本实用新型专利技术涉及废水处理技术领域，且公开了一种用于金属硅矿热炉的废水处理装置，包括处理装置，处理装置包括过滤装置和净化装置，过滤装置安装于处理装置顶端，净化装置安装于过滤装置底端。该用于金属硅矿热炉的废水处理装置，通过在启动处理装置，废水从进水口进入到过滤装置内部，进入之后经过滤网过滤和消毒筐进行消毒，消毒之后进入到净化箱，净化之后的水可通过出水口排出，通过在隔板区分了两个装置之间单独运转，避免了过滤装置影响净化装置的正常工作，且在净化箱底端设置有多个滤管，水流通过导管进入到滤管内侧，当第一个滤管堆满就会流动到第二个滤管，以此类推，当净化箱内侧水流堆满时便通过出水口排出。化箱内侧水流堆满时便通过出水口排出。化箱内侧水流堆满时便通过出水口排出。
【技术实现步骤摘要】
一种用于金属硅矿热炉的废水处理装置
[0001]本技术涉及废水处理
，具体为一种用于金属硅矿热炉的废水处理装置。
技术介绍
[0002]金属硅，又称结晶硅或工业硅，其主要用途是作为非铁基合金的添加剂，金属硅是由石英和焦炭在热炉内冶炼成产品，而热炉在使用中会产生很多的废水，这些废水会通过废水处理设备进行处理达标后再进行排放。
[0003]现有的废水处理装置在使用的时候，废水从废水入管处进入罐体内部进行处理，而废水中含有一些较大颗粒的杂质，这些杂质会给废水入管造成堵塞，降低废水进入设备的流畅性，影响后续使用，降低设备对废水处理效率的问题，为此我们提出一种用于金属硅矿热炉的废水处理装置。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于金属硅矿热炉的废水处理装置，具备通过过滤和排污，解决了较大的颗粒物对管道和机器造成的损伤，保证了水的流动性等优点，解决了上述技术问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于金属硅矿热炉的废水处理装置，包括处理装置，所述处理装置包括过滤装置和净化装置，所述过滤装置安装于处理装置顶端，所述净化装置安装于过滤装置底端；
[0008]所述过滤装置包括指示灯、指示框、控制面板、进水口、出水口、滤网、转筒、插槽和消毒筐，所述指示灯安装于过滤装置正面，所述指示框安装于指示灯底端，所述控制面板安装于指示灯侧端，所述进水口开设于过滤装置侧端，所述出水口开设于进水口底端，所述滤网安装于过滤装置内侧顶端，所述转筒安装于过滤装置内壁，所述插槽开设于转筒外围，所述消毒筐安装于插槽内侧；
[0009]所述净化装置包括散热风扇、防尘网、线路连接口、排污泵、排污管、隔板、净化箱、滤芯、滤管、导管和橡胶塞，所述散热风扇安装于净化装置背面，所述防尘网安装于散热风扇外侧，所述线路连接口开设于净化装置背面，所述排污泵安装于净化装置底端，所述排污管贯穿隔板，所述隔板安装于过滤装置和净化装置之间，所述净化箱安装于净化装置内侧，所述滤芯安装于净化箱底端，所述滤管安装于净化箱底端，所述导管安装于净化箱侧端，所述橡胶塞安装于控制面板背面。
[0010]优选的，所述指示灯和指示框嵌入处理装置正面侧端，且指示灯和指示框背面套接有橡胶塞，所述橡胶塞套接于控制面板背面。
[0011]通过上述技术方案，通过启动处理装置，废水从进水口进入到过滤装置内部，进入
之后经过滤网过滤和消毒筐进行消毒，在过滤和消毒的同时启动排污泵，将装置内部的污泥进行清理，消毒之后进入到净化箱内进行净化，净化之后的水可通过出水口排出进行灌溉或储存，通过过滤和排污，解决了较大的颗粒物对管道和机器造成的损伤，保证了水的流动性。
[0012]优选的，所述进水口开设于过滤装置侧端，所述出水口开设于净化装置侧端，所述滤网插入隔板和处理装置内壁之间，所述转筒活动安装于隔板顶端。
[0013]通过上述技术方案，通过滤网插入插槽内侧对废水进行过滤，将消毒筐内侧放置一些消毒剂，消毒剂通过消毒筐外侧的漏孔进行释放出来，从而达到对废水进行消毒，排污泵配合使用排污管，能够将废水中的污泥进行清除，清除之后的水顺着导管流进净化箱进行沉淀净化。
[0014]优选的，所述消毒筐插入插槽内端，所述排污管连接排污口，且排污口贯穿处理装置，所述隔板焊接于处理装置内壁，所述导管贯穿净化箱和隔板连接过滤装置。
[0015]通过上述技术方案，废水导进净化箱内，废水依次导进每个滤管内侧，形成循环导入，滤管内侧均套接有滤芯，滤芯能够对水中的杂质或有害物等进行吸附净化，净化之后的水通过出水口排出。
[0016]优选的，所述滤芯套接于滤管内侧，所述滤管螺纹连接于净化箱底端，且滤管贯穿净化箱顶端。
[0017]通过上述技术方案，通过滤管与净化箱之间螺纹连接，工作人员可定期取下滤管中的滤芯进行更换，防止滤芯时间过长影响净化效果。
