一种间距可调的玻璃激光切割定位机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种间距可调的玻璃激光切割定位机构，包括切割台，所述切割台的正面两侧的中心栓接有固定件，所述切割台正面的中心栓接有分隔件，所述固定件上部开设有通槽，所述通槽的内部套接有丝杆，所述固定件内侧的下部栓接有限位杆，所述丝杆的表面螺纹连接有内螺纹件，所述内螺纹件的顶部栓接有固定杆，所述固定杆的顶部栓接有限位套，本实用新型专利技术通过设置内螺纹件在丝杆和限位杆上水平移动配合移动杆和限位机构带动定位件移动，具备根据玻璃面积调整固定范围的功能，通过水平移动的方式，能够有效地对不同面积规格的玻璃进行有效定位，避免了定位装置因玻璃面积规格不同导致难以对玻璃进行有效定位的问题。同导致难以对玻璃进行有效定位的问题。同导致难以对玻璃进行有效定位的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种间距可调的玻璃激光切割定位机构


[0001]本技术涉及定位装置
，具体为一种间距可调的玻璃激光切割定位机构。

技术介绍

[0002]玻璃在生产加工时需要切割成不同的大小以满足不同的用途，而在切割时就需要使用定位机构将平板玻璃夹住，避免其移位，以方便加工切割。
[0003]目前人们对玻璃制品的要求越来越高，为了追求对玻璃更精细的切割处理，一般使用激光切割装置对玻璃进行分割，玻璃加工切割需要对玻璃板进行定位，现有的方式是将待切割玻璃放置在切割台上，使用夹具对玻璃进行夹持定位，定位装置由于定位件的位置固定，而每次需要切割的玻璃的面积都有所不同，无法对不同规格的玻璃进行有效固定，这导致在切割的过程中容易产生切割偏差，降低了激光切割的精度，已经无法满足现有的玻璃加工作业，在对玻璃进行定位时，现有的定位件由于大多使用螺纹旋转夹持的方式将玻璃固定在一处，这种方式使每切割一块玻璃，就需要转动两次定位件，不仅定位效率非常低，由于反复的旋转丝杆，导致螺纹定位件非常容易滑丝损坏，大大降低了定位机构的可靠性。基于以上问题，我们提供了一种间距可调的玻璃激光切割定位机构。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种间距可调的玻璃激光切割定位机构，具备便于对不同面积规格的玻璃进行有效定位，缩短了对玻璃进行定位的时间，增加了玻璃定位的效率、便于调整玻璃定位的固定强度的优点，解决了定位装置因玻璃面积规格不同导致难以对玻璃进行有效定位，避免了定位件因反复使用导致丝杆滑丝无法使用的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种间距可调的玻璃激光切割定位机构，包括切割台，所述切割台的正面两侧的中心栓接有固定件，所述切割台正面的中心栓接有分隔件，所述固定件上部开设有通槽，所述通槽的内部套接有丝杆，所述固定件内侧的下部栓接有限位杆，所述丝杆的表面螺纹连接有内螺纹件，所述内螺纹件的顶部栓接有固定杆，所述固定杆的顶部栓接有限位套，所述限位套内侧滑动连接有移动杆，所述移动杆的背部栓接有外壳，所述外壳的顶部和底部均开设有通孔，所述外壳内腔顶部和底部的两侧栓接有滑杆，所述滑杆的表面滑动连接有限位板，所述限位板的顶部栓接有弹簧，且弹簧与滑杆套接，所述限位板的内侧栓接有拉杆，且拉杆穿过通孔栓接有定位板，所述外壳顶部的两侧栓接有螺母，所述螺母的内侧螺纹连接有螺纹杆，且螺纹杆与滑杆套接，所述滑杆表面的上部滑动连接有移动件。
[0006]本技术进一步设置为，所述限位套的表面开设有限位孔，所述移动杆的表面开设有限位槽，所述限位槽和限位孔的内侧均插接有限位栓。
[0007]采用上述技术方案：便于通过限位套和限位栓对移动杆进行限位和固定，将限位栓从限位槽和限位孔中拔出后，移动杆失去限位，可以在限位套中移动，移动至合适位置后
对准限位槽和限位孔，将限位栓卡入其内部进行固定。
[0008]本技术进一步设置为，所述丝杆的两侧穿过通槽栓接有十字手柄，且丝杆的另一端通过轴承与分隔件转动连接。
[0009]采用上述技术方案：通过十字手柄的旋转带动丝杆转动。
[0010]本技术进一步设置为，所述限位杆的表面滑动连接有滑动块，且滑动块的顶部与内螺纹件的底部栓接。
[0011]采用上述技术方案：对内螺纹件进行限位，确保内螺纹件在丝杆上移动的过程中不会跟随丝杆旋转。
[0012]本技术进一步设置为，所述移动杆的正面栓接有拉环，所述切割台顶部的中心开设有切割槽。
