杆9，方杆9的另一端贯穿空腔6并延伸至承载座3的内部，底板1的顶部固定连接有除尘箱10，除尘箱10位于整经机本体2的左侧，除尘箱10的左右两侧均开设有通槽11，除尘箱10的内顶壁上固定连接有出风盒12，除尘箱10的顶部固定安装有气泵13，气泵13通过软管与出风盒12的内部相连通，除尘箱10的左侧插接有收集盒14，收集盒14的底部与除尘箱10的内底壁滑动连接，除尘箱10的内部设置有浮动板15，浮动板15的顶部固定连接有两个弹簧16，弹簧16的顶端固定连接在除尘箱10的内顶壁上，浮动板15的顶部固定连接有安装架17，除尘箱10的正面固定安装有驱动电机18，驱动电机18的输出轴贯穿并延伸至除尘箱10的内部，驱动电机18的输出轴上固定连接有挑板19，挑板19位于安装架17的内部，其中承载座3与驱动设备连接，整经机本体2可控制承载座3进行转动，且收卷辊5在转轴4上存在限位，收卷辊5会随着转轴4进行转动。
[0023]本技术中，使用人员将会氨纶纱线通过通槽11穿过除尘箱10，随后使得纱线连接在收卷辊5上，当收卷辊5转动时纱线则会随之右移，整经机本体2则会对氨纶纱线进行
整经，使用人员控制气泵13通电工作，气泵13通电后产生吸力将外部气体抽入出风盒12内部，随着气泵13的持续工作出风盒12内部气体增多，随后气体通过出风盒12底部的气孔喷出使得附着在纱线表面的灰尘被吹下，灰尘向下进入收集盒14内部被收集，随后使用人员控制驱动电机18通电工作，驱动电机18通电后带动与其固定连接的挑板19逆时针转动，随着挑板19的转动挑板19进入安装架17内部并将安装架17向上抬起，浮动板15随之上移，从而使得弹簧16受力收缩的同时产生相反的作用力，随着驱动电机18的持续工作挑板19转动至与安装架17分离，此时弹簧16不受受力开始回弹，由于弹簧16的特性浮动板15向下接触到纱线使得纱线发生晃动，从而使得附着在纱线上的毛絮被抖落并进入收集盒14内部，从而可以提高纱线的质量，避免灰尘与毛絮附着在纱线上影响加工，当需要对收集盒14内部进行处理时，将收集盒14向左侧拉动即可，当收卷辊5需要取下时，使用人员控制电磁板7产生与磁力板8相反的磁性，受到磁场的影响磁力板8朝着电磁板7移动，方杆9随之移动从承载座3内部抽出，此时转轴4掉落将收卷辊5取下即可，将待收卷的收卷辊5安装在转轴4上后控制电本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型氨纶纱线整经机，包括底板(1)与整经机本体(2)，所述整经机本体(2)安装在底板(1)的顶部，其特征在于：所述整经机本体(2)的内壁上转动连接有两个承载座(3)，所述整经机本体(2)的内部设置有转轴(4)，所述转轴(4)上套设有可拆卸式连接的收卷辊(5)，所述转轴(4)的内部开设有两个空腔(6)，两个所述空腔(6)的内壁上均固定安装有电磁板(7)，所述空腔(6)的内壁上滑动连接有磁力板(8)，所述磁力板(8)与电磁板(7)磁性连接，所述磁力板(8)远离电磁板(7)的一侧固定连接有方杆(9)，所述方杆(9)的另一端贯穿空腔(6)并延伸至承载座(3)的内部，所述底板(1)的顶部固定连接有除尘箱(10)，所述除尘箱(10)位于整经机本体(2)的左侧，所述除尘箱(10)的左右两侧均开设有通槽(11)，所述除尘箱(10)的内顶壁上固定连接有出风盒(12)，所述除尘箱(10)的顶部固定安装有气泵(13)，所述气泵(13)通过软管与出风盒(12)的内部相连通，所述除尘箱(10)的左侧插接有收集盒(14)，所述收集盒(14)的底部与除尘箱(10)的内底壁滑动连接，所述除尘箱(10)的内部设置有浮动板(15)，所述浮动板(15)的顶部固定连接有两个弹簧(16)，所述弹簧(16)的顶端固定连接在除尘箱(10)的内顶壁上，...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈灵，
申请(专利权)人：常州千手纺织机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：