一种环形电感绕线机制造技术

本实用新型专利技术涉及环形电感技术领域，尤其涉及一种环形电感绕线机，解决了现有技术中由于现有的夹具位置固定，不能带动环形电感的旋转，从而只能进行前端或者后端的绕线，需要换边才能进行整个圈的绕线，换边过程浪费时间，从而降低绕线效率的问题。一种环形电感绕线机，包括底座，所述底座的上侧设有两块夹板，两块所述夹板之间设有环形电感本体，所述夹板的相对内部上均固定连接有安装块，所述安装块上设有用于夹持环形电感本体的夹持部件，所述夹板内设有空腔，所述空腔内设有用于旋转环形电感本体的旋转部件。本实用新型专利技术能够进行环形电感本体的旋转，无需进行换边即可进行整个圈的绕线，提高绕线效率。提高绕线效率。提高绕线效率。

【技术实现步骤摘要】
一种环形电感绕线机


[0001]本技术涉及环形电感
，尤其涉及一种环形电感绕线机。

技术介绍

[0002]环形电感器是能够把电能转化为磁能而存储起来的元件，电感器的结构类似于变压器，但只有一个绕组，电感器具有一定的电感，它只阻碍电流的变化，在进行环形电感器的生产时，需要进行绕线，这就需要使用到环形电感绕线机。
[0003]现有的环形电感绕线机在使用时，由机头、夹具、机座等组成，现有的夹具由左右两个夹板组成，使用时，由夹具进行环形电感的夹持，机头自动进形绕线，由于现有的夹具位置固定，不能带动环形电感的旋转，从而只能进行前端或者后端的绕线，当需要进行整个环形电感的绕线时，需要将夹具松开，然后进行环形电感的换边才能进行环形电感整个圈的绕线，换边过程浪费时间，从而降低绕线效率。所以需要一种环形电感绕线机来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种环形电感绕线机，解决了现有技术中由于现有的夹具位置固定，不能带动环形电感的旋转，从而只能进行前端或者后端的绕线，需要换边才能进行整个圈的绕线，换边过程浪费时间，从而降低绕线效率的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种环形电感绕线机，包括底座，所述底座的上侧设有两块夹板，两块所述夹板之间设有环形电感本体，所述夹板的相对内部上均固定连接有安装块，所述安装块上设有用于夹持环形电感本体的夹持部件，所述夹板内设有空腔，所述空腔内设有用于旋转环形电感本体的旋转部件，所述底座上设有用于导向夹板的导向部件。
[0007]优选的，所述导向部件包括设置在底座上的导向槽，所述导向槽内设有两块连接板，左端所述连接板与导向槽滑动连接，右端所述连接板与导向槽固定连接，导向部件的设置，能够进行左端夹板的运动，以便环形电感本体的取出。
[0008]优选的，所述夹持部件包括设置在安装块上的弧形口，两个所述弧形口与环形电感本体相配合，所述弧形口设有与空腔连通的连通口，夹持部件的设置，能够进行环形电感本体的夹持。
[0009]优选的，所述旋转部件包括转动连接在两个空腔内的转轴，所述转轴上固定连接有圆盘，右端所述转轴的下端贯穿夹板并设有电机。
[0010]所述弧形口与圆盘的侧壁上均设有弹性凸起，所述连通口的宽度大于环形电感本体的宽度，旋转部件的设置，能够进行环形电感本体的转动，以便进行环形电感本体整个圈的绕线。
[0011]优选的，右端所述夹板上设有用于分开两个夹板的传动部件与切换部件，所述切换部件包括固定连接在电机输出轴上的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆上固定连接有齿轮，
所述转轴的下端设有连接口，所述连接口内设有与齿轮相配合的齿圈，切换部件的设置，能够使得齿轮与齿板相啮合，为两个夹板分开提供动力。
[0012]优选的，所述传动部件包括固定连接在左端夹板上的齿板，所述齿板呈L形，所述齿板与齿轮相配合，传动部件的设置，实现环形电感本体的旋转与两个夹板的分开共用同一电机的动力。
[0013]本技术至少具备以下有益效果：
[0014]1、通过设置夹持部件与旋转部件，能够进行环形电感本体的旋转，无需进行换边即可进行整个圈的绕线，提高绕线效率，在电机输出轴转动时，能够带动圆盘转动，进而使得环形电感本体转动，以便进行绕线。
[0015]2、通过设置传动部件与切换部件，能够进行两个夹板的分开，以便进行环形电感本体的取出，在电动伸缩杆伸缩时，齿轮与齿板相啮合，电机转动能够带动齿板运动，使得左端夹板运动，使得两个夹板之间距离增大，从而可以取出环形电感本体。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术提出的一种环形电感绕线机的实施例1外部结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的一种环形电感绕线机的空腔内部结构示意图；
