内齿型轮毂加工治具制造技术

本实用新型专利技术属于治具技术领域，具体公开了内齿型轮毂加工治具，包括底板、加工房，所述底板顶部设置有加工房，所述底板顶部靠近中间的位置开设有工件安放槽，所述工件安放槽内设置有加工工件，所述底板顶部于加工工件外侧均匀设置有多个第一伸缩电机，所述第一伸缩电机设置的电动伸缩杆连接有连接弧板，所述连接弧板一侧中间的位置设置有夹持凸块，所述连接弧板一侧于夹持凸块两端对称设置有夹持片，所述连接弧板另一侧对称设置有连接块，所述连接块一侧固定连接有拉杆，所述拉杆穿过连接弧板并连接在夹持片上，所述拉杆外侧于连接弧板另一侧套设有弹簧，本实用新型专利技术将加工工件固定的更加牢固，并且便于将加工时产生的废屑收集起来。并且便于将加工时产生的废屑收集起来。并且便于将加工时产生的废屑收集起来。

【技术实现步骤摘要】
内齿型轮毂加工治具


[0001]本技术涉及治具
，具体为内齿型轮毂加工治具。

技术介绍

[0002]治具是一个木工、铁工、钳工、机械、电控以及其他一些手工艺品的大类工具，主要是作为协助控制位置或动作（或两者）的一种工具。治具可以分为工艺装配类治具、项目测试类治具和线路板测试类治具三类，在加工内齿型轮毂时固定不牢固，这时在加工时可能会出现偏差，导致轮毂的质量降低，并且现有的加工治具不便于收集加工时产生的废屑，降低了加工治具的实用性。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供内齿型轮毂加工治具以解决上述
技术介绍
中所提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：内齿型轮毂加工治具，包括底板、加工房和收集房，所述底板顶部设置有加工房，所述底板底部设置有收集房，所述底板顶部靠近中间的位置开设有工件安放槽，所述工件安放槽内设置有加工工件，所述底板顶部于加工工件外侧均匀设置有多个第一伸缩电机，所述第一伸缩电机设置的电动伸缩杆连接有连接弧板，所述连接弧板一侧中间的位置设置有夹持凸块，所述连接弧板一侧于夹持凸块两端对称设置有夹持片，所述连接弧板另一侧对称设置有连接块，所述连接块一侧固定连接有拉杆，所述拉杆穿过连接弧板并连接在夹持片上，所述拉杆外侧于连接弧板另一侧套设有弹簧，所述弹簧两端分别连接在连接弧板和连接块上，所述夹持片与夹持凸块一侧均与加工工件贴合，所述夹持凸块一侧靠近中间的位置设置有限位挡块，所述限位挡块底部与加工工件顶部贴合。
[0005]优选的，所述底板顶部于加工工件两侧对称设置有吹风风机，所述底板顶部于工件安放槽中间的位置开设有贯通的吸风口，所述底板底部于吸风口外侧连接有收集框。
[0006]优选的，所述收集框内部底侧靠近中间的位置设置有收集箱，所述收集箱的进料口通过排气管连接在收集框的出料口上，所述收集箱上方设置有吸风风机，所述吸风风机连接在排气管靠近中间的位置。
[0007]优选的，所述加工房正面靠近中间的位置设置有第一防护门，所述第一防护门靠近中间的位置设置有观察窗，所述收集房正面设置有第二防护门。
[0008]优选的，所述加工房内部顶侧设置有第二伸缩电机，所述第二伸缩电机设置的伸缩杆连接有加工组件。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过设置第一伸缩电机将连接片向前推，利用夹持凸块和夹持片将加工工件进行固定，利用弹簧将拉杆向前推增加了夹持片对加工工件的夹持力度，并且通过限位挡块对加工工件进行上下限位，有效的解决了加工不牢固的问题，加工内齿时启动吹风风机和吸风风机，使得加工的废料被吸入
收集箱内收集起来，本技术将加工工件固定的更加牢固，并且便于将加工时产生的废屑收集起来。
附图说明
[0010]图1为本技术立体结构示意图；
[0011]图2为本技术正面剖视结构示意图；
[0012]图3为本技术加工房内部结构示意图。
