一种钢化玻璃破碎回收装置，包括破碎箱体，破碎箱体上方一侧连接设有热风机，热风机下侧连接设有出风管，破碎箱体两侧内壁中间位置分别设有凹槽，凹槽下侧内壁连接设有电推杆，电推杆上端连接设有连接块一，两个连接块一相靠近的一侧分别铰接设有连接块二，连接块二另一侧连接设有放置板，破碎箱体两侧内壁分别连接设有两个支撑杆，两个支撑杆两侧内壁的前后两侧，两个支撑杆另一端之间连接设有挡板，挡板上侧前后两侧分别连接设有连接架，连接架内侧转动连接设有滑动轮。本实用新型专利技术与现有技术相比优点在于：本钢化玻璃破碎回收装置在对钢化玻璃破碎前进行烘干处理，放置板角度可调整，对钢化玻璃碎片进行支撑和向破碎滚轮方向输送。方向输送。方向输送。
【技术实现步骤摘要】
一种钢化玻璃破碎回收装置
[0001]本技术涉及钢化玻璃回收
，特别涉及一种钢化玻璃破碎回收装置。
技术介绍
[0002]钢化玻璃属于安全玻璃。钢化玻璃其实是一种预应力玻璃，为提高玻璃的强度，通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，玻璃承受外力时首先抵消表层应力，从而提高了承载能力，增强玻璃自身抗风压性，寒暑性，冲击性等。其承载能力增大改善了易碎性质，即使钢化玻璃破坏也呈无锐角的小碎片，对人体的伤害极大地降低了。钢化玻璃的耐急冷急热性质较之普通玻璃有3
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5倍的提高，一般可承受250度以上的温差变化，对防止热炸裂有明显的效果。
[0003]在钢化玻璃出现损坏破裂时，一般对其进行回炉重造，而且在重加工时，需要对使用后的钢化玻璃进行清洗，再进行破碎，当钢化玻璃存在水分会影响破碎效果，在收料时会有部分大颗粒影响整体熔化过程，造成能源上的浪费，为此我们提出需要对钢化玻璃增加一道烘干的工序，来给回炉重造工作节约时间和能源。
技术实现思路
[0004]针对现有技术中的上述不足，本技术提供了一种钢化玻璃破碎回收装置，包括破碎箱体，所述破碎箱体下侧四角处分别连接设有支撑腿，所述破碎箱体上方一侧连接设有入料槽，所述破碎箱体下侧壁穿过连接设有出料管，所述破碎箱体上侧中心处连接设有电机一，所述电机一轴端连接设有转轴一，所述转轴一另一端穿过破碎箱体内部并且连接设有多组搅拌杆，所述破碎箱体上方一侧连接设有热风机，所述热风机下侧连接设有出风管，所述出风管下端穿入破碎箱体内部，所述破碎箱体两侧内壁中间位置分别设有凹槽，所述凹槽下侧内壁连接设有电推杆，所述电推杆上端连接设有连接块一，两个所述连接块一相靠近的一侧分别铰接设有连接块二，所述连接块二另一侧连接设有放置板，所述破碎箱体两侧内壁且位于放置板下方分别连接设有两个支撑杆，两个所述支撑杆分别位于破碎箱体两侧内壁的前后两侧，两个所述支撑杆另一端之间连接设有挡板，所述挡板上侧前后两侧分别连接设有连接架，所述连接架内侧转动连接设有滑动轮，所述破碎箱体内侧下部设有两个相配合的破碎滚轮，两个所述破碎滚轮轴心分别与支撑杆相垂直，所述破碎滚轮圆心处穿过连接设有转轴二，所述转轴二一端与破碎箱体前侧壁转动连接，所述破碎箱体后侧外壁分别连接设有两个驱动电机二，所述所述转轴二另一端转动穿过破碎箱体后侧壁并且与电机二轴端连接。
[0005]作为改进：两个所述挡板下侧相靠近。
[0006]作为改进：所述出料管上设有控料阀。
[0007]作为改进：所述凹槽两侧内壁边缘处分别连接设有橡胶挡片，两个所述橡胶挡片另一侧相接触。
[0008]作为改进：所述搅拌杆靠近放置板的方向的一组长度小于其他组的长度。
[0009]本技术与现有技术相比优点在于：本钢化玻璃破碎回收装置在对钢化玻璃破碎前进行烘干处理，防止钢化玻璃存在水分会影响破碎效果，通过电机带动搅拌杆转动，对钢化玻璃进行翻拌，通过热风机和出风管对钢化玻璃进行烘干；通过电推杆拉动放置板在挡板上方的滑轮上进行滑动，来调整放置板角度，对钢化玻璃碎片进行支撑和向破碎滚轮方向输送。
附图说明
[0010]图1为本技术一种钢化玻璃破碎回收装置的破碎箱体内部主视图；
[0011]图2为本技术一种钢化玻璃破碎回收装置的A处放大图；
[0012]图3为本技术一种钢化玻璃破碎回收装置的破碎箱体后视图；
[0013]图4为本技术一种钢化玻璃破碎回收装置的凹槽内部结构示意图；
[0014]附图标记对照表：
[0015]1、破碎箱体；2、支撑腿；3、电机一；4、转轴一；5、搅拌杆；6、入料槽；7、热风机；8、出风管；9、凹槽；10、电推杆；11、连接块一；12、连接块二；13、放置板；14、支撑杆；15、挡板；16、连接架；17、滑动轮；18、破碎滚轮；19、转轴二；20、电机二；21、出料管；22、控料阀；23、橡胶挡片。
