一种带有毛边处理的聚氨酯复合板生产用切割设备制造技术

本实用新型专利技术涉及聚氨酯复合板毛边处理技术领域，具体地说，涉及一种带有毛边处理的聚氨酯复合板生产用切割设备。其包括切割架，切割架的一侧设置有用于对聚氨酯复合板毛边进行剐蹭的剐蹭装置，剐蹭装置和切割架之间设置有用于带动剐蹭装置移动的按压装置，切割架的内部设置有用于切割的切割装置，切割架包括切割盘架，按压装置包括铰接在切割盘架上的两个压杆，剐蹭装置包括和两个压杆一端铰接的贴合架。本实用新型专利技术通过设置的剐蹭装置对聚氨酯复合板的切割口上的毛边进行刮除，使聚氨酯复合板在被切割完成后，切割成的毛边之间被剐蹭装置刮除掉，免去了聚氨酯复合板在切割后需要人工剐蹭的麻烦，加快聚氨酯复合板生产的速度。加快聚氨酯复合板生产的速度。加快聚氨酯复合板生产的速度。

【技术实现步骤摘要】
一种带有毛边处理的聚氨酯复合板生产用切割设备


[0001]本技术涉及聚氨酯复合板毛边处理
，具体地说，涉及一种带有毛边处理的聚氨酯复合板生产用切割设备。

技术介绍

[0002]聚氨酯复合板是广泛用于冶金、石油、汽车、选矿、水利等方面的材料，由有机二异氰酸酯或多异氰酸酯与二羟基或多羟基化合物加聚而成，有弹性强度强、耐磨性优异等优点。
[0003]在对聚氨酯复合板生产的过程中，需要对聚氨酯复合板进行切割，而在对聚氨酯复合板切割的过程中，聚氨酯复合板的切割的位置容易出现毛边，而出现毛边后，需要对聚氨酯复合板的毛边进行刮除，使聚氨酯复合板被切割的边缘处平整，目前在对毛边进行去除的方法大多是人工使用剐蹭装置对聚氨酯复合板进行剐蹭，剐蹭的速度慢，且增加了聚氨酯复合板生产的工艺步骤，减缓聚氨酯复合板的生产速度。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种带有毛边处理的聚氨酯复合板生产用切割设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供一种带有毛边处理的聚氨酯复合板生产用切割设备，包括切割架，所述切割架的一侧设置有用于对聚氨酯复合板毛边进行剐蹭的剐蹭装置，所述剐蹭装置和切割架之间设置有用于带动剐蹭装置移动的按压装置，所述切割架的内部设置有用于切割的切割装置，所述切割架包括切割盘架，所述按压装置包括铰接在切割盘架上的两个压杆，所述剐蹭装置包括和两个压杆一端铰接的贴合架，所述贴合架呈倒置的T形，所述贴合架靠近底部的一侧固定有连接杆，所述连接杆的一端固定有向外突出的刮缝块，所述刮缝块的两侧固定有上刮块，所述刮缝块和上刮块靠近贴合架的一侧均开设有向上倾斜的切割槽。
[0006]作为本技术方案的进一步改进，两个所述压杆的一端通过轴杆连接在一起，所述贴合架设置在轴杆上，且所述贴合架的两侧均固定有套设在轴杆上的扭力按压弹簧，所述扭力按压弹簧的另一端固定在压杆的侧壁上。
[0007]作为本技术方案的进一步改进，所述贴合架、连接杆的底部均和聚氨酯复合板的上侧面接触，所述刮缝块设置在聚氨酯复合板切割的切缝中。
[0008]作为本技术方案的进一步改进，所述贴合架远离连接杆一侧的底部左右对称固定有定位杆，两个所述定位杆彼此远离的一侧转动连接有滚轮。
[0009]作为本技术方案的进一步改进，两个所述定位杆之间的底部固定有倾斜设置的压板，所述压板底部靠近中间的位置固定有弧形的挤毛块，所述挤毛块设置在聚氨酯复合板的切割缝隙中。
[0010]作为本技术方案的进一步改进，所述切割盘架和压杆铰接的位置设置有固定帽，
所述固定帽和压杆之间的侧壁上固定有扭力回位弹簧。
[0011]作为本技术方案的进一步改进，所述压杆的一端固定有限位杆，所述切割盘架的侧壁上固定有挡块，所述挡块和限位杆的侧壁接触。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0013]该带有毛边处理的聚氨酯复合板生产用切割设备中，通过设置的剐蹭装置对聚氨酯复合板的切割口上的毛边进行刮除，使聚氨酯复合板在被切割完成后，切割成的毛边之间被剐蹭装置刮除掉，免去了聚氨酯复合板在切割后需要人工剐蹭的麻烦，加快聚氨酯复合板生产的速度。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为技术的切割架结构示意图；
[0016]图3为技术的按压装置结构示意图；
