一种自动化电子线圈测试机制造技术

本发明专利技术提供了一种自动化电子线圈测试机，包括平台，平台的顶部设置有检测机构，检测机构的一侧设置有转轮，本发明专利技术提供的一种自动化电子线圈测试机，通过转轮的外表面开设有多个扇形槽，多个扇形槽以转轮的中轴线呈放射状分布，多个凸块位于扇形槽的一侧，将线圈进行卡接的操作，从而使每个线圈都能固定，扇形槽能使线圈快速脱离转轮，进行自动化的运输方式，线圈位于设置于扇形槽的内部，线圈与夹板拆卸设置，滚球于转轮的内壁滑动设置，夹板为三角形状设置，阻隔板嵌入设置于夹板的内部，弹性片的底端与夹板的内部下方相抵触，能在线圈移动时，始终保持一个方向移动，使两极避免位置的变动，使后期检测连接时，检测接头能与两极进行连接。进行连接。进行连接。

An automatic electronic coil testing machine

【技术实现步骤摘要】
一种自动化电子线圈测试机


[0001]本专利技术线圈测试机领域，具体为一种自动化电子线圈测试机。

技术介绍

[0002]用导线绕成一匝或多匝以产生一定自感量的电子元件，常称电感线圈。电感线圈只有一部分如阻流圈、低频阻流圈，振荡线圈和LG固定电感线圈等是按规定的标准生产出来的产品，绝大多数的电感线圈是非标准件，往往要根据实际的需要，自行制作。因此对于非标准件的电感线圈的情况要复杂的多，为了保证电感线圈的质量需要对电感线圈的质量进行检查，而在批量生产线圈时，一般测试机不能进行大批量的测试，线圈两极与测试机的接触容易不稳定。
[0003]针对上述所提到的一种自动化电子线圈测试机所存在的技术问题，经检索发现，有一篇专利号202023192317.X的一种自动化电子线圈测试机，包括测试箱，所述测试箱内腔下侧连接有两个支架，两个所述支架上侧连接有传送装置，所述传送装置右侧连接有滑板，所述滑板右端卡接有卡板，所述卡板与滑板连接处开设有卡槽，所述测试箱内腔下壁右侧开设有滑轨，所述滑轨内部连接有滑块，所述滑块与滑轨内壁滑动连接，所述滑块上侧连接有固定箱，所述固定箱左上侧与卡板固定连接，在通槽、第一伸缩杆、第二气缸、玻璃板、夹板的共同作用下，使电子线圈在被测试时被牢牢固定，在传送装置、第一气缸、滑块、滑轨的共同作用下，使电子线圈在测试箱内部实现自动化检测，大大提高检测效率；
[0004]而该自动化电子线圈测试机，在线圈数量较多的时候，线圈的两极需要与测试机的检测极接触，需要对准位置才能进行测试，一般对于线圈的两极连接，对特定位置的固定时，一般测试机对线圈的连接不准确，容易在连接的时候并没有与两极很好的进行连接，从而导致检测失效。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的旨在于提供一种自动化电子线圈测试机。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种自动化电子线圈测试机，包括平台，所述平台的顶部设置有检测机构，所述检测机构的一侧设置有转轮。
[0007]作为本专利技术进一步的方案：所述转轮的外表面固定连接有凸块，所述转轮的内部中间固定连接有第一转轴，所述转轮的内部转动连接有第二转轴，所述第二转轴的两侧活动连接有连接块，所述连接块的顶部固定连接有夹板，所述夹板的外表面转动连接有滚球，所述夹板的内部固定连接有弹性片，所述弹性片的顶部固定连接有阻隔板，所述夹板的一侧固定连接有防滑块，所述防滑块的一侧活动连接有线圈。
[0008]作为本专利技术进一步的方案：所述转轮的外表面开设有多个扇形槽，多个所述扇形槽以转轮的中轴线呈放射状分布，多个所述凸块位于扇形槽的一侧。
[0009]作为本专利技术进一步的方案：所述夹板于扇形槽的内部呈开合活动，所述夹板之间呈30度夹角设置。
[0010]作为本专利技术进一步的方案：所述线圈位于设置于扇形槽的内部，所述线圈与夹板拆卸设置，所述滚球于转轮的内壁滑动设置。
[0011]作为本专利技术进一步的方案:所述夹板为三角形状设置，所述阻隔板嵌入设置于夹板的内部，所述弹性片的底端与夹板的内部下方相抵触。
[0012]作为本专利技术进一步的方案：所述检测机构的背部固定连接有第三转轴，所述第三转轴的一端固定连接有检测盘，所述第三转轴的两侧固定连接有回复弹簧，所述回复弹簧的外表面固定连接有齿轮，所述齿轮的一侧活动连接有转动环，所述转动环的一侧固定安装有检测触头，所述转动环的另一侧固定连接有转动齿，所述检测盘的内部上方和内部下方均设置有信号处理器。
[0013]作为本专利技术进一步的方案：所述检测盘的两侧设置有弧形槽，所述一侧弧形槽内设置有两个通孔。
[0014]作为本专利技术进一步的方案：所述转动环设置为弧形，所述转动环的一端延伸至检测盘的一侧凹陷处。
[0015]作为本专利技术进一步的方案：所述转动环通过转动齿与齿轮啮合连接。
[0016]有益效果
[0017]1、本专利技术提供的一种自动化电子线圈测试机，通过转轮的外表面开设有多个扇形槽，多个扇形槽以转轮的中轴线呈放射状分布，多个凸块位于扇形槽的一侧，将线圈进行卡接的操作，从而使每个线圈都能固定，扇形槽能使线圈快速脱离转轮，进行自动化的运输方式。
