一种改性硬泡聚氨酯防火保温复合板制造技术

本实用新型专利技术涉及保温复合板领域，具体地说，涉及一种改性硬泡聚氨酯防火保温复合板。其包括上保温板，上保温板的下方设有下保温板和底保温板，上保温板、下保温板和底保温板均呈倾斜状，上保温板和下保温板的底面均设有凸块，下保温板和底保温板的表面开设有凹槽，凸块和凹槽卡接配合。通过胶液沿着斜面流动，对下保温板和底保温板的表面均匀胶液覆盖，无需人力摊铺，也避免了大量的胶液堆积在保温复合板之间导致保温复合板连接产生的间隙较大，从而胶液全面接触在下保温板和底保温板上，使得保温复合板之间的连接较为紧密，不会损坏和松散，使得保温性提升。使得保温性提升。使得保温性提升。

【技术实现步骤摘要】
一种改性硬泡聚氨酯防火保温复合板


[0001]本技术涉及保温复合板领域，具体地说，涉及一种改性硬泡聚氨酯防火保温复合板。

技术介绍

[0002]保温复合板是一种通过保温材料形成的复合板材，可对于房屋或门体在安装后具有较高的保温效果，其中目前的保温复合板的一种为改性硬泡聚氨酯防火保温复合板，通过多层保温板层叠组合，通过黏胶粘合成型，但是对每层的保温板来说，保温板均呈水平状，导致在对每层上的保温板填涂黏胶时，需要人力长时间的手动涂抹来使其均匀覆盖，导致在填涂黏胶时较为费力，且时间较长后人员方可将多层保温板粘合，且因保温板的表面均为水平状，导致保温板进行粘合后，也不够紧密，且当人员在将黏胶涂抹至保温板上，未均匀摊平就进行粘合时，会导致某一处的黏胶过多，使得该处的保温板之间易于会出现过大的间隙，影响保温板的体积与使用，当保温板上其它部位较少或没有黏胶时，保温板之间的连接又会不够紧密，鉴于此，我们提出一种改性硬泡聚氨酯防火保温复合板。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种改性硬泡聚氨酯防火保温复合板，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供一种改性硬泡聚氨酯防火保温复合板，包括上保温板，所述上保温板的下方设有下保温板和底保温板，所述上保温板、下保温板和底保温板均呈倾斜状，所述上保温板和下保温板的底面均设有凸块，所述下保温板和底保温板的表面开设有凹槽，所述凸块和凹槽卡接配合。
[0005]作为本技术方案的进一步改进，所述下保温板和底保温板的表面均开设有卡槽。
[0006]作为本技术方案的进一步改进，所述上保温板和下保温板的底面安装有卡块，所述卡槽和卡块之间卡接固定。
[0007]作为本技术方案的进一步改进，所述上保温板、下保温板和底保温板的外侧安装有挡板。
[0008]作为本技术方案的进一步改进，所述挡板的底部安装有外板，所述挡板的下方设有连接板，所述连接板的表面预设有内腔，所述外板可与内腔适配连接。
[0009]作为本技术方案的进一步改进，所述挡板和连接板之间通过螺栓连接。
[0010]作为本技术方案的进一步改进，所述挡板和连接板之间设有密封层。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0012]1、该改性硬泡聚氨酯防火保温复合板中，通过胶液沿着斜面流动，对下保温板和底保温板的表面均匀胶液覆盖，无需人力摊铺，也避免了大量的胶液堆积在保温复合板之间导致保温复合板连接产生的间隙较大，从而胶液全面接触在下保温板和底保温板上，使得保温复合板之间的连接较为紧密，不会损坏和松散，使得保温性提升。
[0013]2、该改性硬泡聚氨酯防火保温复合板中，通过凸块和凹槽的依次卡接，使得上保温板、下保温板和底保温板之间的连接紧密性二次加深，使得此结构的保温复合板在使用时具有稳定和较高的保温性。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构拆分图；
[0015]图2为本技术的整体结构示意图；
[0016]图3为本技术的上保温板、下保温板和底保温板结构示意图。
[0017]图中各个标号意义为：
