本实用新型专利技术涉及零件清洗设备技术领域，具体为一种精密机械零件加工清洗装置，包括清洗箱，所述清洗箱的内部设有清洗腔，所述清洗腔的底部连通有设于清洗箱内部的集屑腔，所述清洗腔的内壁固定连接有横条块，所述清洗腔和集屑腔连通处设有矩形条块，所述矩形条块的顶端固定连接有第一滤网架。本实用新型专利技术中，通过残渣经由倾斜的第一滤网架后，可分别落入集屑腔内，以此人工推动调节把手并驱使密封板向下移动时，密封板可推动梯形件的顶端，促使梯形件带动延伸板下降与密封槽配合，达到梯形件、密封板和延伸板能够阻绝清洗腔与集屑腔相通的效果，便于集屑腔内的废屑向外排出，解决了人工清理劳动强度大及不彻底的问题。工清理劳动强度大及不彻底的问题。工清理劳动强度大及不彻底的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种精密机械零件加工清洗装置
[0001]本技术涉及零件清洗设备
，具体涉及一种精密机械零件加工清洗装置。
技术介绍
[0002]机械零件是零件和部件的泛称，主要是指组成机械和机器的不可分拆的单个制件。
[0003]现有精密机械零件被加工出的时候，需要对零件进行清洗，避免残渣停留或油渍吸附影响后续零件的正常使用，现有零件在清洗时一般是放置在清洗箱内，然后通过超声波进行清洗，超声波清洗后废屑即可停留在清洗腔，需要人工后续定期进行清理残渣废屑，且人工在清理时一是劳动强度较大，二是不易将废屑彻底清理。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种精密机械零件加工清洗装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种精密机械零件加工清洗装置，包括清洗箱，所述清洗箱的内部设有清洗腔，所述清洗腔的底部连通有设于清洗箱内部的集屑腔，所述清洗腔的内壁固定连接有横条块，所述清洗腔和集屑腔连通处设有矩形条块，所述矩形条块的顶端固定连接有第一滤网架，所述第一滤网架的另一端固定连接在横条块的外壁，所述矩形条块的底部固定连接有第二滤网架，所述第二滤网架的另一端固定连接在清洗腔的底壁，所述第一滤网架和第二滤网架的中部分别设有滤网，所述清洗箱的底端开设有安装腔，所述安装腔的内部固定安装有电机，所述电机的输出轴固定连接有叶轮，所述叶轮设于横条块的底部，并设于第一滤网架和第二滤网架的内侧部，所述清洗箱的外壁开设有相通于集屑腔的排屑口，所述排屑口内设有封堵板塞，且所述矩形条块的内部设有封堵机构。
[0007]在进一步的实施例中，所述封堵机构包括梯形口，所述梯形口贯穿开设于矩形条块的上下端，所述梯形口的内壁设有开设于矩形条块上的收缩槽，所述收缩槽的内壁固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端固定连接有梯形件，所述梯形件的适配于梯形口的内部。
[0008]在进一步的实施例中，所述封堵机构还包括升降槽，所述升降槽开设于清洗箱的外壁，并连通于清洗腔，所述升降槽的内部滑动设有密封板，所述密封板的顶端固定连接有调节把手。
[0009]在进一步的实施例中，所述梯形件的底端固定连接有延伸板，所述清洗腔的内底壁开设有对应于延伸板的密封槽。
[0010]在进一步的实施例中，所述升降槽的顶壁设有镶嵌于清洗箱内磁铁，所述调节把手吸附于磁铁上。
[0011]在进一步的实施例中，所述延伸板设于第二滤网架的内侧部。
[0012]在进一步的实施例中，所述集屑腔的内底壁为倾斜坡，所述倾斜坡的底端面对与封堵板塞。
[0013]在进一步的实施例中，所述清洗腔的内壁设有超声波区域。
[0014]通过采用上述技术方案，本技术所取得的有益效果为：
[0015]本技术中，通过残渣经由倾斜的第一滤网架后，可分别落入集屑腔内，以此人工推动调节把手后，使得调节把手驱使密封板向下移动，密封板向下移动后可推动梯形件的顶端，促使梯形件带动延伸板下降与密封槽配合，达到梯形件、密封板和延伸板能够阻绝清洗腔与集屑腔相通的效果，使得集屑腔内少量清洗液能够推动废屑向外排出，避免人工清理劳动强度大及清理不彻底的问题。
[0016]本技术中，通过电机驱动带动叶轮转动后，能够保证零件表面的残渣快速掉落，并且还可有效促使第一滤网架上的残渣废屑落入集屑腔内，达到清洗腔内废屑彻底清理的效果，提高本技术的实用性。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的A处放大结构示意图。
[0019]图中：1、清洗箱；2、清洗腔；3、集屑腔；4、横条块；5、矩形条块；6、第一滤网架；7、第二滤网架；8、安装腔；9、电机；10、叶轮；11、封堵板塞；12、梯形口；13、弹簧；14、梯形件；15、升降槽；16、密封板；17、调节把手；18、延伸板；19、密封槽；20、磁铁；21、超声波区域。
