一种绕线机制造技术

本发明专利技术提供了一种绕线机，包括安装平台和设置于安装平台上的旋转平台，还包括设置于安装平台上的磁环夹持装置、设置于旋转平台上的存线装置以及设置于安装平台上为存线装置提供线材的进线装置。本发明专利技术所提供的一种绕线机不仅可以用于普通共模电感的大规模自动化生产加工，还可以用于特殊绕法的蝴蝶共模电感的大规模自动化生产加工，其中的磁环夹持装置上设置有翻转组件，从而可以在磁环绕线的过程中，将磁环水平翻转180

A winding machine

【技术实现步骤摘要】
一种绕线机


[0001]本专利技术涉及共模电感自动化加工
，尤其是涉及一种绕线机。

技术介绍

[0002]共模电感，也叫共模扼流圈，用于各种电子设备中使用，可以用于过滤共模的电磁干扰信号，同时也可以起到EM I滤波的作用，用于抑制高速信号线产生的电磁波向外辐射发射。随着共模电感在不同产品上的广泛应用，产品中对于共模电感的需求也越来越高，因此市面上出现了蝴蝶共模电感。蝴蝶共模电感相较于传统的共模电感最大的区别在于其绕线方式的差异。蝴蝶共模电感需要在磁环的两侧绕制相同的匝数的两组线圈。而蝴蝶共模电感两侧的线圈需要从磁环的中间向两侧缠绕若干圈数，然后再从两侧向中间回绕若干圈数，从而使得线圈的起始线头和终止线头均位于线圈的中段。而传统的绕线机中的绕线机仅能适用于线圈从磁环的一端绕制至另一端的共模电感加工使用，无法满足蝴蝶共模电感中线圈在端部反转的缠绕方式，而使得绕线机无法实现对于蝴蝶共模电感的自动化加工。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于解决现有的绕线机无法满足蝴蝶共模电感的绕线缠绕方式而导致的无法大规模自动化加工蝴蝶共模电感的缺点，提供一种绕线机。
[0004]本专利技术解决其技术问题采用的技术方案是：一种绕线机，包括安装平台和设置于所述安装平台上的旋转平台，还包括设置于所述安装平台上的磁环夹持装置、设置于所述旋转平台上的存线装置以及设置于所述安装平台上为所述存线装置提供线材的进线装置；所述磁环夹持装置包括固定于所述旋转平台上的第一支架、设置于所述第一支架上的一对磁环夹以及设置于所述第一支架上驱动一对所述磁环夹水平翻转的翻转组件；所述存线装置包括固定于所述旋转平台上的第二支架以及固定于所述第二支架上的存线管；所述进线装置包括固定于所述安装平台上的平移组件、设置于所述平移组件上的进线杆以及设置于所述平移组件上为所述进线杆自动输送所述线材的送线组件。
[0005]进一步地，所述绕线机还包括设置于所述安装平台上的剪线装置，所述剪线装置包括固定于所述安装平台上的平移升降组件、设置于所述平移升降组件上的安装座以及固定于所述安装座上的夹线组件和剪线组件。
[0006]具体地，所述夹线组件包括铰接于所述安装座上的一对夹线块以及固定于所述安装座上驱动一对所述夹线块的第一驱动部件。
[0007]具体地，所述剪线组件包括铰接于所述安装座上的切刀以及固定于所述安装座上驱动所述切刀摆动的第二驱动部件。
[0008]进一步地，所述磁环夹持装置的翻转组件包括可转动的设置于所述第一支架上的旋转座、固定于所述第一支架上的旋转电机以及将所述旋转座与所述旋转电机传动连接的传动部件，一对所述磁环夹固定于所述旋转座上。
[0009]进一步地，所述存线装置还包括固定于所述旋转平台上的第二支架上位于所述存
线管前侧的第一夹线部件和第二夹线部件。
[0010]具体地，所述第一夹线部件包括铰接于所述第二支架上的第一线夹以及固定于所述第二支架上驱动所述第一线夹转动的第三驱动部件，所述第一线夹上设置有可供所述线材穿过的导线孔。
[0011]具体地，所述第二夹线部件包括铰接与所述第二支架上的第二线夹以及固定于所述第二支架上驱动所述第二线夹转动的第四驱动部件，所述第二线夹在靠近所述存线管的一侧端部设置有压线块。
[0012]进一步地，所述进线装置的送线组件包括固定于所述平移组件上的第三支架、设置于所述第三支架内的进线辊组以及固定于所述平移组件上驱动所述进线辊组的第五驱动部件，所述线材穿过所述进线辊组进入所述进线杆内。
[0013]进一步地，所述绕线机还包括设置于所述安装平台上的绕线装置和移料装置，以及设置于所述安装平台下方的钩线装置。
