一种电芯中转站制造技术

本实用新型专利技术提出一种电芯中转站，包含机架及固定在机架上的：第一驱动装置、翻转运输组件和流利条组件；翻转运输组件包含第一转轴、第二转轴、第一传送带、多个连接条和多个夹手；第一转轴和第二转轴分别安装在流利条组件的两端，第一转轴、第二转轴均与第一传送带啮合连接，第一驱动装置与第一转轴连接，多个连接条固定安装在第一传送带上，多个夹手固定安装在连接条上，夹手上设有夹槽。平放的电芯置入夹槽后，第一驱动装置驱动第一转轴转动，带动第一传送带的运动，连接条带动夹手旋转使电芯旋转至竖直状态，之后电芯平移运输至第一传送带的另一端被机械手夹取而运往下一个工位，翻转运输组件装置循环地工作，实现电芯持续且批量地翻转及运输。量地翻转及运输。量地翻转及运输。

【技术实现步骤摘要】
一种电芯中转站


[0001]本技术涉及电池生产
，尤其涉及一种电芯中转站。

技术介绍

[0002]电芯是锂电池中的重要部件，在锂电池的生产过程中，运用机械手能将批量生产的电芯从一个工位抓取运送到下一个工位，从而适应自动化的生产模式，而生产线上运输过来的电芯都是平放的状态，难以被机械手夹取，电芯需要从平放状态转至竖起状态，才能便于机械手的夹取，而手动调整地方式太费人力，且不适配高效且自动化的生产线，需要设计出一种能够高效地使平放的电芯调整至竖起状态并将电芯运输到机械手夹取位置的中转装置，以适配自动化的生产。

