一种工业硅生产用分步除尘收集装置制造方法及图纸

技术编号:34595288 阅读:67 留言:0更新日期:2022-08-20 08:55
本实用新型专利技术涉及工业硅生产技术领域,公开了一种工业硅生产用分步除尘收集装置,包括除尘箱、吸尘管,所述除尘箱的一侧设置有吸尘管,所述吸尘管的一侧设置有吸尘罩,所述除尘箱的内部设置有隔板,所述隔板底部的一端设置有螺旋扇叶,所述螺旋扇叶的一侧设置有第一过滤网,所述第一过滤网的一侧设置有第二过滤网。本实用新型专利技术通过设置有螺旋扇叶,便于启动风机将外部灰尘导入除尘箱的内部后,快速流动的气体带动螺旋扇叶不断转动,利用螺旋扇叶可以有效的缓冲气体进入的速度,同时气体中携带的灰尘能够顺着螺旋扇叶自动掉落,实现对灰尘的收集,通过设置第一过滤网和第二过滤网,可以将灰尘进一步的过滤和收集,提高对灰尘的去除效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种工业硅生产用分步除尘收集装置


[0001]本技术涉及工业硅生产
,具体是一种工业硅生产用分步除尘收集装置。

技术介绍

[0002]工业硅又称金属硅,是本世纪六十年代中期出现的一个商品名称,金属硅是由硅石和碳质还原剂在矿热炉内冶炼成的产品,主成分硅元素的含量在98%左右(近年来,含Si量99.99%的也列在金属硅内),其余杂质为铁、铝、钙等,工业硅经一系列工艺提纯后生成多晶硅、单晶硅,供光伏产业及电子工业使用,工业硅在生产的过程中常常产生大量的灰尘,因此需要用到一种工业硅生产用分步除尘收集装置。
[0003]中国专利公开了一种工业硅生产用分步除尘收集装置(授权公告号CN208799885U),该专利技术便于对工业硅生产过程中产生的废气进行多次除尘,提高了微硅粉尘的去除效果,而且整个除尘过程不产生废水,不会对环境造成污染,同时存料罐对微硅粉尘进行收集,便于微硅粉尘的再利用,但是其除尘效果较弱,并且除尘后气体的排出不够清洁,容易对工作人员的健康产生损伤。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种工业硅生产用分步除尘收集装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]一种工业硅生产用分步除尘收集装置,包括除尘箱、吸尘管,所述除尘箱的一侧设置有吸尘管,所述吸尘管的一侧设置有吸尘罩,所述除尘箱的内部设置有隔板,所述隔板底部的一端设置有螺旋扇叶,所述螺旋扇叶的一侧设置有第一过滤网,所述第一过滤网的一侧设置有第二过滤网,所述除尘箱内部的底端设置有若干通孔,所述除尘箱的底部设置有收集盒,所述除尘箱的一侧靠近第二过滤网设置有导风管,所述除尘箱的内部靠近隔板的上方设置有集水槽,所述集水槽的上方设置有连接管,所述连接管的底部设置有若干雾化喷头,所述除尘箱的一侧靠近连接管、集水槽之间设置有导流管,所述导流管上设置有循环泵。
[0007]作为本技术再进一步的方案:所述除尘箱下方的四角设置有支腿,所述吸尘管上设置有风机。
[0008]作为本技术再进一步的方案:所述除尘箱的上方设置有出风管,所述出风管的内部设置有活性炭过滤网。
[0009]作为本技术再进一步的方案:所述导流管的下方设置有排水管,所述螺旋扇叶的上下和隔板、除尘箱之间设置有轴承座。
[0010]作为本技术再进一步的方案:所述第一过滤网和第二过滤网之间设置有丝杆,所述丝杆上设置有滑块,所述滑块的两侧设置有清洁刷。
[0011]作为本技术再进一步的方案:所述隔板的内部设置有电机,所述电机的输出轴贯穿隔板和丝杆连接。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]1、通过在除尘箱的一侧设置有吸尘管和吸尘罩,除尘箱的内部设置有隔板,隔板底部的一端设置有螺旋扇叶,便于当工作人员启动风机将外部的灰尘导入除尘箱的内部后,快速流动的气体带动螺旋扇叶不断转动,利用螺旋扇叶可以有效的缓冲气体进入的速度,避免气体中较大的灰尘对装置造成损伤,同时气体中携带的灰尘能够顺着螺旋扇叶自动掉落,灰尘通过通孔自动堆积在收集盒内,实现对气体中较大灰尘的收集,通过在螺旋扇叶的一侧设置有第一过滤网和第二过滤网,可以将灰尘进一步的过滤和收集,双重过滤除尘,进一步提高了对灰尘的去除效果,同时在第一过滤网和第二过滤网之间设置有丝杆,丝杆上设置有滑块和清洁刷,便于启动电机带动丝杆转动,从而带动滑块和清洁刷上下移动,对过滤网进行清洁,避免灰尘堵塞网孔,提高除尘速度。
