一种铣床倒角模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铣床倒角模具，包括安装座，安装座一侧设有工件固定组件，工件固定组件底部连接有角度调节组件，安装座一侧设有控制装置，工件固定组件包括固定板，固定板一端与安装座相连接，固定板一侧活动连接有活动板，活动板一侧设有滑动架，滑动架一侧设有压力传感器，压力传感器与控制装置电性连接，滑动架内部螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆外围活动连接有固定块，固定块与活动板固定连接，螺纹杆一侧连接从动齿轮，本实用新型专利技术不仅具有对工件倒角进行角度调节的优点，而且在实际使用中，人力劳动较少，能够满足当前自动化的发展，并且铣床倒角产生的碎屑不会对设备造成损坏。并且铣床倒角产生的碎屑不会对设备造成损坏。并且铣床倒角产生的碎屑不会对设备造成损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种铣床倒角模具


[0001]本技术涉及铣床倒角领域，具体来说，涉及一种铣床倒角模具。

技术介绍

[0002]铣床主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床。通常铣刀以旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动。它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等。
[0003]现有公开(公告)号：CN210703684U的技术提供一种铣床倒角模具。所述铣床倒角模具包括底座、调角梯形块、调节机构和固定机构，所述底座上安装有两个对称分布的转动座，且两个转动座上分别通过销轴安装有转动连接的固定板，两个所述固定板的底部均开设有滑动腔，两个规格相同的所述调角梯形块安装在底座上，且两个调角梯形块的切面均固定安装有滑动连接块，两个所述滑动连接块分别插设至对应固定板开设的滑动腔内并与滑动腔滑动接触，用于对两个规格相同的调角梯形块进行驱动的所述调节机构安装在底座内，所述固定机构安装在固定板上。本技术提供的铣床倒角模具有对工件倒角进行角度调节的优点。
[0004]该技术虽然具有对工件倒角进行角度调节的优点，但是在实际使用中，人力劳动较多，以及无法满足当前自动化的发展，而且铣床倒角产生的碎屑会进入滑动腔内，从而调节机构容易发生损坏。
[0005]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0006](一)解决的技术问题
[0007]针对现有技术的不足，本技术的目的在于提供了一种铣床倒角模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0008](二)技术方案
[0009]为实现解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术采用的具体技术方案如下：
[0010]一种铣床倒角模具，包括安装座，安装座一侧设有工件固定组件，工件固定组件底部连接有角度调节组件，安装座一侧设有控制装置；
[0011]工件固定组件包括固定板，固定板一端与安装座相连接，固定板一侧活动连接有活动板，活动板一侧设有滑动架，滑动架一侧设有压力传感器，压力传感器与控制装置电性连接，滑动架内部螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆外围活动连接有固定块，固定块与活动板固定连接，螺纹杆一侧连接从动齿轮，从动齿轮一侧啮合有主动齿轮，主动齿轮之间通过连接杆连接双轴电机，双轴电机外壳与固定板相连接，双轴电机与控制装置电性连接。
[0012]进一步的，固定块内部滑动配合有滑动杆，滑动杆一端与滑动架相连接，滑动杆外围设有弹簧。
[0013]进一步的，控制装置为PLC控制器和PLC触摸屏。
[0014]进一步的，角度调节组件包括四个固定座，四个固定座对称位于安装座顶端和活
动板底端，四个固定座内部通过轴承活动连接有转动杆，四个固定座内部的转动杆之间固定连接有电动伸缩杆，电动伸缩杆与控制装置电性连接。
[0015]进一步的，安装座一侧设有风机，风机顶部设有防碎屑罩。
[0016]进一步的，安装座内部开设有固定孔。
[0017](三)有益效果
[0018]与现有技术相比，本技术提供了一种铣床倒角模具，具备以下有益效果：
[0019](1)、本技术不仅具有对工件倒角进行角度调节的优点，而且在实际使用中，人力劳动较少，能够满足当前自动化的发展，并且铣床倒角产生的碎屑不会对设备造成损坏。