技术实现思路

[0003]为了解决上述问题，本技术提出一种电芯中转站。
[0004]本技术通过以下技术方案实现的：
[0005]本技术提出一种电芯中转站，包含机架、第一驱动装置、翻转运输组件和流利条组件，所述第一驱动装置、所述翻转运输组件和所述流利条组件固定安装在所述机架上，所述翻转运输组件包含第一转轴、第二转轴、第一传送带、多个连接条和多个夹手；所述第一转轴和所述第二转轴分别安装在所述流利条组件的两端，所述第一转轴、所述第二转轴均与所述第一传送带啮合连接，所述第一驱动装置与所述第一转轴连接，多个所述连接条固定安装在所述第一传送带上，多个所述夹手固定安装在所述连接条上，所述夹手设有夹槽，所述夹槽用于夹持电芯。
[0006]进一步地，所述电芯中转站还包含传输组件，所述传输组件包含第二传送带、活动架体及多个第一吸盘，多个所述第一吸盘固定安装在所述活动架体上，所述活动架体固定安装在所述第二传送带上。
[0007]进一步地，所述电芯中转站还包含第二驱动装置，所述传输组件还包含第三转轴和第四转轴，所述第三转轴、所述第四转轴均与所述第二传送带啮合连接，所述第二驱动装置能够带动所述第三转轴运转。
[0008]进一步地，所述传输组件还包含第一轴承座和第二轴承座，所述第一轴承座和所述第二轴承座固定安装在所述机架上；所述第三转轴的两端安装在所述第一轴承座内，所述第四转轴安装在所述第二轴承座上，所述驱动装置上设有第五转轴，所述第三转轴与所述第五转轴间设有第三传送带，所述第三转轴、所述第五转轴均与所述第三传送带啮合连接。
[0009]进一步地，所述第一轴承座和所述第二轴承座之间设有滑轨，所述活动架体上设有限位片，所述滑轨设有滑槽，所述限位片与所述滑轨上包含所述滑槽的一面抵接，所述滑槽的两端设有活动件，所述活动件用于调整所述活动架体运动的行程。
[0010]进一步地，所述机架上设有外罩，所述传输组件、所述第二驱动装置、所述滑轨设
置在所述外罩内。
[0011]进一步地，所述活动架体包含上架体和下架体，所述第一吸盘固定安装在所述下架体上；所述上架体设有气缸和限位套筒，所述气缸吸气时所述下架体被所述气缸吸引向上运动，所述限位套筒固定安装在所述上架体上，所述下架体设有限位柱，所述限位柱设有凸部，所述限位柱贯穿所述限位套筒，所述气缸放气时所述下架体向下运动且所述凸部与所述限位套筒抵接。
[0012]进一步地，所述传输组件还包括传送轨、传送板和多个第二吸盘，所述传送轨固定安装在所述翻转运输组件一端的所述机架上，所述传送板活动安装在所述传送轨上，所述传送板设有多个通孔，所述第二吸盘位于所述通孔中。
[0013]进一步地，所述翻转运输组件的两侧的所述机架上设有光电对射装置，所述光电对射装置用于识别所述夹手的位置。
[0014]进一步地，所述电芯中转站还设有操作台，所述操作台用于对所述电芯中转站的工作进行控制。
[0015]本技术的有益效果：
[0016]本技术提出的电芯中转站，从其他工位运输过来的电芯置入夹手上的夹槽后，第一驱动装置驱动第一转轴转动，带动翻转运输组件中的第一传送带的运动及第二转轴的转动，从而使固定在第一传送带上的连接条带动夹手旋转，使平放的电芯旋转至竖直状态，再平移运输至第一传送带上第二转轴的一端，被机械手夹取而运往下一个工位，翻转运输组件装置循环地工作，实现电芯持续且批量地翻转及运输，高效且便捷，适配当下自动化的生产。
附图说明
[0017]图1为本技术电芯中转站的立体图；
[0018]图2为本技术的翻转运输组件的结构示意图；
[0019]图3为本技术的传输组件的结构示意图；
[0020]图4为本技术的传输组件的另一视角的结构示意图。
具体实施方式
[0021]为了更加清楚完整的说明本技术的技术方案，下面结合附图对本技术作进一步说明。
[0022]请参考图1～图4，本技术提出的电芯中转站的一个实施例为：
[0023]当批量生产的电芯8运输到所述电芯中转站时，所述活动架体46调整位置，使所述活动架体46上的所述第一吸盘4621靠近电芯8，并将其吸附住然后往靠近所述翻转运输组件2的方向运送，当电芯8运行到所述传送板49上时，所述第一吸盘4621松开，电芯8落入所述传送板49上，所述第二吸盘492透过所述传送板49上的所述通孔491将所述电芯8吸附固定住，然后所述传送板49在所述传送轨48上运行，将电芯8送往所述夹手25中的所述夹槽250中，此时所述第一驱动装置3驱动所述第一转轴21转动，带动所述第一传送带23的运动使所述第二转轴22也运转起来，从而使固定安装在所述第一传送带23上的所述连接条24及所述连接条24上的夹手25进行旋转，所述夹槽250中的电芯8旋转至竖直状态后，被平移运
输往所述第一传送带23的另一端，等待被机械手夹取至下一个工位，所述传输组件4及所述翻转运输组件2持续运转，实现电芯8持续且批量地翻转及运输。
[0024]在本实施例中，所述第一转轴21和所述第二转轴22安装在所述流利条组件11的两端。
[0025]在本实施例中，所述活动架体46调整位置的方法包括：
[0026]所述下架体462的上下运动：所述上架体461上的所述气缸4611放气能使所述下架体462向下运动，所述气缸4611吸气能使所述下架体462向上运动。当所述气缸4611放气使下架体462失去吸力向下落时，所述限位柱4622上的所述凸部4623被所述限位套筒4612支撑。
[0027]所述上架体461的水平运动：所述第二驱动装置5上的第五转轴50转动带动所述第三传送带47运动，从而使与所述第三传送带47啮合连接的所述第三转轴41转动带动所述第二传送带43运动，使得固定在所述第二传送带43上的所述上架体461进行水平运动。在本实施例中，所述第三转轴41的两端安装在两个所述第一轴承座44中，所述第二轴承座45设有延伸挡板，所述第四转轴42的两头分别安装在所述轴承座45内及延伸挡板上。所述第一轴承座44和所述第二轴承座45固定安装在所述机架1上。所述第一轴承座44和所述第二轴承座45间还设有所述滑轨7，所述上架体461上设有所述限位片463，所述滑轨7的所述滑槽71的两端设有所述活动件72，所述限位片本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电芯中转站，其特征在于，包含机架、第一驱动装置、翻转运输组件和流利条组件，所述第一驱动装置、所述翻转运输组件和所述流利条组件固定安装在所述机架上，所述翻转运输组件包含第一转轴、第二转轴、第一传送带、多个连接条和多个夹手；所述第一转轴和所述第二转轴分别安装在所述流利条组件的两端，所述第一转轴、所述第二转轴均与所述第一传送带啮合连接，所述第一驱动装置与所述第一转轴连接，多个所述连接条固定安装在所述第一传送带上，多个所述夹手固定安装在所述连接条上，所述夹手设有夹槽，所述夹槽用于夹持电芯。2.根据权利要求1所述的电芯中转站，其特征在于，所述电芯中转站还包含传输组件，所述传输组件包含第二传送带、活动架体及多个第一吸盘，多个所述第一吸盘固定安装在所述活动架体上，所述活动架体固定安装在所述第二传送带上。3.根据权利要求2所述的电芯中转站，其特征在于，所述电芯中转站还包含第二驱动装置，所述传输组件还包含第三转轴和第四转轴，所述第三转轴、所述第四转轴均与所述第二传送带啮合连接，所述第二驱动装置能够带动所述第三转轴运转。4.根据权利要求3所述的电芯中转站，其特征在于，所述传输组件还包含第一轴承座和第二轴承座，所述第一轴承座和所述第二轴承座固定安装在所述机架上；所述第三转轴的两端安装在所述第一轴承座内，所述第四转轴安装在所述第二轴承座上，所述驱动装置上设有第五转轴，所述第三转轴与所述第五转轴间设有第三传送带，所述第三转轴、所述第五转轴均与所述第三传送带啮...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫芳军，高欢欢，王鹏飞，邓胜杰，
申请(专利权)人：深圳市智佳能自动化有限公司，
类型：新型
国别省市：