本发明专利技术涉及电感器制作技术领域，特别涉及一种电感器制作自动化绕组加工设备，包括基座、支撑杆、承托座、固定单元和绕组单元，所述基座上端中部通过支撑杆安装有承托座，基座与承托座之间安装有固定单元和绕组单元，绕组单元位于基座上端中部；现有的绕组系统存在以下问题：该加工系统一次性只能对一个铁芯进行绕组加工，因此绕组效率低；该加工系统只能将绕组线缠绕在铁芯上，而无法确保铁芯外壁的绕组线的紧密度，从而绕组线后期容易从铁芯上脱落；本发明专利技术能够一次性对多个铁芯进行绕组加工，可以有效的提高电感器的绕组效率；本发明专利技术能够确保铁芯外壁的绕组线的紧密度，可以防止后期绕组线从铁芯上脱落而影响使用。后期绕组线从铁芯上脱落而影响使用。后期绕组线从铁芯上脱落而影响使用。
【技术实现步骤摘要】
一种电感器制作自动化绕组加工设备
[0001]本专利技术涉及电感器制作
，特别涉及一种电感器制作自动化绕组加工设备。
技术介绍
[0002]电感器是能够把电能转化为磁能而存储起来的元件，电感器一般由骨架、绕组、屏蔽罩、封装材料以及磁心等组成，其中，绕组是指具有规定功能的一组线圈，常见的绕组是铁芯的外壁缠绕有螺旋状的绕组线。
[0003]申请号为CN113113226A的中国专利技术专利申请公开了一种变压器绕组线圈制作加工系统，上述专利首先对铁芯进行固定，进而通过铁芯的转动以及水平移动，再将绕组线缠绕在铁芯上。
[0004]上述专利具体还存在以下问题：1.上述专利采用的加工系统一次性只能对一个铁芯进行绕组加工，因此绕组效率低，且该加工系统未能对绕组线的一端进行锁定，因此无法控制绕组线贴靠在铁芯外壁，因此当铁芯发生转动时，绕组线无法有效的随铁芯进行转动，从而影响对铁芯的绕组加工。
[0005]2.上述的加工系统只能将绕组线缠绕在铁芯上，而无法对铁芯外壁的绕组线进行按压，无法确保绕组线的紧密度，从而绕组线后期容易从铁芯上脱落。
技术实现思路
[0006]一、要解决的技术问题：本专利技术提供的一种电感器制作自动化绕组加工设备，可以解决上述
技术介绍
中指出的难题。
[0007]二、技术方案：为达到以上目的，本专利技术采用以下技术方案，一种电感器制作自动化绕组加工设备，包括基座、支撑杆、承托座、固定单元和绕组单元，所述基座上端中部通过支撑杆安装有承托座，基座与承托座之间安装有固定单元和绕组单元，绕组单元位于基座上端中部。
[0008]所述固定单元包括主动齿轮、从动齿轮、第一电机、第一固定座、滑移槽、移动座、Z型螺杆和第二固定座，其中：基座的上端沿其周向均匀开设有多个转动孔，基座内部开设有与转动孔相连通的连接槽，主动齿轮转动设置在连接槽的中部，连接槽内周向均匀转动设置有多个与转动孔位置相对应的从动齿轮，从动齿轮与主动齿轮相啮合，第一电机通过电机座安装在基座的下端中部，第一电机的输出轴穿过基座后与主动齿轮相连接，转动孔内转动设置有第一固定座，第一固定座转动安装在从动齿轮上，承托座的底部周向均匀开设有多个与转动孔位置相对应的滑移槽，移动座滑动设置在滑移槽内，承托座上方周向均匀设置有多个与滑移槽位置相对应的Z型螺杆，Z型螺杆通过螺纹连接的方式穿过承托座后转动安装在移动座上，移动座的下端通过可拆卸的方式转动安装有第二固定座；固定单元可以对多个铁芯进行固定，且能够使得多个铁芯同步转动，通过多个铁芯的相同转速可以确保缠绕在多个铁芯外壁的绕组线的螺距相等。