[0018]2、本专利技术提供的一种自动化电子线圈测试机，线圈位于设置于扇形槽的内部，线圈与夹板拆卸设置，滚球于转轮的内壁滑动设置，夹板为三角形状设置，阻隔板嵌入设置于夹板的内部，弹性片的底端与夹板的内部下方相抵触，能在线圈移动时，始终保持一个方向移动，使两极避免位置的变动，使后期检测连接时，检测接头能与两极进行连接。
[0019]3、本专利技术提供的一种自动化电子线圈测试机，通过检测盘的两侧设置有弧形槽，一侧弧形槽内设置有两个通孔，转动环设置为弧形，转动环的一端延伸至检测盘的一侧凹陷处，转动环通过转动齿与齿轮啮合连接，能通过转盘位置的变动，使线圈进入检测触头的内部，检测触头位置进行与线圈的贴合，使线圈一侧的两极与检测触头稳定连接。
附图说明
[0020]图1为本专利技术的装置整体结构图。
[0021]图2为本专利技术的装置部分结构图。
[0022]图3为本专利技术的转轮结构图。
[0023]图4为本专利技术的夹板整体结构图
[0024]图5为本专利技术的夹板部分结构图。
[0025]图6为本专利技术的阻隔板结构图。
[0026]图7为本专利技术的检测机构结构图。
[0027]图8为本专利技术的检测盘内部剖面结构图。
[0028]图1
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8中：1、平台；101、传输带；102、抽气爪；2、转轮；201、第一转轴；202、电机箱；203、线圈；204、夹板；205、防滑块；206、凸块；207、滚球；208、第二转轴；209、连接块；210、阻
隔板；211、弹性片；3、检测机构；301、检测盘；302、信号处理器；303、转动环；304、转动齿；305、检测触头；306、齿轮；307、第三转轴；308、回复弹簧。
具体实施方式
[0029]请参阅图1
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8，本专利技术实施例中，
[0030]实施例1：一种自动化电子线圈测试机，包括平台1，平台1的顶部设置有检测机构3，检测机构3的一侧设置有转轮2。
[0031]转轮2的外表面固定连接有凸块206，转轮2的内部中间固定连接有第一转轴201，转轮2的内部转动连接有第二转轴208，第二转轴208的两侧活动连接有连接块209，连接块209的顶部固定连接有夹板204，夹板204的外表面转动连接有滚球207，夹板204的内部固定连接有弹性片211，弹性片211的顶部固定连接有阻隔板210，夹板204的一侧固定连接有防滑块205，防滑块205的一侧活动连接有线圈203。
[0032]转轮2的外表面开设有多个扇形槽，多个扇形槽以转轮2的中轴线呈放射状分布，多个凸块206位于扇形槽的一侧。
[0033]夹板204于扇形槽的内部呈开合活动，夹板204之间呈30度夹角设置。
[0034]线圈2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动化电子线圈测试机，其特征在于,包括平台(1)：所述平台(1)的顶部设置有检测机构(3)，所述检测机构(3)的一侧设置有转轮(2)；所述转轮(2)的内部为中空设置，所述转轮(2)包括有：第一转轴(201)、电机箱(202)、线圈(203)、夹板(204)、防滑块(205)、凸块(206)、滚球(207)、第二转轴(208)、连接块(209)、阻隔板(210)和弹性片(211)；所述转轮(2)的外表面固定连接有凸块(206)，所述转轮(2)的内部中间固定连接有第一转轴(201)，所述转轮(2)的内部转动连接有第二转轴(208)，所述第二转轴(208)的两侧活动连接有连接块(209)，所述连接块(209)的顶部固定连接有夹板(204)，所述夹板(204)的外表面转动连接有滚球(207)，所述夹板(204)的内部固定连接有弹性片(211)，所述弹性片(211)的顶部固定连接有阻隔板(210)，所述夹板(204)的一侧固定连接有防滑块(205)，所述防滑块(205)的一侧活动连接有线圈(203)。2.如权利要求1所述一种自动化电子线圈测试机，其特征在于：所述转轮(2)的外表面开设有多个扇形槽，多个所述扇形槽以转轮(2)的中轴线呈放射状分布，多个所述凸块(206)位于扇形槽的一侧。3.如权利要求1所述一种自动化电子线圈测试机，其特征在于：所述夹板(204)于扇形槽的内部呈开合活动，所述夹板(204)之间呈30度夹角设置。4.如权利要求1所述一种自动化电子线圈测试机，其特征在于：所述线圈(203)位于设置于扇形槽的内部，所述线圈(203)与夹板(204)拆卸设置，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐端平，
申请(专利权)人：深圳市龙创华宇科技有限公司，
类型：发明
国别省市：