本实用新型专利技术涉及电炉设备技术领域，具体是一种电炉带荷自动压放节能装置，所述电极夹环主体的内部嵌设有导电瓦，所述导电瓦的上表面安装有电极，所述电极夹环主体的两侧对称安装有安装座，两个所述安装座的内部安装有导电铜管，所述电极夹环主体的两端均安装有连接座，两个所述连接座的端口处安装有固定座。本实用新型专利技术结构简单、设计新颖，通过弹簧使得插杆插入空腔内部，继而使得第一磁铁嵌入凹槽内部并与第二磁铁相吸，进一步挤压另一个弹簧，使得两个连接座处于紧密连接状态，在紧固螺栓与紧固螺母的配合下，提高电极夹环主体的稳定性，继而提高电极夹环主体使用时的夹持效果。继而提高电极夹环主体使用时的夹持效果。继而提高电极夹环主体使用时的夹持效果。
【技术实现步骤摘要】
一种电炉带荷自动压放节能装置
[0001]本技术涉及电炉设备
，具体是一种电炉带荷自动压放节能装置。
技术介绍
[0002]电弧炉利用电极电弧产生的高温熔炼矿石和金属的电炉，气体放电形成电弧时能量很集中，弧区温度在3000℃以上，对于熔炼金属，电弧炉比其他炼钢炉工艺灵活性大，能有效地除去硫、磷等杂质，炉温容易控制，设备占地面积小，适于优质合金钢的熔炼，传统的电炉在压放电极时，为防止铜瓦和电极接触面打弧、放电，烧坏铜瓦，都泄进负荷，再停电压放电极，再提起电极空负荷送电，逐渐增大电流，经过干烧恢复炉温，方能投料转入正常冶炼。
[0003]在中国专利申请号（CN94249222.6）公布了一种电炉带荷自动压放节能装置，该结构导电瓦与电极无间隙，压放电极平稳，无打弧、放电现象，节约电耗15－25％的优点，但是，该结构在使用时，当压放电极完成后，弹簧自动回位时，由于紧固螺栓的存在，限制了弹簧的复原，导致其实用性大幅度降低，继而降低了电极夹环的夹持效果，因此，本领域技术人员提供了一种电炉带荷自动压放节能装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种电炉带荷自动压放节能装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电炉带荷自动压放节能装置，包括电极夹环主体，所述电极夹环主体的内部嵌设有导电瓦，所述导电瓦的上表面安装有电极，所述电极夹环主体的两侧对称安装有安装座，两个所述安装座的内部安装有导电铜管，所述电极夹环主体的两端均安装有连接座，两个所述连接座的端口处安装有固定座，且两个所述连接座的内侧开设有空腔，两个所述空腔的内部均安装有弹簧，且其中一个空腔的内部活动安装有与弹簧固定连接的插杆，所述插杆的一端延伸至另一个空腔内部并安装有第二磁铁，另一个所述空腔的内部活动安装有与弹簧固定连接的第一磁铁。
[0006]作为本技术更进一步的方案：两个所述固定座之间通过螺纹连接有紧固螺栓，所述紧固螺栓的一端安装有紧固螺母。
[0007]作为本技术更进一步的方案：所述安装座为一种“M”型结构，且安装座与电极夹环主体之间通过一体铸造成型。
[0008]作为本技术更进一步的方案：所述电极夹环主体的内侧安装有与导电瓦、导电铜管电性连接的导电板，所述导电板为一种纯铜材质的构件。
[0009]作为本技术更进一步的方案：所述第一磁铁与第二磁铁相吸，且第一磁铁的一端开设有与第二磁铁适配的凹槽。
[0010]作为本技术更进一步的方案：所述电极夹环主体的表面设有耐磨层，所述耐磨层由环氧树脂涂料喷涂而成。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构简单、设计新颖，通过弹簧使得插杆插入空腔内部，继而使得第一磁铁嵌入凹槽内部并与第二磁铁相吸，进一步挤压另一个弹簧，使得两个连接座处于紧密连接状态，在紧固螺栓与紧固螺母的配合下，提高电极夹环主体的稳定性，继而提高电极夹环主体使用时的夹持效果。
附图说明
[0012]图1为一种电炉带荷自动压放节能装置的结构示意图；
[0013]图2为一种电炉带荷自动压放节能装置的内部结构示意图；
[0014]图3为一种电炉带荷自动压放节能装置图2中A处的放大的结构示意图。
[0015]图中：1、电极夹环主体；2、连接座；3、固定座；4、紧固螺栓；5、导电瓦；6、电极；7、安装座；8、导电铜管；9、导电板；10、紧固螺母；11、空腔；12、弹簧；13、第一磁铁；14、插杆；15、第二磁铁；16、凹槽。