[0009]所述绕组单元包括第二电机、丝杠、固定柱、滑块、支撑架、放线辊、绕线块、通孔、紧密组件和锁定组件，其中：承托座的下端周向均匀开设有多个安装槽，安装槽位于支撑杆和滑移槽之间，第二电机设置在安装槽内，第二电机的输出轴安装有丝杠，丝杠下端转动设置在基座上，基座和承托座之间周向均匀安装有固定柱，固定柱位于丝杠与滑移槽之间，固定柱和丝杠外壁活动套设有滑块，且滑块通过螺纹连接的方式与丝杠相连接，滑块上端靠近滑移槽的一侧通过支撑架转动设置有放线辊，放线辊上缠绕有绕组线，滑块靠近滑移槽的一侧安装有绕线块，绕线块内开设有通孔，紧密组件安装在绕线块上，锁定组件设置在第一固定座上；绕组单元可以一次性对多个铁芯进行绕组处理，从而能够代替传统的绕组设备，可以有效的提高电感器的绕组效率，且绕组单元能够确保铁芯外壁的绕组线的紧密度。
[0010]优选的，所述紧密组件包括测距板、第一弹簧杆、按压板、托举板和按压柱，其中：绕线块远离滑块的一侧的上侧安装有测距板，测距板下端远离滑块的一侧通过第一弹簧杆安装有按压板，按压板下端靠近绕线块的一侧安装有托举板，按压板下端靠近绕线块的一侧转动设置有多个滚珠，托举板上侧开设有通槽，且托举板远离绕线块的一侧安装有按压柱；紧密组件可以通过按压的方式使绕组线贴靠在铁芯外壁，从而能够确保铁芯外壁的绕组线的紧密度，防止后期绕组线从铁芯上脱落而影响使用。
[0011]优选的，所述锁定组件包括支撑座、穿线孔、定位块、限位滑槽、联动孔、推杆、抵触块和固定凸起，其中：支撑座安装在第一固定座外壁远离支撑杆的一侧，支撑座内部贯穿开设有穿线孔，多个穿线孔与基座的轴线垂直排布，穿线孔底部安装有定位块，穿线孔上侧开设有与其相连通的限位滑槽，限位滑槽上侧贯穿支撑座开设有联动孔，推杆穿过联动孔后延伸至限位滑槽内，推杆的底部安装有滑动设置在限位滑槽内的抵触块，抵触块与定位块的相对侧分别贯穿开设有相配合的半圆槽，抵触块的下端均匀安装有多个固定凸起；锁定组件能够对绕组线进行锁紧，且通过固定凸起可以增大对绕组线的摩擦力，从而能够增强对绕组线的抵触力度，防止绕组线从穿线孔内脱落。
[0012]优选的，所述第一固定座和第二固定座的相对端分别开设有固定槽，固定槽内壁靠近支撑杆中部的一侧均为锥形结构；通过固定槽可以对铁芯进行定位，使得铁芯与第一固定座和第二固定座处于同一轴线，且固定槽的锥形结构能够对铁芯进行导向，从而便于铁芯插入固定槽内。
[0013]优选的，所述测距板由固定板、第二弹簧杆和连接板组成，其中，固定板设置在绕线块远离滑块的一侧，固定板远离绕线块的一侧通过第二弹簧杆安装有连接板，连接板的下端安装有第一弹簧杆。
[0014]优选的，所述连接板远离第二弹簧杆的一侧对称转动设置有两个转动球；通过连接板可以带动按压板和按压柱位移至合适的位置，从而便于按压板和按压柱对铁芯外壁的绕组线进行紧密处理，在此期间，连接板通过转动球能够减小与铁芯外壁之间的摩擦力，从而确保连接板沿铁芯外壁滑动的顺畅度。
[0015]优选的，所述联动孔的内壁对称开设有卡接槽，推杆的外壁对称安装有与卡接槽位置相对应的伸缩弹簧杆，伸缩弹簧杆远离推杆的一端安装有限位块。
[0016]优选的，所述卡接槽为半圆结构，限位块为与卡接槽相配合的半圆结构；通过伸缩弹簧杆带动限位块抵靠在卡接槽可以对推杆进行限位，避免推杆发生移动而造成抵触块发生松动，从而可以使得抵触块保持对绕组线的抵触力度，避免绕组线从穿线孔内脱落。
[0017]三、有益效果：1.本专利技术能够一次性对多个铁芯进行绕组加工，从而能够代替传统的绕组加工设备，可以有效的提高电感器的绕组效率；本专利技术能够确保铁芯外壁的绕组线的紧密度，可以防止后期绕组线从铁芯上脱落而影响使用；本专利技术能够确保缠绕在多个铁芯外壁的绕组线的螺距相等。
[0018]2.本专利技术设置的固定单元可以对多个铁芯进行固定，能够确保铁芯绕组过程中的稳定性，且能够使得多个铁芯同步转动，以便于对多个铁芯同时进行绕组加工。