[0019]图3为本技术提出的一种环形电感绕线机的实施例2外部结构示意图；
[0020]图4为本技术提出的一种环形电感绕线机的电机外部结构爆炸图。
[0021]图中：1、底座；2、夹板；3、环形电感本体；4、空腔；5、安装块；6、导向槽；7、连接板；8、弧形口；9、连通口；10、转轴；11、圆盘；12、电机；13、弹性凸起；14、齿轮；15、齿圈；16、齿板；17、电动伸缩杆。
具体实施方式
[0022]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0023]实施例1
[0024]参照图1
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2，一种环形电感绕线机，包括底座1，底座1的上侧设有两块夹板2，两块夹板2之间设有环形电感本体3，夹板2的相对内部上均固定连接有安装块5，安装块5上设有用于夹持环形电感本体3的夹持部件，夹板2内设有空腔4，空腔4内设有用于旋转环形电感本体3的旋转部件，底座1上设有用于导向夹板2的导向部件，这里的夹板2的一侧设有用于绕线的机头与机座，并且可以进行自动绕线，此处的自动绕线为现有技术，在此不做赘述。
[0025]导向部件包括设置在底座1上的导向槽6，导向槽6内设有两块连接板7，左端连接板7与导向槽6滑动连接，右端连接板7与导向槽6固定连接，连接板7与导向槽6之间设有阻尼，保证在绕线时，两个夹板2不会分开。
[0026]夹持部件包括设置在安装块5上的弧形口8，两个弧形口8与环形电感本体3相配合，弧形口8设有与空腔4连通的连通口9。
[0027]旋转部件包括转动连接在两个空腔4内的转轴10，转轴10上固定连接有圆盘11，右端转轴10的下端贯穿夹板2并设有电机12。
[0028]弧形口8与圆盘11的侧壁上均设有弹性凸起13，连通口9的宽度大于环形电感本体3的宽度，在进行绕线时，首先通过移动连接板7将环形电感本体3夹在两个弧形口8内，然后机头进行自动绕线，然后再打开电机12，电机12输出轴转动带动转轴10转动，使得右端圆盘11转动，配合两个弧形口8，能够进行环形电感本体3的转动，左端的圆盘11能够进行环形电感本体3的导向，且两个弧形口8能够进行环形电感本体3的导向与限位，避免环形电感本体3脱离弧形口8，且环形电感本体3能够进行转动，弹性凸起13的设置，使得圆盘11与环形电感本体3之间设有一段缓冲距离，避免在绕线时，线材和圆盘11与环形电感本体3之间间隙相卡，造成环形电感本体3无法转动的现象，同时在弹性凸起13运动时，能够与环形电感本体3发生摩擦，其摩擦力能够带动环形电感本体3转动，随着旋转与机头的自动绕线，能够进行环形电感本体3整个圈的绕线。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环形电感绕线机，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上侧设有两块夹板(2)，两块所述夹板(2)之间设有环形电感本体(3)，所述夹板(2)的相对内部上均固定连接有安装块(5)，所述安装块(5)上设有用于夹持环形电感本体(3)的夹持部件，所述夹板(2)内设有空腔(4)，所述空腔(4)内设有用于旋转环形电感本体(3)的旋转部件，所述底座(1)上设有用于导向夹板(2)的导向部件。2.根据权利要求1所述的一种环形电感绕线机，其特征在于，所述导向部件包括设置在底座(1)上的导向槽(6)，所述导向槽(6)内设有两块连接板(7)，左端所述连接板(7)与导向槽(6)滑动连接，右端所述连接板(7)与导向槽(6)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种环形电感绕线机，其特征在于，所述夹持部件包括设置在安装块(5)上的弧形口(8)，两个所述弧形口(8)与环形电感本体(3)相配合，所述弧形口(8)设有与空腔(4)连通的连通口(9)。4.根据权利要求3所述的一种环形电...

【专利技术属性】
技术研发人员：丰美丽，裴学毅，刘慧妙，
申请(专利权)人：黄山瀚为电子有限公司，
类型：新型
国别省市：