本实用新型专利技术公开了一种玻璃边与孔距误差的可调式多头钻孔机，包括支撑架，支撑架的顶面连接壳体，壳体的侧面开始安装槽，安装槽的内壁固定连接隔板，安装槽的内壁上下滑动连接两个上下镜像对称的升降板，两块升降板位于隔板的上下两端，升降板靠近安装槽外部的一端顶面边缘垂直固定滑板，滑板与安装槽的内壁滑动连接，升降板的顶面固定连接第三旋转电机，第三旋转电机的输出端传动连接第三转轴，第三转轴的末端贯穿滑板的内侧，第三转轴的末端固定连接转盘，转盘的外缘连接若干等距离分布的套筒，套筒内套接第二旋转电机，第二旋转电机的输出端传动连接第二转轴，第二转轴的末端贯穿套筒的内壁，第二转轴的末端固定连接钻头。第二转轴的末端固定连接钻头。第二转轴的末端固定连接钻头。
【技术实现步骤摘要】
一种玻璃边与孔距误差的可调式多头钻孔机
[0001]本技术涉及钻孔机领域，特别是涉及一种玻璃边与孔距误差的可调式多头钻孔机。
技术介绍
[0002]玻璃片根据客户的不同需求需要钻孔，钻孔是上下两个钻头对玻璃两个面同步进行。因为孔的直径不一，且根据扩孔、通孔、倒角等不同要求需要更换不同钻头。在日常生产中根据加工要求需要频繁更换钻头，并且需要调试完毕进行试机后才能正常投入生产。操作频繁，过长的停机时间以及更换调试时间都对生产造成不良影响，在实际生产过程中需要操作人员在玻璃上事先画好轮廓再按照加工轮廓进行加工，如果上下两个钻头同心度误差大则会造成玻璃报废，因此单头钻孔机不仅对操作人员要求高，而且精度较低易产生报废品。单头钻孔机速度慢，而且只能对单个孔型进行加工，对多孔复杂的要求适应性差。
技术实现思路
[0003]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种玻璃边与孔距误差的可调式多头钻孔机，通过设置第三旋转电机、转盘，并在转盘的外缘安装多个不同规格的钻头，提高了在玻璃上开设多个不同规格的孔洞，无需将设备停下对设备上的钻头进行更换，节省了时间，提高了效率。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种玻璃边与孔距误差的可调式多头钻孔机，包括支撑架，所述支撑架的顶面连接壳体，所述壳体的侧面开始安装槽，所述安装槽的内壁之间固定连接隔板，所述隔板将所述安装槽划分为上下两个腔体，所述安装槽的内壁上下滑动连接两个上下镜像对称的升降板，两块所述升降板位于所述隔板的上下两端，所述升降板靠近所述安装槽外部的一端顶面边缘垂直固定滑板，所述滑板与所述安装槽的内壁滑动连接，所述升降板的顶面固定连接第三旋转电机，所述第三旋转电机的输出端传动连接第三转轴，所述第三转轴的末端贯穿所述滑板的内侧，并延伸至所述安装槽的外部，所述第三转轴的末端固定连接转盘，所述转盘的外缘连接若干等距离分布的套筒，所述套筒内套接第二旋转电机，所述第二旋转电机的输出端传动连接第二转轴，所述第二转轴的末端贯穿所述套筒的内壁，并延伸至所述套筒的外部，所述第二转轴的末端固定连接不同规格的钻头。
[0005]优选的，所述转盘的前侧中心固定连接凸台，所述凸台为空心结构，所述凸台的前端旋接与其内部相通的旋盖，所述旋盖的外缘垂直套接与其内部连通的空心管，所述空心管的外缘滑动连接支撑杆，所述支撑杆的与所述壳体外部固定连接，所述支撑杆为L形杆，所述支撑杆的顶端贯穿套孔，所述空心管套接在所述套孔内，所述凸台内贯穿于所述钻头匹配的进水口，所述进水口内套接水阀，所述水阀套接水管，所述套筒的外缘贯穿若干等距离分布的出水口，所述套筒的外缘套接套管，所述套管与所述水管套接，所述套筒内固定连接隔水板，所述第二旋转电机套接在所述隔水板内。
[0006]优选的，所述壳体的顶面垂直固定第一旋转电机，所述第一旋转电机的输出端传动连接螺纹杆，所述螺纹杆的末端贯穿所述壳体的顶面和所述隔板的顶面，并延伸至所述壳体的内部，所述螺纹杆分别与所述壳体的外部顶面和所述壳体的内壁底面以及所述隔板旋转连接，两块所述升降板的顶面分别贯穿第一螺纹孔和第二螺纹孔，两块所述升降板通过所述第一螺纹孔和所述第二螺纹孔套接在所述螺纹杆的外缘，所述第一螺纹孔和所述第二螺纹孔的旋向相反。
[0007]优选的，所述升降板靠近所述安装槽内部一侧固定连接滑块，所述安装槽的内壁竖直开设滑槽，所述滑块滑动连接在所述滑槽内，所述壳体的侧面设有控制器，所述滑板的上下两面固定连接防尘帘，所述防尘帘将所述安装槽遮盖住。
[0008]优选的，所述第二旋转电机的外缘轴向固定卡块，所述隔水板的内侧开设卡槽，所述卡块卡接在所述卡槽内，所述支撑架的两侧铰接若干等距离分布的滚轮，所述支撑架的顶面固定连接工作台，所述工作台为一个矩形框，所述矩形框的中心位于所述钻头的正下方。
[0009]优选的，所述工作台的顶面设有环形板，所述环形板与所述壳体的前侧通过连杆铰接，所述环形板内部设有空腔，所述空腔内贯穿多个气孔，所述气孔内套接向所述空腔外部抽风的气管。
[0010]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0011]1、通过设置第三旋转电机、转盘，并在转盘的外缘安装多个不同规格的钻头，提高了在玻璃上开设多个不同规格的孔洞，无需将设备停下对设备上的钻头进行更换，节省了时间，提高了效率；
