一种钢化玻璃开孔装置，包括集尘箱和底座，底座一侧中间边缘处连接设有电推杆，电推杆上端连接设有支撑板，支撑板下侧左右两侧分别连接设有固定块，两个固定块之间连接设有两组横杆，横杆下方设有连接板，连接板上方两侧分别连接设有滑板，滑板两侧分别设有配合横杆滑动穿过的通孔，连接板下侧四角处分别连接设有伸缩杆，四个伸缩杆另一端之间连接设有防尘罩，防尘罩上侧中心处设有插孔，连接板下侧中心处连接设有电机，电机轴端连接设有转轴，转轴另一端连接设有开孔器，防尘罩上设有集尘机构。本实用新型专利技术与现有技术相比优点在于：放置板进行减震，防止钢化玻璃损伤或破碎；过除尘机构防止粉尘飘散到空气中；灵活调整开孔器的位置。位置。位置。
【技术实现步骤摘要】
一种钢化玻璃开孔装置
[0001]本技术涉及钢化玻璃加工
，特别涉及一种钢化玻璃开孔装置。
技术介绍
[0002]钢化玻璃属于安全玻璃。钢化玻璃其实是一种预应力玻璃，为提高玻璃的强度，通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，玻璃承受外力时首先抵消表层应力，从而提高了承载能力，增强玻璃自身抗风压性，寒暑性，冲击性等。
[0003]在钢化玻璃的生产过程中，为了使其便于工作人员后续的安装，需要对其钢化玻璃进行开孔工作。钢化玻璃虽承载能力强，但在开孔过程中产生震动会对钢化玻璃造成损伤甚至破碎；打孔过程中产生大量细小粉尘，飘散到空气中，对工作人员呼吸道和环境都会造成影响；开孔装置结构单一，无法灵活移动，影响开孔效率；传统的钻孔装置在进行钻孔时，容易产生较大的噪音，影响工作环境，长期工作使工作人员耳部受损。
技术实现思路
[0004]针对现有技术中的上述不足，本技术提供了一种钢化玻璃开孔装置，包括集尘箱和底座，所述底座下侧与集尘箱上侧连接，所述底座上方均匀设有三组放置板，所述放置板下侧四角处分别与底座上侧连接设有阻尼杆，所述放置板下侧四角处分别与底座上侧且位于阻尼杆外侧连接设有弹簧，所述底座一侧中间边缘处连接设有电推杆，所述电推杆上端连接设有支撑板，所述支撑板位于三个放置板的上方，所述支撑板下侧左右两侧分别连接设有固定块，两个所述固定块之间连接设有两组横杆，所述横杆下方设有连接板，所述连接板上方两侧分别连接设有滑板，所述滑板两侧分别设有配合横杆滑动穿过的通孔，所述连接板下侧四角处分别连接设有伸缩杆，四个所述伸缩杆另一端之间连接设有防尘罩，所述防尘罩上侧中心处设有插孔，所述连接板下侧中心处连接设有电机，所述电机轴端连接设有转轴，所述转轴另一端穿过插孔并且连接设有开孔器，所述防尘罩上设有集尘机构。
[0005]作为改进：所述集尘机构包括位于防尘罩上侧内壁上的集尘槽，所述集尘槽上端连接设有吸尘管，所述防尘罩左侧外壁连接设有鼓风机，所述吸尘管另一端穿过防尘罩上侧壁与鼓风机入风侧连接，所述鼓风机出风侧与集尘箱之间连接设有输尘管。
[0006]作为改进：所述放置板上侧连接设有橡胶垫，防止磨损钢化玻璃。
[0007]作为改进：所述防尘罩四侧壁下侧分别连接设有橡胶条，防止磨损钢化玻璃。
[0008]作为改进：所述防尘罩内侧连接设有隔音棉，减缓噪声污染。
[0009]本技术与现有技术相比优点在于：通过放置板下侧设有阻尼杆和弹簧进行减震，防止开孔过程中产生震动会对钢化玻璃造成损伤甚至破碎；通过伸缩杆支撑防尘罩，并配合防尘罩下侧的橡胶条防止粉尘飘散到空气中，并通过除尘机构对防尘罩中的粉尘进行收集；通过滑板在横杆上滑动，可以调整开孔器的位置，使用更灵活。
附图说明
[0010]图1为本技术一种钢化玻璃开孔装置的主视图；
[0011]图2为本技术一种钢化玻璃开孔装置的滑板图；
[0012]附图标记对照表：
[0013]1、集尘箱；2、底座；3、放置板；4、阻尼杆；5、弹簧；6、橡胶垫；7、电推杆；8、支撑板；9、固定块；10、横杆；11、连接板；12、滑板；13、通孔；14、伸缩杆；15、防尘罩；16、插孔；17、橡胶条；18、电机；19、转轴；20、开孔器；21、集尘槽；22、吸尘管； 23、鼓风机；24、输尘管；25、隔音棉。
具体实施方式
[0014]下面结合附图来进一步说明本技术的具体实施方式。
[0015]如图1
‑
