一种整经机断线定位智能检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种整经机断线定位智能检测装置，涉及智能纺织领域，包括沿着纱线的走线方向依次排布的若干纵置的原料纱筒组、横置的若干导纱架、收卷辊，每个导纱架上开设有可供原料纱筒上的纱线通过的导纱孔，每个导纱孔内的上下两端设置有与纱线相对应的顶轮和底轮，所述底轮的轮架通过弹簧与导纱孔的底部相连，所述顶轮上联动连接有定位机构。由于纱线在经过导纱孔时的张紧力相对较大且易断线，在导纱架的每一个导纱孔两侧设置定位机构，常态下利用纱线的压迫力使底轮向下压缩，当纱线发生断线时，底轮向上弹起并带动顶轮同步上行，顶轮的瞬间上行触发定位机构，将断纱线的两端夹紧在导纱孔的两侧，便于接线，效率高。效率高。效率高。

An intelligent detection device for broken wire positioning of warping machine

【技术实现步骤摘要】
一种整经机断线定位智能检测装置


[0001]本技术涉及及纺织行业
，具体为一种整经机断线定位智能检测装置。

技术介绍

[0002]整经是将一定根数的经纱按规定的长度和宽度平行卷绕在经轴或织轴上的工艺过程。整经机将织物全部经纱根数分成若干小部分，每个小部分以条带状卷绕在滚筒上。
[0003]整经机是完成上述工艺的设备，整经机在整经过程中，当其中一个或若干根经线发生断裂时，由于无法判断具体断线是哪一根和具体的断线位置，操作人员需要关闭整经机，再对断线位置进行肉眼寻找。其次，当发生断纱并关闭整经机时，断裂的经线受二次惯性力作用，从放纱筒上出来的一端经线由于失去牵引力而发生混乱，和其他经线搭靠、缠绕和打结，操作人员需要重新整理各经线、连接断开的经线后才能继续开启设备，其中不仅浪费了大量的工作时间、降低了工作效率。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种整经机断线定位智能检测装置，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种整经机断线定位智能检测装置，包括沿着纱线的走线方向依次排布的若干纵置的原料纱筒组、横置的若干导纱架、收卷辊，每个导纱架上开设有可供原料纱筒上的纱线通过的导纱孔，每个导纱孔内的上下两端设置有与纱线相对应的顶轮和底轮，所述底轮的轮架通过弹簧与导纱孔的底部相连，所述顶轮上联动连接有定位机构，当底轮向上顶起顶轮时，顶轮能够触发定位机构将导纱孔两侧的断线夹紧。
[0008]优选的，所述定位机构包括四组压块、联动板、缸体一以及一个缸体二，每个所述缸体一和缸体二上均活塞式的伸缩连接有活塞杆一和活塞杆二，所缸体二竖向设置在导纱孔内的顶部，所述顶轮设置在活塞杆二的底端，四个缸体一竖向两两上下对应设置在导纱架上位于导纱孔的两侧，每个活塞杆一的端部依次连接联动板和压块，上下两个压块分别与纱线的上下两侧相对应，所述缸体二与四个缸体一通过导管相连，所述缸体一、缸体二内注满有液态体或气态体。
[0009]优选的，所述缸体一的直径为缸体二直径的二分之一至三分之一。
[0010]优选的，所述导纱架的两侧竖向设置有滑轨，每个滑轨上滑动适配有滑块，所述联动板与滑块相连。
[0011]优选的，所述导纱架上沿着其长度方向设置有与导纱孔一一对应的报警器，所述压块为电导体材料，每个导纱孔两侧上下两个对应的一组压块与相邻的报警器串联在同一
电路上。
[0012]优选的，所述底轮和顶轮上开设有可供纱线通过的纱线槽。
[0013](三)有益效果
[0014]本技术提供了一种整经机断线定位智能检测装置。具备以下有益效果：
[0015]1、该整经机断线定位智能检测装置，由于纱线在经过导纱孔时的张紧力相对较大且易断线，在导纱架的每一个导纱孔两侧设置定位机构，常态下利用纱线的压迫力使底轮向下压缩，当纱线发生断线时，底轮向上弹起并带动顶轮同步上行，顶轮的瞬间上行触发定位机构，将断纱线的两端夹紧在导纱孔的两侧，便于接线，效率高，断裂的纱线也不会对其他经线造成缠绕、打结等风险。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的导纱架轴测图；
[0018]图3为本技术的导纱孔侧剖图；
[0019]图4为本技术的定位机构触发状态图。
[0020]图中：1原料纱筒、2导纱架、3收卷辊、4纱线、5导纱孔、6定位机构、7底轮、8顶轮、9弹簧、10报警器、61压块、62滑轨、63滑块、64联动板、65缸体一、66活塞杆一、67缸体二、68活塞杆二、69导管。