[0020](2)、通过设置电动伸缩杆，从而使得电动伸缩杆得以通过固定座和转动杆带动活动板进行角度变化的目的，进而达到工件角度变化的目的，通过设置风机，从而达到便于吹落碎屑的目的，通过设置固定孔，从而达到便于固定安装座的目的。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1是根据本技术实施例的一种铣床倒角模具的主结构示意图；
[0023]图2是根据本技术实施例的一种铣床倒角模具的立体图；
[0024]图3是根据本技术实施例的一种铣床倒角模具的部分结构示意图；
[0025]图4是根据本技术实施例的一种铣床倒角模具的部分结构示意图。
[0026]图中：
[0027]1、安装座；2、工件固定组件；201、固定板；202、活动板；203、滑动架；204、压力传感器；205、螺纹杆；206、固定块；207、从动齿轮；208、主动齿轮；209、双轴电机；3、角度调节组件；301、固定座；302、转动杆； 303、电动伸缩杆；4、滑动杆；5、弹簧；6、PLC控制器；7、PLC触摸屏；8、风机；9、防碎屑罩；10、固定孔。
具体实施方式
[0028]为进一步说明各实施例，本技术提供有附图，这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0029]根据本技术的实施例，提供了一种铣床倒角模具。
[0030]现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明，如图1
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图4所示，根据本技术实施例的一种铣床倒角模具，包括安装座1，安装座1一侧设有工件固定组件2，工件固定组件2底部连接有角度调节组件3，安装座1一侧设有控制装置；
[0031]工件固定组件2包括固定板201，固定板201一端与安装座1相连接，固定板201一侧活动连接有活动板202，活动板202一侧设有滑动架203，滑动架203一侧设有压力传感器
204，压力传感器204与控制装置电性连接，滑动架203内部螺纹连接有螺纹杆205，螺纹杆205外围活动连接有固定块206，固定块206与活动板202固定连接，螺纹杆205一侧连接从动齿轮207，从动齿轮207一侧啮合有主动齿轮208，主动齿轮208之间通过连接杆连接双轴电机209，双轴电机209外壳与固定板201相连接，双轴电机209与控制装置电性连接。
[0032]在实际使用中，通过设置双轴电机209，从而使得双轴电机209得以带动主动齿轮208进行旋转，使得主动齿轮208进行旋转时得以带动从动齿轮207 进行旋转，使得从动齿轮207进行旋转时得以带动螺纹杆205进行旋转，使得螺纹杆205进行旋转时得以带动滑动架203进行移动，从而达到夹持工件的目的，令压力传感器204在夹持工件后承受压力会加大，通过控制装置得以控制双轴电机209停止运行。
[0033]固定块206内部滑动配合有滑动杆4，滑动杆4一端与滑动架203相连接，滑动杆4外围设有弹簧5，控制装置为型号S7
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200的PLC控制器6和PLC触摸屏7，角度调节组件3包括四个固定座301，四个固定座本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铣床倒角模具，其特征在于，包括安装座(1)，所述安装座(1)一侧设有工件固定组件(2)，所述工件固定组件(2)底部连接有角度调节组件(3)，所述安装座(1)一侧设有控制装置；所述工件固定组件(2)包括固定板(201)，所述固定板(201)一端与所述安装座(1)相连接，所述固定板(201)一侧活动连接有活动板(202)，所述活动板(202)一侧设有滑动架(203)，所述滑动架(203)一侧设有压力传感器(204)，所述压力传感器(204)与所述控制装置电性连接，所述滑动架(203)内部螺纹连接有螺纹杆(205)，所述螺纹杆(205)外围活动连接有固定块(206)，所述固定块(206)与所述活动板(202)固定连接，所述螺纹杆(205)一侧连接从动齿轮(207)，所述从动齿轮(207)一侧啮合有主动齿轮(208)，所述主动齿轮(208)之间通过连接杆连接双轴电机(209)，所述双轴电机(209)外壳与所述固定板(201)相连接，所述双轴电机(209)与所述控制装置电性连接。2.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：林秀琼，唐啟英，魏剑山，
申请(专利权)人：捷宝天津模具科技有限公司，
类型：新型
国别省市：