[0012]2、通过在转盘的外缘设置多个带有出水口的套筒，便于设备在对玻璃进行开孔时，灌水对玻璃的表面进行降温，避免玻璃在钻孔时，玻璃表面与钻头之间的摩擦力而产生高温，导致玻璃被烫裂，对正在开孔的玻璃起到了保护的作用。
附图说明
[0013]图1为本技术整体结构主视图；
[0014]图2为本技术整体结构侧视图；
[0015]图3为本技术转盘整体结构图；
[0016]图4为本技术壳体内部结构剖视图；
[0017]图5为本技术套筒整体结构剖视图；
[0018]图6为本技术图4中A处的结构放大图；
[0019]其中：1、支撑架；2、壳体；3、控制器；4、第一旋转电机；5、转盘；6、支撑杆；7、空心管；8、环形板；9、工作台；10、滚轮； 11、安装槽；12、防尘帘；13、滑板；14、套筒；15、第二转轴；16、钻头；17、水管；18、水阀；19、凸台；20、旋盖；21、第三旋转电机；22、隔板；23、螺纹杆；24、第一螺纹孔；25、第二螺纹孔；26、升降板；27、出水口；28、隔水板；29、第二旋转电机；30、套管； 31、滑槽；32、滑块。
具体实施方式
[0020]为了使本技术实现的技术手、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面
结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0021]实施例:
[0022]如图1
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图6所示，本技术提供，一种玻璃边与孔距误差的可调式多头钻孔机，包括支撑架1，支撑架1的顶面连接壳体2，壳体2的侧面开始安装槽11，安装槽11的内壁之间固定连接隔板22，隔板22将安装槽11划分为上下两个腔体，安装槽11的内壁上下滑动连接两个上下镜像对称的升降板26，两块升降板26位于隔板22 的上下两端，升降板26靠近安装槽11外部一端顶面的边缘垂直固定滑板13，滑板13与安装槽11的内壁滑动连接，升降板26的顶面固定连接第三旋转电机21，第三旋转电机21的输出端传动连接第三转轴，第三转轴的末端贯穿滑板13的内侧，并延伸至安装槽11的外部，第三转轴的末端固定连接转盘5，转盘5的外缘连接若干等距离分布的套筒14，套筒14内套接第二旋转电机29，第二旋转电机29的输出端传动连接第二转本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种玻璃边与孔距误差的可调式多头钻孔机，包括支撑架(1)，所述支撑架(1)的顶面连接壳体(2)，其特征在于：所述壳体(2)的侧面开始安装槽(11)，所述安装槽(11)的内壁之间固定连接隔板(22)，所述隔板(22)将所述安装槽(11)划分为上下两个腔体，所述安装槽(11)的内壁上下滑动连接两个上下镜像对称的升降板(26)，两块所述升降板(26)位于所述隔板(22)的上下两端，所述升降板(26)靠近所述安装槽(11)外部的一端顶面边缘垂直固定滑板(13)，所述滑板(13)与所述安装槽(11)的内壁滑动连接，所述升降板(26)的顶面固定连接第三旋转电机(21)，所述第三旋转电机(21)的输出端传动连接第三转轴，所述第三转轴的末端贯穿所述滑板(13)的内侧，并延伸至所述安装槽(11)的外部，所述第三转轴的末端固定连接转盘(5)，所述转盘(5)的外缘连接若干等距离分布的套筒(14)，所述套筒(14)内套接第二旋转电机(29)，所述第二旋转电机(29)的输出端传动连接第二转轴(15)，所述第二转轴(15)的末端贯穿所述套筒(14)的内壁，并延伸至所述套筒(14)的外部，所述第二转轴(15)的末端固定连接钻头(16)。2.根据权利要求1所述的一种玻璃边与孔距误差的可调式多头钻孔机，其特征在于：所述转盘(5)的前侧中心固定连接凸台(19)，所述凸台(19)为空心结构，所述凸台(19)的前端旋接与其内部相通的旋盖(20)，所述旋盖(20)的外缘垂直套接与其内部连通的空心管(7)，所述空心管(7)的外缘滑动连接支撑杆(6)，所述支撑杆(6)的与所述壳体(2)外部固定连接，所述支撑杆(6)为L形杆，所述支撑杆(6)的顶端贯穿套孔，所述空心管(7)套接在所述套孔内，所述凸台(19)内贯穿于所述钻头(16)匹配的进水口，进水口内套接水阀(18)，所述水阀(18)套接水管(17)，所述套筒(14)的外缘贯穿若干等距离分布的出水口(27)，所述套筒(14)的外缘套接套管(30)，所述套管(30)与所述水管(17)套接，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘成根，许章检，张胜荣，
申请(专利权)人：江苏博瑜玻璃制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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