[0013]采用上述技术方案：通过拉环可以便于控制移动杆在限位套内的移动，切割槽便于激光切割装置对玻璃进行切割。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0015]1、本技术通过设置内螺纹件在丝杆和限位杆上水平移动配合移动杆和限位机构带动定位件移动，具备根据玻璃面积调整固定范围的功能，通过水平移动的方式，能够有效地对不同面积规格的玻璃进行有效定位，避免了定位装置因玻璃面积规格不同导致难以对玻璃进行有效定位的问题；
[0016]2、本技术通过设置弹簧通过弹力推动拉杆下压配合弹簧弹力调整机构，具备快速定位的功能，通过拉动和旋转的方式，能够有效地对玻璃进行重复定位，避免了定位件因反复使用导致丝杆滑丝无法使用的问题，大大提高了玻璃定位的效率。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术结构侧视图；
[0019]图3为本技术外壳结构剖视图；
[0020]图4为本技术螺纹杆与滑杆连接处剖视图；
[0021]图5为本技术图2中A处结构放大图。
[0022]图中：1、切割台；2、固定件；3、分隔件；4、通槽；5、丝杆；6、限位杆；7、内螺纹件；8、固定杆；9、限位套；10、移动杆；11、外壳；12、通孔；13、滑杆；14、限位板；15、弹簧；16、拉杆；17、定位板；18、螺母；19、螺纹杆；20、移动件；21、限位孔；22、限位槽；23、限位栓；24、十字手柄；25、滑动块；26、拉环；27、切割槽。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例1：
[0025]请参阅图1、图2和图5，一种间距可调的玻璃激光切割定位机构，包括切割台1，切
割台1的正面两侧的中心栓接有固定件2，切割台1正面的中心栓接有分隔件3，固定件2上部开设有通槽4，通槽4的内部套接有丝杆5，固定件2内侧的下部栓接有限位杆6，丝杆5的表面螺纹连接有内螺纹件7，内螺纹件7的顶部栓接有固定杆8，固定杆8的顶部栓接有限位套9，限位套9内侧滑动连接有移动杆10。
[0026]请参阅图1、图2和图5，限位套9的表面开设有限位孔21，移动杆10的表面开设有限位槽22，限位槽22和限位孔21的内侧均插接有限位栓23，通过设置限位孔21、限位槽22和限位栓23，能够便于通过限位套9和限位栓23对移动杆10进行限位和固定，将限位栓23从限位槽22和限位孔21中拔出后，移动杆10失去限位，可以在限位套9中移动，移动至合适位置后对准限位槽22和限位孔21，将限位栓23卡入其内部进行固定。
[0027]请参阅图1和图2，丝杆5的两侧穿过通槽4栓接有十字手柄24，且丝杆5的另一端通过轴承与分隔件3转动连接，通过设置十字手柄24，能够通过十字手柄24的旋转带动丝杆5转动。
[0028]使用过程简述：在对不同大小玻璃进行定位时，使用者首先旋转一侧的十字手柄24，十字手柄24带动丝杆5旋转，由于内螺纹件7连接了滑动块25，且滑动块25与限位杆6滑动连接，所以丝杆5旋转使内螺纹件7在丝杆5表面移动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种间距可调的玻璃激光切割定位机构，包括切割台(1)，其特征在于：所述切割台(1)的正面两侧的中心栓接有固定件(2)，所述切割台(1)正面的中心栓接有分隔件(3)，所述固定件(2)上部开设有通槽(4)，所述通槽(4)的内部套接有丝杆(5)，所述固定件(2)内侧的下部栓接有限位杆(6)，所述丝杆(5)的表面螺纹连接有内螺纹件(7)，所述内螺纹件(7)的顶部栓接有固定杆(8)，所述固定杆(8)的顶部栓接有限位套(9)，所述限位套(9)内侧滑动连接有移动杆(10)，所述移动杆(10)的背部栓接有外壳(11)，所述外壳(11)的顶部和底部均开设有通孔(12)，所述外壳(11)内腔顶部和底部的两侧栓接有滑杆(13)，所述滑杆(13)的表面滑动连接有限位板(14)，所述限位板(14)的顶部栓接有弹簧(15)，且弹簧(15)与滑杆(13)套接，所述限位板(14)的内侧栓接有拉杆(16)，且拉杆(16)穿过通孔(12)栓接有定位板(17)，所述外壳(11)顶部的两侧栓接有螺母(18)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘成根，孙国玉，郑灿，
申请(专利权)人：江苏博瑜玻璃制品有限公司，
类型：新型
国别省市：