[0014]本专利技术所提供的一种绕线机的有益效果在于：本专利技术所提供的绕线机不仅可以用于普通共模电感的大规模自动化生产加工，还可以用于特殊绕法的蝴蝶共模电感的大规模自动化生产加工，其中，
[0015]1.磁环夹持装置上设置有翻转组件，从而可以在磁环绕线的过程中，将磁环水平翻转180
°
，进而达到对于线材反向缠绕的目的；
[0016]2.旋转平台上设置有存线装置，该存线装置可以为磁环缠绕的线材先预留一部分存放于存线管内，待磁环翻转之后，再将存线管内的线材输出，并反向缠绕于磁环上，以实现蝴蝶共模电感的绕线方式；
[0017]3.进线装置上设置有送线组件，可以通过该送线组件将线材自动输送进旋转平台的存线管内，完成线材的全自动化进线操作；
[0018]4.剪线装置可以对完成线圈缠绕后的线材端部进行拉线和剪线，从而提高所加工的共模电感的产品品质。
附图说明
[0019]图1是本专利技术提供的一种绕线机的立体结构示意图；
[0020]图2是本专利技术提供的一种绕线机的旋转平台上磁环夹持装置和存线装置的立体结构示意图
[0021]图3是本专利技术提供的一种绕线机的磁环夹持装置的立体结构示意图；
[0022]图4是本专利技术提供的一种绕线机的存线装置的立体结构示意图；
[0023]图5是本专利技术提供的一种绕线机的存线装置处于进线状态下的正视图；
[0024]图6是本专利技术提供的一种绕线机的存线装置处于压线状态下的正视图；
[0025]图7是本专利技术提供的一种绕线机的存线装置处于夹线状态下的正视图；
[0026]图8是本专利技术提供的一种绕线机的进线装置的立体结构示意图；
[0027]图9是本专利技术提供的一种绕线机的剪线装置的立体结构示意图；
[0028]图10是本专利技术提供的一种剪线装置中的夹线组件和剪线组件固定于安装座上的立体结构示意图。
[0029]图中：100
‑
绕线机、10
‑
安装平台、20
‑
旋转平台；
[0030]30
‑
磁环夹持装置、31
‑
第一支架、32
‑
磁环夹、321
‑
竖直安装板、322
‑
水平导轨、323
‑
滑块、324
‑
弹性连接件、33
‑
翻转组件、331
‑
旋转座、332
‑
旋转电机、333
‑
传动部件、3331
‑
主动轮、3332
‑
从动轮、34
‑
开合组件、341
‑
竖直导轨、342
‑
升降块、343
‑
平移杆、3431
‑
平移杆与升降块抵接的一端、3432
‑
平移杆与滑块连接的一端；
[0031]40
‑
存线装置、41
‑
第二支架、42
‑
存线管、43
‑
第一夹线部件、431
‑
第一线夹、4311
‑
导线孔、432...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种绕线机，包括安装平台和设置于所述安装平台上的旋转平台，其特征在于，还包括设置于所述安装平台上的磁环夹持装置、设置于所述旋转平台上的存线装置以及设置于所述安装平台上为所述存线装置提供线材的进线装置；所述磁环夹持装置包括固定于所述旋转平台上的第一支架、设置于所述第一支架上的一对磁环夹以及设置于所述第一支架上驱动一对所述磁环夹水平翻转的翻转组件；所述存线装置包括固定于所述旋转平台上的第二支架以及固定于所述第二支架上的存线管；所述进线装置包括固定于所述安装平台上的平移组件、设置于所述平移组件上的进线杆以及设置于所述平移组件上为所述进线杆自动输送所述线材的送线组件。2.如权利要求1所述的一种绕线机，其特征在于，所述绕线机还包括设置于所述安装平台上的剪线装置，所述剪线装置包括固定于所述安装平台上的平移升降组件、设置于所述平移升降组件上的安装座以及固定于所述安装座上的夹线组件和剪线组件。3.如权利要求2所述的一种绕线机，其特征在于，所述夹线组件包括铰接于所述安装座上的一对夹线块以及固定于所述安装座上驱动一对所述夹线块的第一驱动部件。4.如权利要求2所述的一种绕线机，其特征在于，所述剪线组件包括铰接于所述安装座上的切刀以及固定于所述安装座上驱动所述切刀摆动的第二驱动部件。5.如权利要求1所述的一种绕线机，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：饶焕，
申请(专利权)人：东莞市泰元达机械设备有限公司，
类型：发明
国别省市：