本实用新型专利技术涉及玻璃运输设备技术领域，尤其涉及一种玻璃加工平台调向转运装置。其技术方案包括输送架、输送轮和U型环，所述输送架上表面转动安装有输送轴，所述输送轴外表面固定套接有输送轮，所述U型环外表面焊接有升降网格架，所述升降网格架下表面轴心位置处焊接有转轴，所述输送架上表面固定安装有升降气缸，所述升降气缸输出轴末端固定安装有滚轮，且滚轮位于U型环内部。本实用新型专利技术便于对加工输送过程中的玻璃进行转向，且转向过后的玻璃无需推送，避免玻璃表面产生磨损，同时降低了装置的复杂性，节约了装置生产的成本，同时便于维修。修。修。
【技术实现步骤摘要】
一种玻璃加工平台调向转运装置
[0001]本技术涉及玻璃运输设备
，具体为一种玻璃加工平台调向转运装置。
技术介绍
[0002]玻璃是一种无规则结构的非晶无机非金属材料，其一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的，主要广泛应用于建筑物，用来隔风透光。
[0003]经过海量检索，发现现有技术中的玻璃加工平台调向转运装置典型的如公开号为CN211034220U公开的一种玻璃传送转向装置，包括第一运输机，所述第一运输机的一侧设置有第一风管，且第一风管的外侧连接有第二风管，所述第二风管的一端连接有吸尘箱，且吸尘箱的内部安装有吸风机，所述吸风机的一侧设置有滤网，所述第一运输机的一端设置有转向台，且转向台的顶端设置有防护垫，所述转向台的一侧设置有推板，本技术通过设置的第一运输机、转向台、防护垫、滑槽、滑块、推板和第一电动推杆，实现了玻璃可以通过转向台进行转向，但是在实际的运用过程中，该技术在玻璃实现了转向后需要通过电推杆将转向后的玻璃推送至第二运输机上，在推送的过程中容易造成玻璃表面发生磨损，同时结构较为复杂，为此，我们提出一种玻璃加工平台调向转运装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种玻璃加工平台调向转运装置，具备便于对加工输送过程中的玻璃进行转向，且转向过后的玻璃无需推送，避免玻璃表面产生磨损，同时降低了装置的复杂性，节约了装置生产的成本，同时便于维修的优点，解决了
技术介绍
中所描述专利中存在需要通过电推杆将转向后的玻璃推送至第二运输机上，在推送的过程中容易造成玻璃表面发生磨损，同时结构较为复杂的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种玻璃加工平台调向转运装置，包括输送架、输送轮和U型环，所述输送架上表面转动安装有输送轴，所述输送轴外表面固定套接有输送轮，所述U型环外表面焊接有升降网格架，所述升降网格架下表面轴心位置处焊接有转轴，所述输送架上表面固定安装有升降气缸，所述升降气缸输出轴末端固定安装有滚轮，且滚轮位于U型环内部。
[0006]优选的，所述转轴外表面固定套接有旋转齿轮，所述输送架下表面固定安装有转动电机，所述转动电机输出端安装有传动齿轮，且传动齿轮和旋转齿轮相啮合，转动电机通过传动齿轮和旋转齿轮带动转轴和U型环转动。
[0007]优选的，所述升降网格架上表面固定安装有海绵防滑条，海绵防滑条对于玻璃起到防滑的作用，同时防止玻璃和U型环之间产生磨损。
[0008]优选的，所述升降气缸共设有四个，且四个所述升降气缸成环形阵列等距固定安装于输送架上表面，四个所述升降气缸输出轴末端均固定安装有滚轮，四个滚轮的设置对
转动过程中的U型环以及升降网格架起到限位的作用。
[0009]优选的，所述输送轴共设有十个，且十个所述输送轴等距转动安装于输送架上表面。
[0010]优选的，所述输送轮共设有三十个，每三个所述输送轮为一组，十组所述输送轮分别等距固定套接于十个输送轴外表面。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]本技术通过设置升降网格架、升降气缸、U型环和输送轮，达到了的便于对加工输送过程中的玻璃进行转向，且转向过后的玻璃无需推送，避免玻璃表面产生磨损，同时降低了装置的复杂性，节约了装置生产的成本，同时便于维修效果，输送轴带动输送轮转动，位于输送轮上的玻璃传送至升降网格架上方时，升降气缸工作并使得升降网格架和U型环上升，升降网格架和玻璃接触，同时玻璃和输送轮分离，转动电机通过传动齿轮和旋转齿轮带动转轴和U型环转动，从而完成玻璃的转向，玻璃转向后升降网格架下降至原始位置，转动后玻璃和输送轮接触并被传送到加工设备进行加工。