[0018]1、上保温板；11、凸块；12、卡块；2、下保温板；21、凹槽；22、卡槽；3、底保温板；4、挡板；5、连接板；6、密封层。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]请参阅图1
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图3所示，本实施例提供一种改性硬泡聚氨酯防火保温复合板，包括上保温板1,上保温板1的下方设有下保温板2和底保温板3，上保温板1、下保温板2和底保温板3组成保温复合板，考虑到目前的保温复合板均呈水平状，填涂的胶液在表面无法自动侧向流动，来全面接触保温复合板，上保温板1、下保温板2和底保温板3均呈倾斜状，胶液可竖向填涂在下保温板2和底保温板3的表面，通过倾斜的表面向下滑动，使得胶液可全面接触下保温板2和底保温板3的表面，且上保温板1和下保温板2，下保温板2和底保温板3依次连接，无需人力的手动摊铺，考虑到上保温板1、下保温板2和底保温板3的表面弧形粘结，紧密性依旧不够，上保温板1和下保温板2的底面均设有凸块11，下保温板2和底保温板3的表面开设有凹槽21，凸块11和凹槽21卡接配合，上保温板1的凸块11卡在下保温板2的凹槽21上，下保温板2的凸块11卡在底保温板3的凹槽21上，依次卡接，使得在全面受到胶液的影响下并进行卡接，使得上保温板1、下保温板2和底保温板3之间的连接性更加紧密。
[0022]本实施例中，通过将胶液竖向沿着下保温板2和底保温板3的中部位置挤出，胶液滴在下保温板2和底保温板3上，便会沿着斜面向外流动，对下保温板2和底保温板3的表面进行均匀的胶液覆盖，且无需人力进行摊铺，也避免了大量的胶液堆积在保温复合板之间，导致保温复合板连接产生的间隙较大，在胶液全面接触在下保温板2和底保温板3上时，通过上保温板1的凸块11卡在下保温板2的凹槽21上，下保温板2的凸块11卡在底保温板3的凹槽21上，此时上保温板1、下保温板2和底保温板3之间在胶液下依次粘结，且通过凸块11和
凹槽21的依次卡接，使得上保温板1、下保温板2和底保温板3之间的连接紧密性二次加深，使得此结构的保温复合板在使用时具有稳定和较高的保温性；上保温板1、下保温板2和底保温板3的材料均通过以聚苯乙烯树脂为原料加上其他的原辅料与聚含物，通过加热混合同时注入催化剂，然后挤塑压出成型而制造的硬质泡沫塑料板，具有防潮、防水和防火性能，可使减少建筑物外围护结构厚度，从而增加室内使用面积，且达到保温。
[0023]考虑到胶液会在斜面上侧向流动后，会沿着斜面向下掉落至外侧，造成浪费，下保温板2和底保温板3的表面均开设有卡槽22，卡槽22位于下保温板2和底保温板3的斜面末端，用于将胶液进行收集，避免胶液滴落至外侧。
[0024]进一步的，上保温板1和下保温板2的底面安装有卡块12，卡槽22和卡块12之间卡接固定，通过卡块12和卡槽22进行连接卡紧，使得残留的胶液也会于卡块12和卡槽22之间粘结，使得上保温板1、下保温板2和底保温板3之间再次粘结，使本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种改性硬泡聚氨酯防火保温复合板，包括上保温板(1)，其特征在于：所述上保温板(1)的下方设有下保温板(2)和底保温板(3)，所述上保温板(1)、下保温板(2)和底保温板(3)均呈倾斜状，所述上保温板(1)和下保温板(2)的底面均设有凸块(11)，所述下保温板(2)和底保温板(3)的表面开设有凹槽(21)，所述凸块(11)和凹槽(21)卡接配合。2.根据权利要求1所述的改性硬泡聚氨酯防火保温复合板，其特征在于：所述下保温板(2)和底保温板(3)的表面均开设有卡槽(22)。3.根据权利要求2所述的改性硬泡聚氨酯防火保温复合板，其特征在于：所述上保温板(1)和下保温板(2)的底面安装有卡块(12)，所述卡槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘守源，
申请(专利权)人：青岛海中源新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：