具体实施方式
[0016]下面结合附图来进一步说明本技术的具体实施方式。
[0017]如图1
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图4所示，一种钢化玻璃破碎回收装置，包括破碎箱体1，所述破碎箱体1下侧四角处分别连接设有支撑腿2，所述破碎箱体1上方一侧连接设有入料槽6，所述破碎箱体1下侧壁穿过连接设有出料管21，所述破碎箱体1上侧中心处连接设有电机一3，所述电机一3轴端连接设有转轴一4，所述转轴一4另一端穿过破碎箱体1内部并且连接设有多组搅拌杆5，所述破碎箱体上方一侧连接设有热风机7，所述热风机7下侧连接设有出风管8，所述出风管8下端穿入破碎箱体1内部，所述破碎箱体1两侧内壁中间位置分别设有凹槽9，所述凹槽9下侧内壁连接设有电推杆10，所述电推杆10上端连接设有连接块一11，两个所述连接块一11相靠近的一侧分别铰接设有连接块二12，所述连接块二12另一侧连接设有放置板13，所述破碎箱体1两侧内壁且位于放置板13下方分别连接设有两个支撑杆14，两个所述支撑杆14分别位于破碎箱体1两侧内壁的前后两侧，两个所述支撑杆14另一端之间连接设有挡板15，所述挡板15上侧前后两侧分别连接设有连接架16，所述连接架16内侧转动连接设有滑动轮17，所述破碎箱体1内侧下部设有两个相配合的破碎滚轮18，两个所述破碎滚轮18轴心分别与支撑杆14相垂直，所述破碎滚轮18圆心处穿过连接设有转轴二19，所述转轴二19一端与破碎箱体1前侧壁转动连接，所述破碎箱体1后侧外壁分别连接设有两个驱动电机二20，所述所述转轴二19另一端转动穿过破碎箱体1后侧壁并且与电机二20轴端连接。
[0018]两个所述挡板15下侧相靠近。
[0019]所述出料管21上设有控料阀22。
[0020]所述凹槽9两侧内壁边缘处分别连接设有橡胶挡片23，两个所述橡胶挡片23另一侧相接触。
[0021]所述搅拌杆5靠近放置板13的方向的一组长度小于其他组的长度。
[0022]本技术在具体实施时，启动电推杆10，通过电推杆10将上侧连接的连接块一11上侧推动至高于滑动轮17，使连接块一11一侧铰接的放置板13通过滑动轮17的支撑达到水平的状态，使两个放置板13另一端相靠近，通过入料槽6将钢化玻璃碎片输送入破碎箱体1内部的两个放置板13，启动热风机7，通过出风管8将热风吹向钢化玻璃碎片，启动电机一3带动转轴一4上的多组搅拌杆5转动对玻璃碎片进行搅拌，提高烘干效率，烘干结束后，启动两个电机二20，电机二20通过转轴19带动两个破碎滚轮18相配合转动，启动电推杆10，通过电推杆10将两个放置板13向远离的一侧向上推动，使两个放置板13另一侧向下倾斜，将烘干后的玻璃碎片输送至两个破碎滚轮18之间进行碾碎，通过支撑杆14支撑的挡板15防止放置板13上落下的玻璃碎片溅出，落入破碎箱体1下部，通过破碎滚轮18碾碎后钢化玻璃粉末落入箱体1下部，打开控料阀22，通过出料管21将钢化玻璃粉末排出箱体1。
[0023]以上所述仅为本技术专利的较佳实施例而已本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢化玻璃破碎回收装置，包括破碎箱体(1)，所述破碎箱体(1)下侧四角处分别连接设有支撑腿(2)，所述破碎箱体(1)上方一侧连接设有入料槽(6)，所述破碎箱体(1)下侧壁穿过连接设有出料管(21)，其特征在于：所述破碎箱体(1)上侧中心处连接设有电机一(3)，所述电机一(3)轴端连接设有转轴一(4)，所述转轴一(4)另一端穿过破碎箱体(1)内部并且连接设有多组搅拌杆(5)，所述破碎箱体上方一侧连接设有热风机(7)，所述热风机(7)下侧连接设有出风管(8)，所述出风管(8)下端穿入破碎箱体(1)内部，所述破碎箱体(1)两侧内壁中间位置分别设有凹槽(9)，所述凹槽(9)下侧内壁连接设有电推杆(10)，所述电推杆(10)上端连接设有连接块一(11)，两个所述连接块一(11)相靠近的一侧分别铰接设有连接块二(12)，所述连接块二(12)另一侧连接设有放置板(13)，所述破碎箱体(1)两侧内壁且位于放置板(13)下方分别连接设有两个支撑杆(14)，两个所述支撑杆(14)分别位于破碎箱体(1)两侧内壁的前后两侧，两个所述支撑杆(14)另一端之间连接设有挡板(15)...
【专利技术属性】
技术研发人员：于涛，王学利，
申请(专利权)人：山东新榴园玻璃科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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