附图说明
[0013]图1为本技术主视结构示意图；
[0014]图2为本技术图1中A的放大结构示意图；
[0015]图3为本技术图1中B的放大结构示意图；
[0016]图4为本技术输送架俯视结构示意图。
[0017]附图标记：1、输送架；2、输送轴；3、输送轮；4、升降网格架；5、海绵防滑条；6、U型环；7、滚轮；8、升降气缸；9、旋转齿轮；10、转轴；11、传动齿轮；12、转动电机。
具体实施方式
[0018]下文结合附图和具体实施例对本技术的技术方案做进一步说明。
[0019]如图1至图4所示，本技术提出的一种玻璃加工平台调向转运装置，包括输送架1、输送轮3和U型环6，输送架1上表面转动安装有输送轴2，输送轴2共设有十个，且十个输送轴2等距转动安装于输送架1上表面，输送轴2外表面固定套接有输送轮3，输送轮3共设有三十个，每三个输送轮3为一组，十组输送轮3分别等距固定套接于十个输送轴2外表面，外部动力设备驱动输送轴2带动输送轮3转动，位于输送轮3的玻璃被传送走，U型环6外表面焊接有升降网格架4，升降网格架4下表面轴心位置处焊接有转轴10，转轴10外表面固定套接有旋转齿轮9，输送架1下表面固定安装有转动电机12，转动电机12输出端安装有传动齿轮11，且传动齿轮11和旋转齿轮9相啮合，升降网格架4上表面固定安装有海绵防滑条5，在升降网格架4带动玻璃转向的过程中，海绵防滑条5能够防止玻璃的滑动，玻璃能够随着升降网格架4同步转动，同时防止玻璃和U型环6之间产生磨损，且升降网格架4顶起玻璃时，海绵防滑条5能够对玻璃起到一定的缓冲作用，防止玻璃受损，输送架1上表面固定安装有升降气缸8，升降气缸8输出轴末端固定安装有滚轮7，升降气缸8共设有四个，且四个升降气缸8成环形阵列等距固定安装于输送架1上表面，四个升降气缸8输出轴末端均固定安装有滚轮7，四个滚轮7和四个升降气缸8的设置对升起后的升降网格架4起到支撑的作用，同时便于U型环6的转动，同时对U型环6起到限位的作用，且滚轮7位于U型环6内部。
[0020]工作原理：输送轴2带动输送轮3转动，位于输送轮3上的玻璃传送至升降网格架4上方时，升降气缸8工作并使得升降网格架4和U型环6上升，升降网格架4上表面的海绵防滑条5和玻璃接触，同时玻璃和输送轮3分离，转动电机12通过传动齿轮11和旋转齿轮9带动转轴10和U型环6转动，从而完成玻璃的转向，玻璃转向后升降网格架4下降至原始位置，转动后玻璃和输送轮3接触并被传送到加工设备进行加工。
[0021]上述具体实施例仅仅是本技术的几种优选的实施例，基于本技术的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种玻璃加工平台调向转运装置，包括输送架(1)、输送轮(3)和U型环(6)，其特征在于：所述输送架(1)上表面转动安装有输送轴(2)，所述输送轴(2)外表面固定套接有输送轮(3)，所述U型环(6)外表面焊接有升降网格架(4)，所述升降网格架(4)下表面轴心位置处焊接有转轴(10)，所述输送架(1)上表面固定安装有升降气缸(8)，所述升降气缸(8)输出轴末端固定安装有滚轮(7)，且滚轮(7)位于U型环(6)内部。2.根据权利要求1所述的一种玻璃加工平台调向转运装置，其特征在于：所述转轴(10)外表面固定套接有旋转齿轮(9)，所述输送架(1)下表面固定安装有转动电机(12)，所述转动电机(12)输出端安装有传动齿轮(11)，且传动齿轮(11)和旋转齿轮(9)相啮合。3.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘成根，孙国玉，
申请(专利权)人：江苏博瑜玻璃制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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