一种具备实时监控功能的拷贝型高速整经机制造技术

本实用新型专利技术属于整经机技术领域，公开了一种具备实时监控功能的拷贝型高速整经机，包括机体，所述机体上安装有PLC工业控制电脑，所述机体内部的右侧固定安装有主电机，所述主电机的输出轴固定安装有母经轴，所述机体上对应母经轴转动连接有子经轴，所述母经轴与子经轴之间可拆卸安装有整经盘，所述整经盘包括母盘和若干个子盘。本方案通过转数编码器、米长编码器、张力检测组件和PLC工业控制电脑的相互配合，可实时监控整经张力、圈长、圈数及米长并显示在PLC工业控制电脑的显示屏上，同时通过PLC工业控制电脑调控主电机和伺服电机的转速，保证母盘与子盘的卷绕张力、密度、米长、圈数及盘体直径一致。体直径一致。体直径一致。

【技术实现步骤摘要】
一种具备实时监控功能的拷贝型高速整经机


[0001]本技术涉及整经机
，具体为一种具备实时监控功能的拷贝型高速整经机。

技术介绍

[0002]整经，是将一定根数的经纱按规定的长度和宽度平行卷绕在经轴或织轴上的工艺过程。整经要求各根经纱张力相等，在经轴或织轴上分布均匀。
[0003]而现有的整经机不具备实时监控的功能，使得母盘(第一个卷绕盘)和子盘的米长、圈数、盘体大小都是未知，且不同的盘体还易出现卷绕张力和密度不一致的情况，张力过紧和过松，都会导致在下道工序经编机会出现布面上疵布的问题发生。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种具备实时监控功能的拷贝型高速整经机。
[0005]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0006]一种具备实时监控功能的拷贝型高速整经机，包括机体，所述机体上安装有PLC工业控制电脑，所述机体内部的右侧固定安装有主电机，所述主电机的输出轴固定安装有母经轴，所述机体上对应母经轴转动连接有子经轴，所述母经轴与子经轴之间可拆卸安装有整经盘，所述整经盘包括母盘和若干个子盘，所述子盘的尺寸、大小完全拷贝母盘，所述母经轴上安装有转数编码器，所述机体顶部的左右两侧均固定安装有安装板，两个所述安装板之间设置转动连接有上料罗拉，右侧的所述安装板的右侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴与上料罗拉固定连接，位于左侧的所述安装板的左侧安装有米长编码器，两个所述安装板之间且位于上料罗拉的后侧设置有张力检测组件，所述转数编码器、米长编码器、伺服电机、张力检测组件均与PLC工业控制电脑电性连接。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：所述上料罗拉和整经盘上下平行设置，纱线经过所述上料罗拉后绕到整经盘时的夹角为50
°‑
120
°
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：所述张力检测组件包括支架，所述支架的两侧分别与两个安装板的相对侧固定连接，所述支架上安装有检测罗拉，所述支架上安装有张力传感器，所述张力传感器与检测罗拉的底部连接。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：两个所述安装板之间转动连接有辅助罗拉，所述辅助罗拉位于支架的后方，所述辅助罗拉和上料罗拉的高度均低于检测罗拉。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：所述母经轴与子经轴的相对侧均设置有插接安装件，所述整经盘的左右两侧均开设有插槽，所述母经轴、子经轴通过插接安装件和插槽与整经盘可拆卸连接。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：所述插接安装件包括凹槽，所述凹槽对应整经盘开设在母经轴或子经轴上，所述凹槽内固定安装有气缸，所述气缸靠近整经盘的一侧固
定连接有插接方块，所述插接方块与插槽插接并适配。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：所述凹槽的内顶壁和内底壁均开设有限位槽，两个所述限位槽内均滑动连接有限位块，两个所述限位块分别与插接方块固定连接。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：所述机体上安装有报警器。
[0014]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0015]本方案通过转数编码器、米长编码器、张力检测组件和PLC工业控制电脑的相互配合，可实时监控整经张力、圈长、圈数及米长并显示在PLC工业控制电脑的显示屏上，同时通过PLC工业控制电脑调控主电机和伺服电机的转速，保证母盘与子盘的卷绕张力、密度、米长、圈数及盘体直径一致。
附图说明
[0016]图1为本技术的立体图；
[0017]图2为本技术中整经盘的正视剖面图；
[0018]图3为本技术图2中A处放大图。
[0019]图中标号说明：