[0018]优选的，所述出水口贯穿净化箱侧端，所述净化箱焊接净化装置底端，且排污泵位于净化箱一侧，所述排污泵顶端固定连接排污管。
[0019]通过上述技术方案，在使用过程中，隔板区分了两个装置之间单独运转，避免了过滤装置影响净化装置的正常工作，且在净化箱底端设置有多个滤管，水流通过导管进入到滤管内侧，当第一个滤管堆满就会流动到第二个滤管，以此类推，当净化箱内侧水流堆满时便通过出水口排出。
[0020]与现有技术相比，本技术提供了一种用于金属硅矿热炉的废水处理装置，具备以下有益效果：
[0021]1、该用于金属硅矿热炉的废水处理装置，通过在启动处理装置，废水从进水口进入到过滤装置内部，进入之后经过滤网过滤和消毒筐进行消毒，在过滤和消毒的同时启动排污泵，将装置内部的污泥进行清理，消毒之后进入到净化箱内进行净化，净化之后的水可通过出水口排出进行灌溉或储存，通过过滤和排污，解决了较大的颗粒物对管道和机器造成的损伤，保证了水的流动性。
[0022]2、该用于金属硅矿热炉的废水处理装置，通过在在使用过程中，隔板区分了两个装置之间单独运转，避免了过滤装置影响净化装置的正常工作，且在净化箱底端设置有多个滤管，水流通过导管进入到滤管内侧，当第一个滤管堆满就会流动到第二个滤管，以此类推，当净化箱内侧水流堆满时便通过出水口排出。
附图说明
[0023]图1为本技术处理装置立体结构示意图；
[0024]图2为本技术处理装置剖面结构示意图；
[0025]图3为本技术处理装置背面结构示意图。
[0026]其中：1、处理装置；2、过滤装置；3、净化装置；21、指示灯；22、指示框；23、控制面板；24、进水口；25、出水口；26、滤网；27、转筒；28、插槽；29、消毒筐；31、散热风扇；32、防尘网；33、线路连接口；34、排污泵；35、排污管；36、隔板；37、净化箱；38、滤芯；39、滤管；310、导管；311、橡胶塞；312、排污口。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]请参阅图1
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3，一种用于金属硅矿热炉的废水处理装置，包括处理装置1，处理装置1包括过滤装置2和净化装置3，过滤装置2安装于处理装置1顶端，净化装置3安装于过滤装置2底端；
[0029]过滤装置2包括指示灯21、指示框22、控制面板23、进水口24、出水口25、滤网26、转筒27、插槽28和消毒筐29，指示灯21安装于过滤装置2正面，指示框22安装于指示灯21底端，控制面板23安装于指示灯21侧端，进水口24开设于本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于金属硅矿热炉的废水处理装置，包括处理装置(1)，其特征在于：所述处理装置(1)包括过滤装置(2)和净化装置(3)，所述过滤装置(2)安装于处理装置(1)顶端，所述净化装置(3)安装于过滤装置(2)底端；所述过滤装置(2)包括指示灯(21)、指示框(22)、控制面板(23)、进水口(24)、出水口(25)、滤网(26)、转筒(27)、插槽(28)和消毒筐(29)，所述指示灯(21)安装于过滤装置(2)正面，所述指示框(22)安装于指示灯(21)底端，所述控制面板(23)安装于指示灯(21)侧端，所述进水口(24)开设于过滤装置(2)侧端，所述出水口(25)开设于进水口(24)底端，所述滤网(26)安装于过滤装置(2)内侧顶端，所述转筒(27)安装于过滤装置(2)内壁，所述插槽(28)开设于转筒(27)外围，所述消毒筐(29)安装于插槽(28)内侧；所述净化装置(3)包括散热风扇(31)、防尘网(32)、线路连接口(33)、排污泵(34)、排污管(35)、隔板(36)、净化箱(37)、滤芯(38)、滤管(39)、导管(310)和橡胶塞(311)，所述散热风扇(31)安装于净化装置(3)背面，所述防尘网(32)安装于散热风扇(31)外侧，所述线路连接口(33)开设于净化装置(3)背面，所述排污泵(34)安装于净化装置(3)底端，所述排污管(35)贯穿隔板(36)，所述隔板(36)安装于过滤装置(2)和净化装置(3)之间，所述净化箱(37)安装于净化装置(3)内侧，所述滤芯(38)安装于净化箱(37)底端，所述滤管(39)安装于净化箱(...
【专利技术属性】
技术研发人员：范名荣，吴彩秋，
申请(专利权)人：泸水市金瑞硅业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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