一种对辊式破碎机制造技术

技术编号:34031849 阅读:16 留言:0更新日期:2022-07-06 11:19
本实用新型专利技术公开了一种对辊式破碎机。它包括壳体,壳体的顶部设有进料口,壳体内转动连接有相互啮合的粉碎辊一和粉碎辊二,壳体外设有驱动粉碎辊一旋转的驱动部件,壳体的一侧设有出料口,出料口中活动设有集料盒,壳体的顶部边缘处通过阻尼转轴转动连接有具有集尘口的集尘罩,集尘口朝向进料口,集尘罩通过进风管与吸风机的进风口连通,吸风机的出风口连通有出风管,壳体上连接有降尘盒,出风管的另一端与降尘盒的顶部连通,降尘盒的内侧壁上均匀分布有若干个雾化喷嘴,雾化喷嘴与外部水源相连通,降尘盒的底部连通有出水管。它使得能将加工产生的粉尘较好的吸附,同时也减少了安全隐患,保证了工作人员的身体健康。保证了工作人员的身体健康。保证了工作人员的身体健康。

A double roll crusher

【技术实现步骤摘要】
一种对辊式破碎机


[0001]本技术涉及破碎机
,特别是一种对辊式破碎机。

技术介绍

[0002]对辊式破碎机适用于冶金、建材、耐火材料等工业部门破碎中、高等硬度的物料。该系列对辊式破碎机主要由辊轮组成、辊轮支撑轴承、压紧和调节装置以及驱动装置等部分组成。出料粒度的调节:两辊轮之间装有楔形或垫片调节装置,楔形装置的顶端装有调整螺栓,当调整螺栓将楔块向上拉起时,楔块将活动辊轮顶离固定轮。
[0003]在膨润土的加工工艺中,需要先将原矿干燥后放入到破碎机内进行碾碎,随后才能进行下一步工艺,然而在使用破碎机对原矿进行粉碎时,会产生大量的粉尘,然而现有技术对粉尘的吸附效果不好,仍然存在着不小的安全隐患,同时也危害着工作人员的身体健康。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于,提供一种对辊式破碎机,使得能将加工产生的粉尘较好的吸附,同时也减少了安全隐患,保证了工作人员的身体健康。
[0005]为解决上述技术问题,本技术采用如下的技术方案:
[0006]一种对辊式破碎机,包括壳体,所述壳体的顶部设置有进料口,所述壳体内转动连接有粉碎辊一和粉碎辊二,所述粉碎辊一和粉碎辊二相互啮合,所述壳体外设置有驱动粉碎辊一旋转的驱动部件,所述壳体的一侧设置有出料口,所述出料口中活动设置有与其尺寸匹配且顶部开口的集料盒,所述粉碎辊一和粉碎辊二位于集料盒的正上方,所述壳体的顶部边缘处通过阻尼转轴转动连接有集尘罩,所述集尘罩具有集尘口,所述集尘口朝向进料口,所述集尘罩远离集尘口的一侧连通有进风管,所述进风管的另一端连通有吸风机,所述进风管与吸风机的进风口连通,所述吸风机的出风口连通有出风管,所述壳体上连接有降尘盒,所述出风管的另一端与降尘盒的顶部连通,所述降尘盒的内侧壁上均匀分布有若干个雾化喷嘴,所述雾化喷嘴与外部水源相连通,所述降尘盒的底部连通有出水管。
[0007]优选地,所述集料盒的外侧连接有挡板,所述挡板朝向壳体一侧的四周设置有与壳体外侧壁相抵接的胶条。
[0008]优选地,所述壳体的外侧壁上设置有与集料盒顶部开口位置相对应的观察口,所述观察口中设置有透明玻璃。
[0009]优选地,所述壳体的内底壁上设置有两滑轨,所述集料盒的底部连接有与两滑轨位置相对应的滑轮。
[0010]优选地,所述挡板远离集料盒的一侧连接有把手。
[0011]优选地,所述进风管为可伸缩的竹节管。
[0012]优选地,所述驱动部件为电机,所述驱动部件固定设置在壳体外的一侧,所述驱动部件的驱动轴贯穿壳体后与粉碎辊一的一端固定连接。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益之处在于:
[0014]1)本技术通过提供一种对辊式破碎机,使得能将加工产生的粉尘较好的吸附,同时也减少了安全隐患,保证了工作人员的身体健康;
[0015]2)通过在壳体的顶部设置有进料口,在壳体内转动连接有粉碎辊一和粉碎辊二,将粉碎辊一和粉碎辊二相互啮合,在壳体外设置有驱动粉碎辊一旋转的驱动部件,在壳体的一侧设置有出料口,在出料口中活动设置有与其尺寸匹配且顶部开口的集料盒,将粉碎辊一和粉碎辊二位于集料盒的正上方,在壳体的顶部边缘处通过阻尼转轴转动连接有集尘罩,集尘罩具有集尘口,将集尘口朝向进料口,在集尘罩远离集尘口的一侧连通有进风管,在进风管的另一端连通有吸风机,将进风管与吸风机的进风口连通,在吸风机的出风口连通有出风管,在壳体上连接有降尘盒,在出风管的另一端与降尘盒的顶部连通,在降尘盒的内侧壁上均匀分布有若干个雾化喷嘴,将雾化喷嘴与外部水源相连