一种变压器绕线包胶设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种变压器绕线包胶设备，包括加工台、支撑板、驱动电机、转轴、从动带轮、承接板和主动带轮，所述加工台底部两侧均固定连接有支撑板，所述加工顶部等距通过轴承转动连接有转轴，所述转轴底端均套接固定有从动带轮，所述加工台顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端套接固定有主动带轮，所述从动带轮和主动带轮外侧均通过皮带传动连接，本实用新型专利技术通过绕线机构，在缠绕时铜线会更规整整齐，均匀的缠绕在变压器铁芯的外侧，方便了多个变压器同时的绕线加工，提升加工速度，让变压器在加工时更方便，方便饶好铜线的变压器进行包胶加工，让变压器在进行加工生产时更方便快捷，便于变压器的加工处理。便于变压器的加工处理。便于变压器的加工处理。

【技术实现步骤摘要】
一种变压器绕线包胶设备


[0001]本技术涉及变压器生产加工
，具体为一种变压器绕线包胶设备。

技术介绍

[0002]变压器(Transformer)是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯(磁芯)。主要功能有：电压变换、电流变换、阻抗变换、隔离、稳压(磁饱和变压器)等，变压器的线圈一般采用铜丝，在生产加工中需要将铜丝缠绕在铁芯外侧，铜丝线圈在变压器这种电压调控器材中应用极广，它在变压器中的具体作用就是可以通过调节线圈缠绕的匝数以一定的比例改变电压，使电压升高或降低到适合自己应用的数值。
[0003]在进行变压器的生产加工中，铜丝要均匀的缠绕在铁芯的外侧，铜丝的间距，匝数直接影响着变压器的功率，所以在进行绕线时不仅要保持铜丝均匀，还要保持铜丝的整齐规整，缠绕好的铜丝还要外侧包裹一层胶带，以便防氧化绝缘，在加工时带来了不便，为此，我们提出一种变压器绕线包胶设备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种变压器绕线包胶设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种变压器绕线包胶设备，包括加工台、支撑板、驱动电机、转轴、从动带轮、承接板和主动带轮，所述加工台底部两侧均固定连接有支撑板，所述加工顶部等距通过轴承转动连接有转轴，所述转轴底端均套接固定有从动带轮，所述加工台顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端套接固定有主动带轮，所述从动带轮和主动带轮外侧均通过皮带传动连接，所述转轴外侧均套接固定有承接板，所述加工台顶部安装有绕线机构。
[0006]优选的，所述绕线机构包括伺服电机、螺纹杆、连接板、传动带轮、传动轴、驱动带轮和滑杆，所述加工台顶部一侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端套接固定有驱动带轮，所述加工台上方等距设有连接板，所述连接板内部均螺纹连接有螺纹杆，所述连接板内部均滑动插接有滑杆，所述滑杆底端均与加工台固定连接，所述加工台底部等距通过轴承转动连接有传动轴，所述传动轴顶端均与对应的螺纹杆固定连接，所述传动轴外侧均套接固定有传动带轮，所述传动带轮和驱动带轮外侧均通过皮带穿连接。
[0007]优选的，所述加工台顶部等距固定连接有导向杆。
[0008]优选的，所述加工台顶部等距固定连接有限位杆，所述限位杆外侧均套接固定有隔板。
[0009]优选的，所述转轴顶端均固定连接有插接块。
[0010]优选的，所述加工台顶部固定连接有导向轨，所述导向轨外侧滑动连接有线性电机，所述线性电机顶部固定连接有固定块，所述固定块顶部固定连接有刀片。
[0011]优选的，所述连接板顶部均对称固定连接有转杆，所述转杆外侧均通过轴承转动连接有转轮。
[0012]优选的，所述连接板顶部一侧均固定连接有套杆，所述套杆顶端均螺纹连接有螺纹筒。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术通过绕线机构，在缠绕时铜线会更规整整齐，均匀的缠绕在变压器铁芯的外侧，方便了多个变压器同时的绕线加工，提升加工速度，让变压器在加工时更方便。
[0015]2、本技术方便饶好铜线的变压器进行包胶加工，让变压器在进行加工生产时更方便快捷，便于变压器的加工处理，提高加工效率。
附图说明
[0016]图1为本技术整体结构示意图；
[0017]图2为本技术加工台底部结构示意图；
[0018]图3为本技术转轴结构示意图；
[0019]图4为本技术插接块结构示意图；