具体实施方式
[0016]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种电炉带荷自动压放节能装置，包括电极夹环主体1，电极夹环主体1的内部嵌设有导电瓦5，导电瓦5的上表面安装有电极6，电极夹环主体1的两侧对称安装有安装座7，两个安装座7的内部安装有导电铜管8，电极夹环主体1的两端均安装有连接座2，两个连接座2的端口处安装有固定座3，且两个连接座2的内侧开设有空腔11，两个空腔11的内部均安装有弹簧12，且其中一个空腔11的内部活动安装有与弹簧12固定连接的插杆14，插杆14的一端延伸至另一个空腔11内部并安装有第二磁铁15，另一个空腔11的内部活动安装有与弹簧12固定连接的第一磁铁13，在使用时，由电炉变压器输出的低电压，大电流通过导电铜管8，在导电板9的电性连接下，使得电力输送至导电瓦5上，继而输送至电极6上，此外，通过弹簧12使得插杆14插入另一个空腔11内部，继而使得第一磁铁13嵌入凹槽16内部并与第二磁铁15相吸，进一步挤压另一个弹簧12，从而使得两个连接座2处于紧密连接状态，在紧固螺栓4与紧固螺母10的配合下，提高电极夹环主体1的稳定性，继而提高电极夹环主体1使用时的夹持效果。
[0017]在图1和图2中，两个固定座3之间通过螺纹连接有紧固螺栓4，紧固螺栓4的一端安装有紧固螺母10，在紧固螺栓4与紧固螺母10的配合下，提高电极夹环主体1的稳定性。
[0018]在图1中，安装座7为一种“M”型结构，且安装座7与电极夹环主体1之间通过一体铸造成型，便于导电铜管8的安装。
[0019]在图2中，电极夹环主体1的内侧安装有与导电瓦5、导电铜管8电性连接的导电板9，导电板9为一种纯铜材质的构件，在导电板9的电性连接下，使得电力输送至导电瓦5上。
[0020]在图2和图3中，第一磁铁13与第二磁铁15相吸，且第一磁铁13的一端开设有与第二磁铁15适配的凹槽16，通过第一磁铁13嵌入凹槽16内部并与第二磁铁15相吸，从而提高电极夹环主体1使用时的夹持效果。
[0021]在图1中，电极夹环主体1的表面设有耐磨层，耐磨层由环氧树脂涂料喷涂而成，提高设备的耐磨性能。
[0022]本技术的工作原理是：本技术结构简单、设计新颖，在使用时，由电炉变压器输出的低电压，大电流通过导电铜管8，在导电板9的电性连接下，使得电力输送至导电
瓦5上，继而输送至电极6上，此外，通过弹簧12使得插杆14插入另一个空腔11内部，继而使得第一磁铁13嵌入凹槽16内部并与第二磁铁15相吸，进一步挤压另一个弹簧12，从而使得两个连接座2处于紧密连接状态，在紧固螺栓4与紧固螺母10的配合下，提高电极夹环主体1的稳定性，继而提高电极夹环主体1使用时的夹持效果。
[0023]以上所述的，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电炉带荷自动压放节能装置，包括电极夹环主体（1），其特征在于，所述电极夹环主体（1）的内部嵌设有导电瓦（5），所述导电瓦（5）的上表面安装有电极（6），所述电极夹环主体（1）的两侧对称安装有安装座（7），两个所述安装座（7）的内部安装有导电铜管（8），所述电极夹环主体（1）的两端均安装有连接座（2），两个所述连接座（2）的端口处安装有固定座（3），且两个所述连接座（2）的内侧开设有空腔（11），两个所述空腔（11）的内部均安装有弹簧（12），且其中一个空腔（11）的内部活动安装有与弹簧（12）固定连接的插杆（14），所述插杆（14）的一端延伸至另一个空腔（11）内部并安装有第二磁铁（15），另一个所述空腔（11）的内部活动安装有与弹簧（12）固定连接的第一磁铁（13）。2.根据权利要求1所述的一种电炉带荷自动压放节能装置，其特征在于，两个所述固定座（...
【专利技术属性】
技术研发人员：范名荣，郑培德，
申请(专利权)人：泸水市金瑞硅业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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