本实用新型专利技术涉及精密零件技术领域，具体为一种精密管工件钻孔废屑收集装置，包括桌台，所述桌台的顶部开设有通口，所述通口的外侧设有连接于桌台的罩体，所述罩体的两端分别开设有通料口，所述桌台的底部固定连接有下料斗，所述下料斗的底部密封连通有挤压箱，所述挤压箱的一侧固定安装有液压缸。本实用新型专利技术中，通过罩体的设计，使得钻孔废屑产生时，废屑通过通口和下料斗能够落入挤压箱内，继而随着液压缸的工作，使得挤压板能够在挤压箱内对废屑进行加压，促使废屑挤压成型，利于后续的清理，待挤压箱内废屑过多需要清理时，人工转动锁件，使得挡板能够滑脱挤压箱的一端，利于成型废屑的推出，提高废屑清理的效率。提高废屑清理的效率。提高废屑清理的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种精密管工件钻孔废屑收集装置
[0001]本技术涉及精密零件
，具体涉及一种精密管工件钻孔废屑收集装置。
技术介绍
[0002]机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，钻孔是较为常用的机械加工方法，钻孔是指用钻头在实体材料上加工出孔的操作，在钻孔加工过程中，不可避免的产生大量的铁屑，铁屑四处散落，会影响到设备的正常运行及生产安全，而且铁屑散落在地上很容易伤害操作做人员的脚部。
[0003]现有的机械钻孔加工在钻孔过程中，不可避免的会产生大量粉废屑，会对台面造成污染，影响后续的钻孔施工，人工进行清扫不便于清理，吹扫清灰在清理废屑时灰尘四处飞扬，影响操作者的身体健康，且清理出来的废屑不好处理。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种精密管工件钻孔废屑收集装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种精密管工件钻孔废屑收集装置，包括桌台，所述桌台的顶部开设有通口，所述通口的外侧设有连接于桌台的罩体，所述罩体的两端分别开设有通料口，所述桌台的底部固定连接有下料斗，所述下料斗的底部密封连通有挤压箱，所述挤压箱的一侧固定安装有液压缸，所述液压缸的活塞杆固定连接有挤压板，所述挤压板设于挤压箱的内腔，且所述挤压箱远离液压缸的一端设有挡板，所述罩体的后侧设有固定连接于桌台的竖板，所述竖板的表面滑动设有U型板架，所述U型板架的顶部固定安装有钻孔机，所述U型板架的底部滑动设有夹持板。
[0007]在进一步的实施例中，所述挤压箱的一端开设有下料口，所述下料口的上下端分别设有开设于挤压箱上的勾型槽，所述勾型槽的内部滑动设有勾型板，所述勾型板固定连接在挡板的表面。
[0008]在进一步的实施例中，所述挤压箱的外表面固定连接有靠近于下料口的限位板，所述限位板的一侧设有连接于挤压箱的轴杆，所述轴杆上活动安装有锁件。
[0009]在进一步的实施例中，所述U型板架的底部开设有收缩槽，所述收缩槽的内壁固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端固定连接在夹持板上。
[0010]在进一步的实施例中，所述罩体的顶部开设有条形口，所述夹持板设于条形口的内部。
[0011]在进一步的实施例中，所述通料口的内底壁和夹持板的底部分别为弧形，且所述通料口的内壁设有边侧板。
[0012]在进一步的实施例中，所述罩体的顶部开设有钻头孔，所述罩体的前端开设有观
察口，所述观察口内设有透明窗。
[0013]在进一步的实施例中，所述挡板的外表面开设有扳口。
[0014]通过采用上述技术方案，本技术所取得的有益效果为：
[0015]本技术中，通过罩体的设计，使得钻孔废屑产生时，废屑通过通口和下料斗能够落入挤压箱内，继而随着液压缸的工作，使得挤压板能够在挤压箱内对废屑进行加压，促使废屑挤压成型，利于后续的清理，待挤压箱内废屑过多需要清理时，人工转动锁件，使得挡板能够滑脱挤压箱的一端，利于成型废屑的推出，提高废屑清理的效率。
[0016]本技术中，通过U型板架受外界驱动设备的工作向下移动时，能够带动钻孔机对管工件进行钻孔工作，且U型板架下降期间，夹持板可抵触在管工件的外壁上，继而随着U型板架的持续下降，夹持板受弹簧的作用力能够对管工件稳固的夹持，便于提高钻孔精准度。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的剖面结构示意图；
[0019]图3为本技术的勾型槽结构示意图。
[0020]图中：1、桌台；2、通口；3、罩体；4、通料口；5、下料斗；6、挤压箱；7、液压缸；8、挤压板；9、挡板；10、竖板；11、U型板架；12、钻孔机；13、夹持板；14、勾型槽；15、勾型板；16、限位板；17、锁件；18、收缩槽；19、弹簧；20、边侧板；21、钻头孔；22、观察口；23、扳口。
