一种用于碳含量检测试验中的高频感应燃烧炉制造技术

本实用新型专利技术涉及碳含量检测技术领域，且公开了一种用于碳含量检测试验中的高频感应燃烧炉，包括燃烧炉本体，所述燃烧炉本体上设置有燃烧箱，所述燃烧炉本体上设置有升降气缸，所述燃烧炉本体上设置有降温除尘组件，升降气缸带动装有碳的放置台伸入燃烧箱内，随后进行含碳量进行检测，当检测过之后，升降气缸带动装有碳灰的放置台，通过连接孔下降到安装槽内，在放置台、金属块、挤压板、挤压气囊和弹簧的配合下，将挤压气囊内的气体进入到存水腔室内，通过增大存水腔室内的压强，使存水腔室内的水进入出水管内，随后将水喷入安装槽内，因出水管周向设置在安装槽内，所以可对放置台进行更全面的降温和清洗。行更全面的降温和清洗。行更全面的降温和清洗。

【技术实现步骤摘要】
一种用于碳含量检测试验中的高频感应燃烧炉


[0001]本技术涉及碳含量检测
，具体为一种用于碳含量检测试验中的高频感应燃烧炉。

技术介绍

[0002]碳硫分析仪由“燃烧”和“检测”两部分组成。燃烧是将待测样品在高温炉中和纯氧介质中进行燃烧，样品中的碳和硫分别被氧化为二氧化碳和二氧化硫，燃烧生成的二氧化碳和二氧化硫由氧气为载体，导入红外检测系统加以测定，从而确定碳和硫在样品中的含量。
[0003]现有的高频感应燃烧炉，通常是通过用气缸将碳带入到燃烧箱里进行焚烧，在对碳焚烧完之后，再通过气缸将载有碳的载体下放下来，随后将碳给清理掉，但是这种方式具有一定的危险性，因装有碳的载体经过碳焚烧之后，本身的温度也会提高，用东西将碳灰清理掉，会有烫伤手的风险，同时也不能将碳灰完全的清理；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种用于碳含量检测试验中的高频感应燃烧炉。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种用于碳含量检测试验中的高频感应燃烧炉，具备可对放置台进行清理和降温，不需要人工进行清理，具有一定的安全性的有益效果，解决了上述
技术介绍
中所提到通常是通过用气缸将碳带入到燃烧箱里进行焚烧，在对碳焚烧完之后，再通过气缸将载有碳的载体下放下来，随后将碳给清理掉，但是这种方式具有一定的危险性的问题。
[0005]本技术提供如下技术方案：一种用于碳含量检测试验中的高频感应燃烧炉，包括燃烧炉本体，所述燃烧炉本体上设置有燃烧箱，所述燃烧炉本体上设置有升降气缸，所述升降气缸贯穿于燃烧箱，所述燃烧炉本体上设置有降温除尘组件；
[0006]所述降温除尘组件包括固定安装在燃烧炉本体上的外壳，所述外壳上开设有安装槽，所述安装槽内设置有挤压组件，所述挤压组件的一侧设置有存水腔室，所述存水腔室上设置有出水管，所述出水管与安装槽相连通，在挤压组件、存水腔室和出水管的配合下，水可通过出水管进入到安装槽内。
[0007]作为本技术所述用于碳含量检测试验中的高频感应燃烧炉的一种可选方案，其中：所述挤压组件包括设置在安装槽内的挤压板，所述挤压板的下端设置有挤压气囊，所述挤压气囊的两端对称设置有出气管和进气管，所述出气管和进气管上分别安装有第一单向阀和第二单向阀，所述出气管与存水腔室相连通，在挤压板、挤压气囊、出气管和进气管的配合下，可使存水腔室里的水进入到出水管内。
[0008]作为本技术所述用于碳含量检测试验中的高频感应燃烧炉的一种可选方案，其中：所述挤压板的上端设置有金属块，通过设置金属块，防止挤压板被烫坏。
[0009]作为本技术所述用于碳含量检测试验中的高频感应燃烧炉的一种可选方案，
其中：所述挤压气囊的内端设置有连杆，所述连杆与挤压板固定连接，所述连杆上设置有挡板，所述挡板的下端设置有弹簧，所述弹簧的下端设置有固定框架，所述固定框架与挤压气囊固定连接，在连杆、弹簧和固定框架的配合下，在连杆被挤压之后，可让其恢复原位。
[0010]作为本技术所述用于碳含量检测试验中的高频感应燃烧炉的一种可选方案，其中：所述存水腔室的一端连通有进水通道，所述出水管周向设置在安装槽内，所述进水通道上固定安装有喷头，通过周向设置出水管，可更全面地将水灌入安装槽内。
[0011]作为本技术所述用于碳含量检测试验中的高频感应燃烧炉的一种可选方案，其中：所述安装槽的一端连通有溢水管，所述溢水管远离安装槽的一端连通有存水箱，所述存水箱的一端设置有放水管，通过设置溢水管，可及时地将安装槽内的水给排放出去。
[0012]作为本技术所述用于碳含量检测试验中的高频感应燃烧炉的一种可选方案，其中：所述升降气缸的下端连接有金属杆，所述金属杆的下端固定连接有放置台，所述放置台上开设有放置槽，通过设置放置台，可对碳进行更好的放置。