通,在降尘盒的底部连通有出水管,在操作时,启动驱动部件带动粉碎辊一转动,粉碎辊一的转动带动了粉碎辊二的转动,随后将原矿从进料口倒入到壳体内,原矿经粉碎辊一和粉碎辊二之间粉碎后,落入到集料盒内,与此同时,转动集尘罩至合适的吸尘角度,使得集尘口对准进料口,工作人员可根据吸尘需求不断调整集尘罩角度,启动吸风机吸风,此时集尘口内形成负压状态,从而使得能将从进料口中散出的粉尘吸附到集尘罩内,粉尘经进风管、出风管后进入到降尘盒中,与此同时,外部水源将水输送到雾化喷嘴中喷出,从而在降尘盒内形成水雾,粉尘与水雾相吸附后,从而达到了降尘的效果,而吸附有粉尘的水雾最后都从出水管中流出,这使得能将加工产生的粉尘较好的吸附走,同时也减少了安全隐患,保证了工作人员的身体健康;
[0016]3)通过在集料盒的外侧连接有挡板,在挡板朝向壳体一侧的四周设置有与壳体外侧壁相抵接的胶条,当工作人员将集料盒推入出料口中后,设置在挡板上的胶条与壳体的外侧壁相抵接,从而提高了密封性能,减少粉尘的溢出,从而保证了工作人员的身体健康;
[0017]4)通过在壳体的外侧壁上设置有与集料盒顶部开口位置相对应的观察口,在观察口中设置有透明玻璃,在操作时,工作人员可通过观察玻璃查看到集料盒内的容纳情况,从而方便了工作人员可在集料盒内满载后及时拉出,提高了工作效率;
[0018]5)通过在壳体的内底壁上设置有两滑轨,在集料盒的底部连接有与两滑轨位置相对应的滑轮,当工作人员观察到集料盒满载时,工作人员可将集料盒拉出后进行卸料,滑轮的设置大大方便了工作人员对集料盒的移动,而滑轨的设置使得可配合滑轮减少了集料盒在集料时出现晃动的情况,从而方便了工作人员对粉碎后的原矿进行收集;
[0019]6)通过在挡板远离集料盒的一侧连接有把手,在移动集料盒时,工作人员可手握把手对集料盒进行移动,从而提高了操作的便捷性;
[0020]7)通过将进风管设置为可伸缩的竹节管,这使得在转动集尘罩时,进风管也可配合集尘罩角度的转动而进行伸长和收缩,从而保证吸尘的效果,提高了工作的便捷性。
附图说明
[0021]图1是本技术中实施例的结构示意图一;
[0022]图2是本技术中实施例的结构示意图二;
[0023]图3是本技术中实施例的结构示意图二;
[0024]图4是本技术中实施例的结构示意图四。
[0025]附图标记的含义:1、壳体;2、进料口;3、粉碎辊一;4、粉碎辊二;5、驱动部件;6、出料口;7、集料盒;8、集尘罩;9、集尘口;10、进风管;11、吸风机;12、出风管;13、降尘盒;14、雾化喷嘴;15、出水管;16、挡板;17、胶条;18、观察口;19、透明玻璃;20、滑轨;21、滑轮;22、把手。
[0026]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步的说明。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0028]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种对辊式破碎机,其特征在于,包括壳体(1),所述壳体(1)的顶部设置有进料口(2),所述壳体(1)内转动连接有粉碎辊一(3)和粉碎辊二(4),所述粉碎辊一(3)和粉碎辊二(4)相互啮合,所述壳体(1)外设置有驱动粉碎辊一(3)旋转的驱动部件(5),所述壳体(1)的一侧设置有出料口(6),所述出料口(6)中活动设置有与其尺寸匹配且顶部开口的集料盒(7),所述粉碎辊一(3)和粉碎辊二(4)位于集料盒(7)的正上方,所述壳体(1)的顶部边缘处通过阻尼转轴转动连接有集尘罩(8),所述集尘罩(8)具有集尘口(9),所述集尘口(9)朝向进料口(2),所述集尘罩(8)远离集尘口(9)的一侧连通有进风管(10),所述进风管(10)的另一端连通有吸风机(11),所述进风管(10)与吸风机(11)的进风口连通,所述吸风机(11)的出风口连通有出风管(12),所述壳体(1)上连接有降尘盒(13),所述出风管(12)的另一端与降尘盒(13)的顶部连通,所述降尘盒(13)的内侧壁上均匀分布有若干个雾化喷嘴(14),所述雾化喷嘴(14)与外部水源相连通,所述降尘盒(13)的底部连...

【专利技术属性】
技术研发人员:邵少华
申请(专利权)人:苏州欧亦博工业科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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