[0017]图4为技术的剐蹭装置结构示意图；
[0018]图5为技术的剐蹭装置剖视结构示意图。
[0019]图中各个标号意义为：
[0020]1、切割架；11、切割盘架；12、固定帽；13、扭力回位弹簧；14、挡块；
[0021]2、按压装置；21、压杆；22、限位杆；
[0022]3、剐蹭装置；31、贴合架；32、连接杆；33、定位杆；34、滚轮；35、压板；36、挤毛块；37、刮缝块；371、导料槽；38、上刮块；39、扭力按压弹簧；
[0023]4、切割机构。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0026]实施例1
[0027]请参阅图1
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图5所示，本实施例提供一种带有毛边处理的聚氨酯复合板生产用切割设备，包括切割架1，切割架1的一侧设置有用于对聚氨酯复合板毛边进行剐蹭的剐蹭装置3，剐蹭装置3和切割架1之间设置有用于带动剐蹭装置3移动的按压装置2，切割架1的内部设置有用于切割的切割装置，切割架1包括切割盘架11，按压装置2包括铰接在切割盘架11上的两个压杆21，剐蹭装置3包括和两个压杆21一端铰接的贴合架31，贴合架31呈倒置的T形，贴合架31靠近底部的一侧固定有连接杆32，连接杆32的一端固定有向外突出的刮缝块
37，刮缝块37的两侧固定有上刮块38，刮缝块37和上刮块38靠近贴合架31的一侧均开设有向上倾斜的切割槽；
[0028]贴合架31、连接杆32的底部均和聚氨酯复合板的上侧面接触，刮缝块37设置在聚氨酯复合板切割的切缝中，切割盘架11和压杆21铰接的位置设置有固定帽12，固定帽12和压杆21之间的侧壁上固定有扭力回位弹簧13。
[0029]工作原理：
[0030]在切割盘架11下移的过程中，切割机构4上的切割刀和聚氨酯复合板接触并切割，在切割盘架11下移的过程中，贴合架31的底部和聚氨酯复合板接触，刮缝块37放置在聚氨酯复合板的切割缝隙中，扭力回位弹簧13带动压杆21向下旋转，使贴合架31稳定的和聚氨酯复合板接触，在聚氨酯复合板移动的过程中，刮缝块37对聚氨酯复合板缝隙中的毛边进行剐蹭，上刮块38将聚氨酯复合板缝隙上侧的毛边进行剐蹭，将聚氨酯复合板切产生的毛边刮除掉，免去了人工再去剐蹭毛边的麻烦。
[0031]为了使刮缝块37稳定的放置在聚氨酯复合板切割的缝隙中，两个压杆21的一端通过轴杆连接在一起，贴合架31设置在轴杆上，且贴合架31的两侧均固定有套设在轴杆上的扭力按压弹簧39，扭力按压弹簧39的另一端固定在压杆21的侧壁上，通过扭力按压弹簧39带动刮缝块37向下翻转，对聚氨酯复合板进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有毛边处理的聚氨酯复合板生产用切割设备，包括切割架(1)，所述切割架(1)的一侧设置有用于对聚氨酯复合板毛边进行剐蹭的剐蹭装置(3)，所述剐蹭装置(3)和切割架(1)之间设置有用于带动剐蹭装置(3)移动的按压装置(2)，所述切割架(1)的内部设置有用于切割的切割装置，其特征在于：所述切割架(1)包括切割盘架(11)，所述按压装置(2)包括铰接在切割盘架(11)上的两个压杆(21)，所述剐蹭装置(3)包括和两个压杆(21)一端铰接的贴合架(31)，所述贴合架(31)呈倒置的T形，所述贴合架(31)靠近底部的一侧固定有连接杆(32)，所述连接杆(32)的一端固定有向外突出的刮缝块(37)，所述刮缝块(37)的两侧固定有上刮块(38)，所述刮缝块(37)和上刮块(38)靠近贴合架(31)的一侧均开设有向上倾斜的切割槽。2.根据权利要求1所述的带有毛边处理的聚氨酯复合板生产用切割设备，其特征在于：两个所述压杆(21)的一端通过轴杆连接在一起，所述贴合架(31)设置在轴杆上，且所述贴合架(31)的两侧均固定有套设在轴杆上的扭力按压弹簧(39)，所述扭力按压弹簧(39)的另一端固定在压杆(21)的侧壁上。3.根据权利要求1所述的带有毛边处理的聚氨酯...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨忠清，
申请(专利权)人：青岛海中源新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：