图2所示，一种钢化玻璃开孔装置，包括集尘箱1和底座2，所述底座2下侧与集尘箱1上侧连接，所述底座2上方均匀设有三组放置板3，所述放置板3下侧四角处分别与底座2上侧连接设有阻尼杆4，所述放置板3下侧四角处分别与底座2上侧且位于阻尼杆4 外侧连接设有弹簧5，所述底座2一侧中间边缘处连接设有电推杆7，所述电推杆7上端连接设有支撑板8，所述支撑板8位于三个放置板3的上方，所述支撑板8下侧左右两侧分别连接设有固定块9，两个所述固定块9之间连接设有两组横杆10，所述横杆10下方设有连接板 11，所述连接板上方两侧分别连接设有滑板12，所述滑板12两侧分别设有配合横杆10滑动穿过的通孔13，所述连接板11下侧四角处分别连接设有伸缩杆14，四个所述伸缩杆14另一端之间连接设有防尘罩15，所述防尘罩15上侧中心处设有插孔16，所述连接板11下侧中心处连接设有电机18，所述电机18轴端连接设有转轴19，所述转轴19另一端穿过插孔16并且连接设有开孔器20，所述防尘罩15上设有集尘机构。
[0016]所述集尘机构包括位于防尘罩15上侧内壁上的集尘槽21，所述集尘槽21上端连接设有吸尘管22，所述防尘罩15左侧外壁连接设有鼓风机23，所述吸尘管22另一端穿过防尘罩 15上侧壁与鼓风机23入风侧连接，所述鼓风机23出风侧与集尘箱1之间连接设有输尘管24。
[0017]所述放置板3上侧连接设有橡胶垫6。
[0018]所述防尘罩15四侧壁下侧分别连接设有橡胶条17。
[0019]所述防尘罩15内侧连接设有隔音棉25。
[0020]本技术在具体实施时，将钢化玻璃放在放置板3上方的橡胶垫6上，通过橡胶垫6 防止钢化玻璃损伤，将钢化玻璃需要开孔的位置放在放置板3之间的位置，防止开孔器20损坏橡胶垫6和放置板3，推动连接板11，通过滑板12在横杆10上滑动来调整开孔器20位置，防止开孔出现偏差，启动电机18，通过电机18带动转轴19另一端的开孔器20快速转动，通过开孔器20快速转动对钢化玻璃进行开孔，启动电推杆7，通过电推杆7向下移动来带动防尘罩15向钢化玻璃方向移动，当防尘罩15下侧的橡胶条17接触到钢化玻璃后将电推杆7 继续向下移动，通过伸缩杆14进行伸缩，确保防尘罩15下侧的橡胶条17与钢化玻璃紧密接触，也方盒子影响开孔器20向钢化玻璃移动，当开孔器20接触到钢化玻璃后，开始对钢化玻璃进行切割开孔，切割过程中产生较大的震动，通过放置板3下侧的阻尼杆4和弹簧5的配合对钢化玻璃进行减震，防止开孔过程中产生震动会对钢化玻璃造成损伤甚至破碎；通过防
尘罩15内侧的隔音棉进行隔一部分音，防止长期较大的噪音下使工作人员耳部受损，电推杆7持续向下移动，直到开孔器20穿出钢化玻璃下侧，开孔结束后再将电推杆7向上升起，将开孔器20从钢化玻璃上移除，切割过程中启动鼓风机23，通过鼓风机23产生较大吸力，使防尘罩15内部的粉尘通过集尘槽21进入到吸尘管22中，再通过吸尘管22途径鼓风机23 进入输尘管24中，最后通过输尘管24将粉尘输送到集尘箱1，防止粉尘飘散到空气中，对工作人员呼吸道和环境都会造成影响；当一块钢化玻璃同一直线打多个孔时，不需要移动钢化玻璃，通过电推杆7将防尘罩15抬起，远离钢化玻璃，通过滑板12在横杆10上滑动来调整开孔器20位置，防止出现偏差。
[0021]以上所述仅为本技术专利的较佳实施例而已，并不用以限制本技术专利，凡在本技术专利的精神和本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢化玻璃开孔装置，包括集尘箱(1)和底座(2)，所述底座(2)下侧与集尘箱(1)上侧连接，其特征在于：所述底座(2)上方均匀设有三组放置板(3)，所述放置板(3)下侧四角处分别与底座(2)上侧连接设有阻尼杆(4)，所述放置板(3)下侧四角处分别与底座(2)上侧且位于阻尼杆(4)外侧连接设有弹簧(5)，所述底座(2)一侧中间边缘处连接设有电推杆(7)，所述电推杆(7)上端连接设有支撑板(8)，所述支撑板(8)位于三个放置板(3)的上方，所述支撑板(8)下侧左右两侧分别连接设有固定块(9)，两个所述固定块(9)之间连接设有两组横杆(10)，所述横杆(10)下方设有连接板(11)，所述连接板上方两侧分别连接设有滑板(12)，所述滑板(12)两侧分别设有配合横杆(10)滑动穿过的通孔(13)，所述连接板(11)下侧四角处分别连接设有伸缩杆(14)，四个所述伸缩杆(14)另一端之间连接设有防尘罩(15)，所述防尘罩(15)上侧中心处设有插孔(16)，所述连接板...
【专利技术属性】
技术研发人员：于涛，王学利，
申请(专利权)人：山东新榴园玻璃科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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