[0013]作为本技术所述用于碳含量检测试验中的高频感应燃烧炉的一种可选方案，其中：所述燃烧炉本体上设置有放料台，所述放料台上开设有连接孔，所述连接孔的尺寸与放置台的尺寸相适配，且所述连接孔与安装槽位置相对应，通过连接孔与安装槽的位置，可更方便地将放置台放入安装槽内。
[0014]本技术具备以下有益效果：
[0015]1、该用于碳含量检测试验中的高频感应燃烧炉，操作者将碳放置在放置槽内，升降气缸带动装有碳的放置台伸入燃烧箱内，随后进行含碳量进行检测，当检测过之后，升降气缸带动装有碳灰的放置台，通过连接孔下降到安装槽内，在放置台、金属块、挤压板、挤压气囊和弹簧的配合下，将挤压气囊内的气体进入到存水腔室内，通过增大存水腔室内的压强，使存水腔室内的水进入出水管内，随后将水喷入安装槽内，因出水管周向设置在安装槽内，所以可对放置台进行更全面的降温和清洗，不会造成清洗不干净的现象，操作简单，使用方便，不用人工进行清洗，具有一定的安全性。
[0016]2、该用于碳含量检测试验中的高频感应燃烧炉，当挤压板挤压的位置低于溢水管的位置时，安装槽内的水和碳灰通过溢水管进入到存水箱内进行存放，随后可打开放水管将其取出，防止下一次清洗放置台时，安装槽内有余灰，操作简单，使用便捷。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图。
[0018]图2为本技术的升降气缸上升时状态图。
[0019]图3为本技术的降温除尘组件平面剖视图。
[0020]图4为本技术的图2中A处放大图。
[0021]图5为本技术的挤压组件平面示意图。
[0022]图中：1、燃烧炉本体；2、燃烧箱；3、放置槽；4、放料台；5、连接孔；6、降温除尘组件；61、外壳；62、安装槽；63、挤压组件；631、挤压板；632、挤压气囊；633、金属块；634、连杆；635、挡板；636、弹簧；637、固定框架；638、出气管；639、第一单向阀；601、进气管；602、第二单向阀；64、存水腔室；65、出水管；66、喷头；67、进水通道；68、溢水管；7、存水箱；8、放水管；9、升降气缸；10、金属杆；11、放置台。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例1
[0025]本实施例意在促进解决不能很好的对放置台11进行降温和清理的问题，请参阅图1
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5，一种用于碳含量检测试验中的高频感应燃烧炉，包括燃烧炉本体1，燃烧炉本体1上设置有燃烧箱2，燃烧炉本体1上设置有升降气缸9，升降气缸9的下端连接有金属杆10，金属杆10的下端固定连接有放置台11，放置台11上开设有放置槽3，通过设置放置台11，可对碳进行更好的放置，升降气缸9贯穿于燃烧箱2，燃烧炉本体1上设置有降温除尘组件6，降温除尘组件6本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于碳含量检测试验中的高频感应燃烧炉，包括燃烧炉本体（1），所述燃烧炉本体（1）上设置有燃烧箱（2），所述燃烧炉本体（1）上设置有升降气缸（9），所述升降气缸（9）贯穿于燃烧箱（2），其特征在于：所述燃烧炉本体（1）上设置有降温除尘组件（6）；所述降温除尘组件（6）包括固定安装在燃烧炉本体（1）上的外壳（61），所述外壳（61）上开设有安装槽（62），所述安装槽（62）内设置有挤压组件（63），所述挤压组件（63）的一侧设置有存水腔室（64），所述存水腔室（64）上设置有出水管（65），所述出水管（65）与安装槽（62）相连通。2.根据权利要求1所述的一种用于碳含量检测试验中的高频感应燃烧炉，其特征在于：所述挤压组件（63）包括设置在安装槽（62）内的挤压板（631），所述挤压板（631）的下端设置有挤压气囊（632），所述挤压气囊（632）的两端对称设置有出气管（638）和进气管（601），所述出气管（638）和进气管（601）上分别安装有第一单向阀（639）和第二单向阀（602），所述出气管（638）与存水腔室（64）相连通。3.根据权利要求2所述的一种用于碳含量检测试验中的高频感应燃烧炉，其特征在于：所述挤压板（631）的上端设置有金属块（633）。4.根据权利要求3所述的一种用于碳含量检测试验中的高频感应燃烧炉，其特征在于：所述挤压气囊（632）的内端设...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁建民，
申请(专利权)人：江苏乐能电池股份有限公司，
类型：新型
国别省市：