[0013]图中：1、加工房；2、收集房；3、第一防护门；4、第二防护门；5、观察窗；6、第一伸缩电机；7、吹风风机；8、加工组件；9、限位挡块；10、第二伸缩电机；11、夹持片；12、夹持凸块；13、加工工件；14、吸风口；15、收集框；16、吸风风机；17、收集箱；18、连接弧板；19、拉杆；20、连接块；21、弹簧；22、底板。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0016]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0017]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：内齿型轮毂加工治具，包括底板22、加工房1和收集房2，所述底板22顶部设置有加工房1，所述底板22底部设置有收集房2，所述底板22顶部靠近中间的位置开设有工件安放槽，所述工件安放槽内设置有加工工件13，所述底板22顶部于加工工件13外侧均匀设置有多个第一伸缩电机6，所述第一伸缩电机6设置的电动伸缩杆连接有连接弧板18，所述连接弧板18一侧中间的位置设置有夹持凸块12，所述连接弧板18一侧于夹持凸块12两端对称设置有夹持片11，所述连接弧板18另一侧对称设置有连接块20，所述连接块20一侧固定连接有拉杆19，所述拉杆19穿过连接弧板18并连接在夹持片11上，所述拉杆19外侧于连接弧板18另一侧套设有弹簧21，所述弹簧21两端分别连接在连接弧板18和连接块20上，所述夹持片11与夹持凸块12一侧均与加工工件13贴合，所述夹持凸块12一侧靠近中间的位置设置有限位挡块9，所述限位挡块9底部与加工工件13顶部贴合。
[0018]进一步的，所述底板22顶部于加工工件13两侧对称设置有吹风风机7，所述底板22顶部于工件安放槽中间的位置开设有贯通的吸风口14，所述底板22底部于吸风口14外侧连
接有收集框15。
[0019]进一步的，所述收集框15内部底侧靠近中间的位置设置有收集箱17，所述收集箱17的进料口通过排气管连接在收集框15的出料口上，所述收集箱17上方设置有吸风风机16，所述吸风风机16连接在排气管靠近中间的位置。
[0020]进一步的，所述加工房1正面靠近中间的位置设置有第一防护门3，所述第一防护门3靠近中间的位置设置有观察窗5，所述收集房2正面设置有第二防护门4。
[0021]进一步的，所述加工房1内部顶侧设置有第二伸缩电机10，所述第二伸缩电机10设置的伸缩杆连接有加工组件8。
[0022]工作原理：使用时只需先将第一防护门3打开，然后将加工工件13放置在底板22上设置的工件放置槽中进行限位，这时便可启动第一伸缩电机6，使得第一伸缩电机6将连接弧板18向前推，使得连接弧板18带动夹持凸块12和夹持片11向前推，这时夹持片11由于设置有拉杆19和弹簧21，是的夹持片11优先与加工工件13接触，这时拉杆19和连接块20由于夹持片11与加工工件13接触，使得拉杆19与连接块20被固定，这时连接弧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.内齿型轮毂加工治具，其特征在于：包括底板（22）、加工房（1）和收集房（2），所述底板（22）顶部设置有加工房（1），所述底板（22）底部设置有收集房（2），所述底板（22）顶部靠近中间的位置开设有工件安放槽，所述工件安放槽内设置有加工工件（13），所述底板（22）顶部于加工工件（13）外侧均匀设置有多个第一伸缩电机（6），所述第一伸缩电机（6）设置的电动伸缩杆连接有连接弧板（18），所述连接弧板（18）一侧中间的位置设置有夹持凸块（12），所述连接弧板（18）一侧于夹持凸块（12）两端对称设置有夹持片（11），所述连接弧板（18）另一侧对称设置有连接块（20），所述连接块（20）一侧固定连接有拉杆（19），所述拉杆（19）穿过连接弧板（18）并连接在夹持片（11）上，所述拉杆（19）外侧于连接弧板（18）另一侧套设有弹簧（21），所述弹簧（21）两端分别连接在连接弧板（18）和连接块（20）上，所述夹持片（11）与夹持凸块（12）一侧均与加工工件（13）贴合，所述夹持凸块（12）一侧靠近中间的位置设置有限位挡块（9），所述限位挡块（9）底...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈裕丰，
申请(专利权)人：产华机电上海有限公司，
类型：新型
国别省市：