[0020]图5为本技术连接板结构示意图；
[0021]图6为本技术加工台顶部结构示意图。
[0022]图中：1、加工台；2、支撑板；3、驱动电机；4、转轴；5、从动带轮；6、承接板；7、主动带轮；8、绕线机构；9、导向杆；10、限位杆；11、隔板；12、插接块；13、导向轨；14、线性电机；15、固定块；16、刀片；81、伺服电机；82、螺纹杆；83、连接板；84、传动带轮；85、传动轴；86、驱动带轮；87、转杆；88、转轮；89、滑杆；810、套杆；811、螺纹筒。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1和图2，图示中的一种变压器绕线包胶设备，包括加工台1、支撑板2、驱动电机3、转轴4、从动带轮5、承接板6和主动带轮7，所述加工台1底部两侧均固定连接有支撑板2，所述加工顶部等距通过轴承转动连接有转轴4，所述转轴4底端均套接固定有从动带轮5，所述加工台1顶部固定安装有驱动电机3，所述驱动电机3的输出端套接固定有主动带轮7，所述从动带轮5和主动带轮7外侧均通过皮带传动连接，所述转轴4外侧均套接固定有承接板6，所述加工台1顶部安装有绕线机构8。
[0025]将变压器的铁芯套在转轴4外侧，在驱动电机3的带动下，主动带轮7带动从动带轮5转动，让转轴4外侧的变压器转动进行缠绕铜丝，在转动时，通过绕线机构8，在缠绕时铜线会更规整整齐，均匀的缠绕在变压器铁芯的外侧，方便了多个变压器同时的绕线加工，提升加工速度，让变压器在加工时更方便。
[0026]请参阅图2和图5，所述绕线机构8包括伺服电机81、螺纹杆82、连接板83、传动带轮
84、传动轴85、驱动带轮86和滑杆89，所述加工台1顶部一侧固定安装有伺服电机81，所述伺服电机81的输出端套接固定有驱动带轮86，所述加工台1上方等距设有连接板83，所述连接板83内部均螺纹连接有螺纹杆82，所述连接板83内部均滑动插接有滑杆89，所述滑杆89底端均与加工台1固定连接，所述加工台1底部等距通过轴承转动连接有传动轴85，所述传动轴85顶端均与对应的螺纹杆82固定连接，所述传动轴85外侧均套接固定有传动带轮84，所述传动带轮84和驱动带轮86外侧均通过皮带穿连接。
[0027]在进行绕线时，套杆810上的铜线会绕过转轮88缠绕在变压器铁芯的外侧，在伺服电机81转动时，驱动带轮86带动传动带轮84转动，让传动轴85带动螺纹杆82转动，从而使连接板83水平的向上移动，从而带动铜线，让转动的变压器铁芯上的铜线可以均匀的缠绕。
[0028]请参阅图1和图6，所述加工台1顶部等距固定连接有导向杆9，对胶布进行导向，防止胶布偏移。
[0029]请参阅图1和图6，所述加工台1顶部等距固定连接有限位杆10，所述限位杆10外侧均套接固定有隔板11，方便放上胶布。
[0030]请参阅图3和图4，所述转轴4顶端均固定连接有插接块12，方便套上变压器，让转轴4带动变压器转动。
[0031]请参阅图6，所述加工本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种变压器绕线包胶设备，包括加工台(1)、支撑板(2)、驱动电机(3)、转轴(4)、从动带轮(5)、承接板(6)和主动带轮(7)，所述加工台(1)底部两侧均固定连接有支撑板(2)，所述加工顶部等距通过轴承转动连接有转轴(4)，所述转轴(4)底端均套接固定有从动带轮(5)，所述加工台(1)顶部固定安装有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的输出端套接固定有主动带轮(7)，所述从动带轮(5)和主动带轮(7)外侧均通过皮带传动连接，所述转轴(4)外侧均套接固定有承接板(6)，其特征在于：所述加工台(1)顶部安装有绕线机构(8)。2.根据权利要求1所述的一种变压器绕线包胶设备，其特征在于：所述绕线机构(8)包括伺服电机(81)、螺纹杆(82)、连接板(83)、传动带轮(84)、传动轴(85)、驱动带轮(86)和滑杆(89)，所述加工台(1)顶部一侧固定安装有伺服电机(81)，所述伺服电机(81)的输出端套接固定有驱动带轮(86)，所述加工台(1)上方等距设有连接板(83)，所述连接板(83)内部均螺纹连接有螺纹杆(82)，所述连接板(83)内部均滑动插接有滑杆(89)，所述滑杆(89)底端均与加工台(1)固定连接，所述加工台(1)底部等距通过轴承转动连接有传动轴(85)，所述传动轴(85)顶端均与对...

【专利技术属性】
技术研发人员：王凌伟，李申克，
申请(专利权)人：东莞三师自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：