[0014]2、通过在隔板的上方设置有集水槽,除尘箱内部靠近集水槽的上方设置有连接管,连接管的底部设置有多个雾化喷头,连接管和集水槽之间设置有导流管,便于过滤后的气体从导风管导入至雾化喷头的下方,可以启动循环泵将集水槽内的液体从雾化喷头处喷出,实现对烟尘的喷淋,进一步提高了除尘效果,使得气体在排放时更加洁净,避免有残余烟尘对工作人员的健康产生损伤,同时能够对水资源进行循环利用,有效的节约水资源,同时出风管的内部设置有活性炭过滤网,使得气体在排出前,再次进行过滤,能够吸附气体中的细小杂质和有害气体,进一步提高了气体排出的清洁性,达到排放的标准,更利于工作人员使用。
附图说明
[0015]图1为一种工业硅生产用分步除尘收集装置的结构示意图;
[0016]图2为一种工业硅生产用分步除尘收集装置的正视剖面图;
[0017]图3为一种工业硅生产用分步除尘收集装置的侧视图。
[0018]图中:1、除尘箱;2、吸尘管;3、吸尘罩;4、风机;5、支腿;6、收集盒;7、导风管;8、出风管;9、排水管;10、导流管;11、循环泵;12、隔板;13、螺旋扇叶;14、轴承座;15、第一过滤网;16、第二过滤网;17、丝杆;18、滑块;19、清洁刷;20、电机;21、通孔;22、集水槽;23、连接管;24、雾化喷头;25、活性炭过滤网。
具体实施方式
[0019]请参阅图1~3,本技术实施例中,一种工业硅生产用分步除尘收集装置,包括除尘箱1、吸尘管2,除尘箱1的一侧设置有吸尘管2,吸尘管2的一侧设置有吸尘罩3,除尘箱1的内部设置有隔板12,隔板12底部的一端设置有螺旋扇叶13,螺旋扇叶13的一侧设置有第一过滤网15,第一过滤网15的一侧设置有第二过滤网16,除尘箱1内部的底端设置有若干通孔21,除尘箱1的底部设置有收集盒6,除尘箱1的一侧靠近第二过滤网16设置有导风管7,除尘箱1的内部靠近隔板12的上方设置有集水槽22,集水槽22的上方设置有连接管23,连接管23的底部设置有若干雾化喷头24,除尘箱1的一侧靠近连接管23、集水槽22之间设置有导流管10,导流管10上设置有循环泵11。
[0020]在图1和3中:除尘箱1下方的四角设置有支腿5,吸尘管2上设置有风机4。
[0021]在图2中:除尘箱1的上方设置有出风管8,出风管8的内部设置有活性炭过滤网25,使得气体在排出前,再次进行过滤,能够吸附气体中的细小杂质和有害气体,进一步提高了气体排出的清洁性。
[0022]在图2中:导流管10的下方设置有排水管9,螺旋扇叶13的上下和隔板12、除尘箱1之间设置有轴承座14,便于快速流动的气体带动螺旋扇叶13不断转动,利用螺旋扇叶13可以有效的缓冲气体进入的速度。
[0023]在图2中:第一过滤网15和第二过滤网16之间设置有丝杆17,丝杆17上设置有滑块18,滑块18的两侧设置有清洁刷19。
[0024]在图2中:隔板12的内部设置有电机20,电机20的输出轴贯穿隔板12和丝杆17连接,便于启动电机20带动丝杆17转动,从而带动滑块18和清洁刷19上下移动,对过滤网进行清洁,避免灰尘堵塞网孔,提高除尘速度。
[0025]本技术的工作原理是:在使用该装置时,通过在除尘箱1的一侧设置有吸尘管2和吸尘罩3,除尘箱1的内部设置有隔板12,隔板12底部的一端设置有螺旋扇叶13,便于当工作人员启动风机4将本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工业硅生产用分步除尘收集装置,包括除尘箱(1)、吸尘管(2),所述除尘箱(1)的一侧设置有吸尘管(2),其特征在于,所述吸尘管(2)的一侧设置有吸尘罩(3),所述除尘箱(1)的内部设置有隔板(12),所述隔板(12)底部的一端设置有螺旋扇叶(13),所述螺旋扇叶(13)的一侧设置有第一过滤网(15),所述第一过滤网(15)的一侧设置有第二过滤网(16),所述除尘箱(1)内部的底端设置有若干通孔(21),所述除尘箱(1)的底部设置有收集盒(6),所述除尘箱(1)的一侧靠近第二过滤网(16)设置有导风管(7),所述除尘箱(1)的内部靠近隔板(12)的上方设置有集水槽(22),所述集水槽(22)的上方设置有连接管(23),所述连接管(23)的底部设置有若干雾化喷头(24),所述除尘箱(1)的一侧靠近连接管(23)、集水槽(22)之间设置有导流管(10),所述导流管(10)上设置有循环泵(11)。2.根据权利要求1所述的一种工业硅生产用分步除尘收...

【专利技术属性】
技术研发人员:范名荣郑培德吴彩秋
申请(专利权)人:泸水市金瑞硅业有限公司
类型:新型
国别省市:

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