[0019]3.本专利技术设置的绕组单元通过按压的方式使绕组线贴靠在铁芯外壁，从而能够确保铁芯外壁的绕组线的紧密度。
[0020]4.本专利技术设置的锁定组件能够对绕组线的一端进行锁紧，且通过固定凸起可以增大对绕组线的摩擦力，从而能够增强对绕组线的抵触力度，防止绕组线从穿线孔内脱落。
附图说明
[0021]下面结合附图和实施本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电感器制作自动化绕组加工设备，包括基座（1）、支撑杆（2）、承托座（3）、固定单元（4）和绕组单元（5），其特征在于：所述基座（1）上端中部通过支撑杆（2）安装有承托座（3），基座（1）与承托座（3）之间安装有固定单元（4）和绕组单元（5），绕组单元（5）位于基座（1）上端中部，其中：所述固定单元（4）包括主动齿轮（41）、从动齿轮（42）、第一电机（43）、第一固定座（44）、滑移槽（45）、移动座（46）、Z型螺杆（47）和第二固定座（48），其中：所述基座（1）的上端沿其周向均匀开设有多个转动孔，基座（1）内部开设有与转动孔相连通的连接槽，主动齿轮（41）转动设置在连接槽的中部，连接槽内周向均匀转动设置有多个与转动孔位置相对应的从动齿轮（42），从动齿轮（42）与主动齿轮（41）相啮合，第一电机（43）通过电机座安装在基座（1）的下端中部，第一电机（43）的输出轴穿过基座（1）后与主动齿轮（41）相连接，转动孔内转动设置有第一固定座（44），第一固定座（44）转动安装在从动齿轮（42）上，承托座（3）的底部周向均匀开设有多个与转动孔位置相对应的滑移槽（45），移动座（46）滑动设置在滑移槽（45）内，承托座（3）上方周向均匀设置有多个与滑移槽（45）位置相对应的Z型螺杆（47），Z型螺杆（47）通过螺纹连接的方式穿过承托座（3）后转动安装在移动座（46）上，移动座（46）的下端转动安装有第二固定座（48）；所述绕组单元（5）包括第二电机（51）、丝杠（52）、固定柱（53）、滑块（54）、支撑架（55）、放线辊（56）、绕线块（57）、通孔（58）、紧密组件（59）和锁定组件（50），其中：所述承托座（3）的下端周向均匀开设有多个安装槽，安装槽位于支撑杆（2）和滑移槽（45）之间，第二电机（51）设置在安装槽内，第二电机（51）的输出轴安装有丝杠（52），丝杠（52）下端转动设置在基座（1）上，基座（1）和承托座（3）之间周向均匀安装有固定柱（53），固定柱（53）位于丝杠（52）与滑移槽（45）之间，固定柱（53）和丝杠（52）外壁活动套设有滑块（54），且滑块（54）通过螺纹连接的方式与丝杠（52）相连接，滑块（54）上端靠近滑移槽（45）的一侧通过支撑架（55）转动设置有放线辊（56），放线辊（56）上缠绕有绕组线（561），滑块（54）靠近滑移槽（45）的一侧安装有绕线块（57），绕线块（57）内开设有通孔（58），紧密组件（59）安装在绕线块（57）上，锁定组件（50）设置在第一固定座（44）上。2.根据权利要求1所述的一种电感器制作自动化绕组加工设备，其特征在于：所述紧密组件（59）包括测距板（591）、第一弹簧杆（592）、按压板（593）、托举板（594）和按压柱（595），其中：所述绕线块（57）远离滑块（54）...
【专利技术属性】
技术研发人员：仝博仁，
申请(专利权)人：江苏凯西电气设备科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。