具体实施方式
[0021]本技术实施例提供一种整经机断线定位智能检测装置，如图1
‑
4所示，包括沿着纱线4的走线方向依次排布的若干纵置的原料纱筒1组、横置的若干导纱架2、收卷辊3。纱线4从原料纱筒1中绕出，经过若干个导纱架2后，卷绕在收卷辊3上。
[0022]每个导纱架2上开设有可供原料纱筒1上的纱线4通过的导纱孔5，每个导纱孔5内的上下两端设置有与纱线4相对应的顶轮8和底轮7，底轮7的轮架通过弹簧9与导纱孔5的底部相连，底轮7的高度略高于纱线4的平行高度，当纱线4经过底轮7时，利用纱线4经过的张紧力将底轮7下压。底轮7和顶轮8上开设有可供纱线4通过的纱线槽。纱线4经过底轮7和顶轮8时，纱线槽能够将纱线4限制在其中，防止纱线脱离。
[0023]顶轮8上联动连接有定位机构6，当底轮7向上顶起顶轮8时，顶轮8能够触发定位机构6将导纱孔5两侧的断线夹紧。
[0024]由于纱线4在经过导纱孔5时的张紧力相对较大且易断线，在导纱架2的每一个导纱孔5两侧设置定位机构6，常态下利用纱线4的压迫力使底轮7向下压缩，当纱线4发生断线时，底轮7向上弹起并带动顶轮8同步上行，顶轮8的瞬间上行触发定位机构6，将断纱线的两端夹紧在导纱孔5的两侧，便于接线，效率高，断裂的纱线4也不会对其他经线造成缠绕、打结等风险。
[0025]如图2
‑
3所示，定位机构6包括四组压块61、联动板64、缸体一65以及一个缸体二67，每个缸体一65和缸体二67上均活塞式的伸缩连接有活塞杆一66和活塞杆二68。所缸体二67竖向设置在导纱孔5内的顶部，顶轮8设置在活塞杆二68的底端，当顶轮8上行时，能够带动活塞杆二68上行挤压缸体二67。四个缸体一65竖向两两上下对应设置在导纱架2上位
于导纱孔5的两侧，每个活塞杆一66的端部依次连接联动板64和压块61，导纱架2的两侧竖向设置有滑轨62，每个滑轨62上滑动适配有滑块63，联动板64与滑块63相连。联动板64升降时，能够带动滑块63沿着滑轨62竖向滑动，滑轨62用于导向作用。
[0026]上下两个压块61分别与纱线4的上下两侧相对应，缸体二67与四个缸体一65通过导管69相连，缸体一65、缸体二67内注满有液态体或气态体。优选为状态稳定的液压油。
[0027]如图4所示，当纱线4断裂时，压紧状态的底轮7在弹簧9的作用下向上顶起，并带动顶轮8向上移动，同时顶轮8带着活塞杆二68挤压缸体二67内的液压油，缸体二67内的液压油通过导管69传输至各个缸体一65内，缸体一65内的液压油将活塞杆一66向外顶出，使上下两个压块61相接触后将纱线4的两断线头压紧。
[0028]缸体一65的直径为缸体二67直径的二分之一至三分之一。能够使活塞杆一66的行程为活塞杆二68的两到三倍，便于压块61快速夹紧纱线4。
[0029]如图2所示，导纱架2上沿着其长度方向设置有与导纱孔5一一对应的报警器10，压块61为电导体材料，每个导纱孔5两侧上下两个对应的一组压块61与相邻的报警器10串联在同一电路上。当上下对应的压块61相接触时，接通报警器10的电路，使报警器10报警，工作人员只需根据本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种整经机断线定位智能检测装置，包括沿着纱线(4)的走线方向依次排布的若干纵置的原料纱筒(1)组、横置的若干导纱架(2)、收卷辊(3)，每个导纱架(2)上开设有可供原料纱筒(1)上的纱线(4)通过的导纱孔(5)，其特征在于：每个导纱孔(5)内的上下两端设置有与纱线(4)相对应的顶轮(8)和底轮(7)，所述底轮(7)的轮架通过弹簧(9)与导纱孔(5)的底部相连，所述顶轮(8)上联动连接有定位机构(6)，当底轮(7)向上顶起顶轮(8)时，顶轮(8)能够触发定位机构(6)将导纱孔(5)两侧的断线夹紧。2.根据权利要求1所述的一种整经机断线定位智能检测装置，其特征在于：所述定位机构(6)包括四组压块(61)、联动板(64)、缸体一(65)以及一个缸体二(67)，每个所述缸体一(65)和缸体二(67)上均活塞式的伸缩连接有活塞杆一(66)和活塞杆二(68)，所缸体二(67)竖向设置在导纱孔(5)内的顶部，所述顶轮(8)设置在活塞杆二(68)的底端，四个缸体一(65)竖向两两上下对应设置在导纱架(2)上位于导纱孔(5)...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴宁，戚栋明，钱淼，胡旭东，向忠，汝欣，徐开心，
申请(专利权)人：浙江理工大学，
类型：新型
国别省市：