具体实施方式
[0021]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0022]该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。
[0023]下面结合附图描述本技术的一些实施例提供的一种精密管工件钻孔废屑收集装置。
[0024]实施例一：
[0025]结合图1
‑
3所示，本技术提供的一种精密管工件钻孔废屑收集装置，包括桌台1，桌台1的顶部开设有通口2，通口2的外侧设有连接于桌台1的罩体3，罩体3的两端分别开设有通料口4，桌台1的底部固定连接有下料斗5，下料斗5的底部密封连通有挤压箱6，挤压箱6的一侧固定安装有液压缸7，液压缸7的活塞杆固定连接有挤压板8，挤压板8设于挤压箱6的内腔，且挤压箱6远离液压缸7的一端设有挡板9，挡板9的外表面开设有扳口23，其设计的作用是便于人工取下挡板9，从而对其内部废屑清理，罩体3的后侧设有固定连接于桌台1的竖板10，竖板10的表面滑动设有U型板架11，U型板架11的顶部固定安装有钻孔机12，U型板架11的底部滑动设有夹持板13。
[0026]在本实施例中，挤压箱6的一端开设有下料口，下料口的上下端分别设有开设于挤压箱6上的勾型槽14，勾型槽14的内部滑动设有勾型板15，勾型板15固定连接在挡板9的表面，挤压箱6的外表面固定连接有靠近于下料口的限位板16，限位板16的一侧设有连接于挤
压箱6的轴杆，轴杆上活动安装有锁件17。
[0027]具体的，挡板9通过勾型板15能够滑动至勾型槽14的内部，继而再通过锁件17的转动，使得锁件17停至在限位板16上对挡板9进行限位，避免挡板9的脱落。
[0028]在本实施例中，U型板架11的底部开设有收缩槽18，收缩槽18的内壁固定连接有弹簧19，弹簧19的另一端固定连接在夹持板13上，罩体3的顶部开设有条形口，夹持板13设于条形口的内部。
[0029]具体的，U型板架11在受外界驱动设备下降时，夹持板13能够在条形口内移动，从而对管工件进行夹持，且在夹持期间因弹簧19的设计，使得钻孔机12在向下钻孔时，夹持板13能够保证管工件的进一步稳固夹持。
[0030]在本实施例中，通料口4的内底壁和夹持板13的底部分别为弧形，且通料口4的内壁设有边侧板20。
[0031]具体的，利用弧形状态的设计，使得管工件能够被稳固的夹持，且边侧板20在钻孔废屑产生时，能够对其废屑阻挡，有效使废屑集中掉落至挤压箱6内。
[0032]在本实施例中，罩体3的顶部开设有钻头孔21，罩体3的前端开设有观察口22，观察口22内设有透明窗。
[0033]具体的，观察口22便于人工观察管工件的钻孔状态。
[0034]本技术的工作原理及使用流程：使用时，将管工件穿过罩本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种精密管工件钻孔废屑收集装置，包括桌台(1)，其特征在于：所述桌台(1)的顶部开设有通口(2)，所述通口(2)的外侧设有连接于桌台(1)的罩体(3)，所述罩体(3)的两端分别开设有通料口(4)，所述桌台(1)的底部固定连接有下料斗(5)，所述下料斗(5)的底部密封连通有挤压箱(6)，所述挤压箱(6)的一侧固定安装有液压缸(7)，所述液压缸(7)的活塞杆固定连接有挤压板(8)，所述挤压板(8)设于挤压箱(6)的内腔，且所述挤压箱(6)远离液压缸(7)的一端设有挡板(9)，所述罩体(3)的后侧设有固定连接于桌台(1)的竖板(10)，所述竖板(10)的表面滑动设有U型板架(11)，所述U型板架(11)的顶部固定安装有钻孔机(12)，所述U型板架(11)的底部滑动设有夹持板(13)。2.根据权利要求1所述的一种精密管工件钻孔废屑收集装置，其特征在于：所述挤压箱(6)的一端开设有下料口，所述下料口的上下端分别设有开设于挤压箱(6)上的勾型槽(14)，所述勾型槽(14)的内部滑动设有勾型板(15)，所述勾型板(15)固定连接在挡板(9)的表面。3.根据权利要求2所述的一种精密管工件钻孔废屑收集...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨浩，
申请(专利权)人：苏州亚昌精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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