具体实施方式
[0020]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0021]该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。
[0022]下面结合附图描述本技术的一些实施例提供的一种精密机械零件加工清洗装置。
[0023]实施例一：
[0024]结合图1
‑
2所示，本技术提供的一种精密机械零件加工清洗装置，包括清洗箱1，清洗箱1的内部设有清洗腔2，清洗腔2的内壁设有超声波区域21，其超声波区域21采用现有技术，以确保清洗液的振动以及零件表面的清理，清洗腔2的底部连通有设于清洗箱1内部的集屑腔3，清洗腔2的内壁固定连接有横条块4，清洗腔2和集屑腔3连通处设有矩形条块5，矩形条块5的高度值低于横条块4的高度值，其设计使得第一滤网架6处于倾斜状态，便于废屑的下落，且矩形条块5的顶端固定连接有第一滤网架6，第一滤网架6的另一端固定连接在横条块4的外壁，矩形条块5的底部固定连接有第二滤网架7，第二滤网架7的另一端固定连接在清洗腔2的底壁，第一滤网架6和第二滤网架7的中部分别设有滤网，清洗箱1的底端开设有安装腔8，安装腔8的内部固定安装有电机9，电机9的输出轴固定连接有叶轮10，叶轮10设于横条块4的底部，并设于第一滤网架6和第二滤网架7的内侧部，清洗箱1的外壁开设有相通于集屑腔3的排屑口，排屑口内设有封堵板塞11，且矩形条块5的内部设有封堵机构。
[0025]在本实施例中，封堵机构包括梯形口12，梯形口12贯穿开设于矩形条块5的上下端，梯形口12的内壁设有开设于矩形条块5上的收缩槽，收缩槽的内壁固定连接有弹簧13，弹簧13的另一端固定连接有梯形件14，梯形件14的适配于梯形口12的内部，梯形件14的底端固定连接有延伸板18，延伸板18设于第二滤网架7的内侧部，清洗腔2的内底壁开设有对应于延伸板18的密封槽19。
[0026]具体的，梯形件14在受力向下移动时，延伸板18能够封堵在密封槽19内，有效阻绝清洗腔2与集屑腔3的相通；且弹簧13的作用力便于梯形件14的向上移动，利于清洗腔2与集屑腔3的相通。
[0027]在本实施例中，封堵机构还包括升降槽15，升降槽15开设于清洗箱1的外壁，并连通于清洗腔2，升降槽15的内部滑动设有密封板16，密封板16的顶端固定连接有调节把手17，调节把手17为铁材质，升降槽15的顶壁设有镶嵌于清洗箱1内磁铁20，调节把手17吸附于磁铁20上。
[0028]具体的，密封板16可经过调节把手17的驱使能够向下移动，从而推动梯形件14阻绝清洗腔2与集屑腔3的相通，利于后续集屑腔3内废屑的清理；且在需要将清洗腔2与集屑腔3进行相通时，磁铁20的作用可促使调节把手17进行吸附，达到清洗腔2与集屑腔3相通，利于废屑掉落的效果。<本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种精密机械零件加工清洗装置，包括清洗箱(1)，其特征在于：所述清洗箱(1)的内部设有清洗腔(2)，所述清洗腔(2)的底部连通有设于清洗箱(1)内部的集屑腔(3)，所述清洗腔(2)的内壁固定连接有横条块(4)，所述清洗腔(2)和集屑腔(3)连通处设有矩形条块(5)，所述矩形条块(5)的顶端固定连接有第一滤网架(6)，所述第一滤网架(6)的另一端固定连接在横条块(4)的外壁，所述矩形条块(5)的底部固定连接有第二滤网架(7)，所述第二滤网架(7)的另一端固定连接在清洗腔(2)的底壁，所述第一滤网架(6)和第二滤网架(7)的中部分别设有滤网，所述清洗箱(1)的底端开设有安装腔(8)，所述安装腔(8)的内部固定安装有电机(9)，所述电机(9)的输出轴固定连接有叶轮(10)，所述叶轮(10)设于横条块(4)的底部，并设于第一滤网架(6)和第二滤网架(7)的内侧部，所述清洗箱(1)的外壁开设有相通于集屑腔(3)的排屑口，所述排屑口内设有封堵板塞(11)，且所述矩形条块(5)的内部设有封堵机构。2.根据权利要求1所述的一种精密机械零件加工清洗装置，其特征在于：所述封堵机构包括梯形口(12)，所述梯形口(12)贯穿开设于矩形条块(5)的上下端，所述梯形口(12)的内壁设有开设于矩形条块(5)上的收缩槽，所述收缩槽的内壁固...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨浩，
申请(专利权)人：苏州亚昌精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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