[0020]1、机体；2、PLC工业控制电脑；3、主电机；4、母经轴；5、子经轴；6、整经盘；7、转数编码器；8、安装板；9、上料罗拉；10、张力检测组件；101、支架；102、检测罗拉；103、张力传感器；11、长编码器；12、辅助罗拉；13、插接安装件；131、凹槽；132、气缸；133、插接方块；134、限位槽；135、限位块；14、插槽；15、伺服电机；16、报警器。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；
[0022]请参阅图1～3，一种具备实时监控功能的拷贝型高速整经机，包括机体1，机体1上安装有PLC工业控制电脑2，机体1内部的右侧固定安装有主电机3，主电机3的输出轴固定安装有母经轴4，机体1上对应母经轴4转动连接有子经轴5，母经轴4与子经轴5之间可拆卸安装有整经盘6，整经盘6包括母盘和若干个子盘，子盘的尺寸、大小完全拷贝母盘，母经轴4上安装有转数编码器7，转数编码器7用以计量母经轴4或者子经轴5的旋转圈数，进而计量整经盘6的旋转圈数，机体1顶部的左右两侧均固定安装有安装板8，两个安装板8之间设置转动连接有上料罗拉9，右侧的安装板8的右侧固定安装有伺服电机15，伺服电机15的输出轴与上料罗拉9固定连接，位于左侧的安装板8的左侧安装有米长编码器11，米长编码器11用于计量卷绕在整经盘6上的纱线长度，两个安装板8之间且位于上料罗拉9的后侧设置有张力检测组件10，转数编码器7、米长编码器11、伺服电机15、张力检测组件10均与PLC工业控制电脑2电性连接，本方案通过转数编码器7、米长编码器11、张力检测组件10和PLC工业控制电脑2的相互配合，可实时监控整经张力、圈长、圈数及米长并显示在PLC工业控制电脑2的显示屏上，同时通过PLC工业控制电脑2调控主电机3和伺服电机15的转速，保证母盘(即第一个卷绕盘)与子盘的卷绕张力、密度、米长、圈数及盘体直径一致。
[0023]其中，上料罗拉9和整经盘6上下平行设置，纱线经过上料罗拉9后绕到整经盘6时的夹角为50
°‑
120
°
，机体1上安装有报警器16，用于张力值超出范围时报警，以提醒工作人
员。
[0024]具体的，张力检测组件10包括支架101，支架101的两侧分别与两个安装板8的相对侧固定连接，支架101上安装有检测罗拉102，支架101上安装有张力传感器103，张力传感器103可以电阻应变式压力传感器，张力传感器103与检测罗拉102的底部连接，通过张力传感器103检测经过检测罗拉102的纱线张力并将检测值传输给PLC工业控制电脑2。
[0025]进一步的，两个安装板8之间转动连接有辅助罗拉12，辅助罗拉12位于支架101的后方，辅助罗拉12和上料罗拉9的高度均低于检测罗拉102，通过辅助罗拉12辅助纱线输送。
[0026]另外，母经轴4与子经轴5的相对侧均设置有插接安装件13，整经盘6的左右两侧均开设有插槽14，母经轴4、子经轴5通过插接安装件13和插槽14与整经盘6可拆卸连接，使得整经盘6的更换方便。
[0027]具体的，插接安装件13包括凹槽131，凹槽1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具备实时监控功能的拷贝型高速整经机，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)上安装有PLC工业控制电脑(2)，所述机体(1)内部的右侧固定安装有主电机(3)，所述主电机(3)的输出轴固定安装有母经轴(4)，所述机体(1)上对应母经轴(4)转动连接有子经轴(5)，所述母经轴(4)与子经轴(5)之间可拆卸安装有整经盘(6)，所述整经盘(6)包括母盘和若干个子盘，所述子盘的尺寸、大小完全拷贝母盘，所述母经轴(4)上安装有转数编码器(7)，所述机体(1)顶部的左右两侧均固定安装有安装板(8)，两个所述安装板(8)之间设置转动连接有上料罗拉(9)，右侧的所述安装板(8)的右侧固定安装有伺服电机(15)，所述伺服电机(15)的输出轴与上料罗拉(9)固定连接，位于左侧的所述安装板(8)的左侧安装有米长编码器(11)，两个所述安装板(8)之间且位于上料罗拉(9)的后侧设置有张力检测组件(10)，所述转数编码器(7)、米长编码器(11)、伺服电机(15)、张力检测组件(10)均与PLC工业控制电脑(2)电性连接。2.根据权利要求1所述的一种具备实时监控功能的拷贝型高速整经机，其特征在于：所述上料罗拉(9)和整经盘(6)上下平行设置，纱线经过所述上料罗拉(9)后绕到整经盘(6)时的夹角为50
°‑
120
°
。3.根据权利要求1所述的一种具备实时监控功能的拷贝型高速整经机，其特征在于：所述张力检测组件(10)包括支架(101)，所述支架(101)的两侧分别与两个安装板(8)的相对侧固定连接，所述支架(101)上安装有...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈灵，
申请(专利权)人：常州千手纺织机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：