加工膨润土用螺旋挤压机制造技术

本实用新型专利技术涉及膨润土加工设备领域，特别是加工膨润土用螺旋挤压机。它包括底座，底座的顶部连接有壳体，壳体内部开设圆柱形的空腔，壳体中部两相对的内侧壁上分别转动连接有两连杆，两连杆之间连接有驱动连杆转动的驱动部件，驱动部件与壳体之间固定连接，两连杆的侧壁上分别连接有旋向相反的螺旋叶片，壳体与连杆同侧的内侧壁上开设有若干通孔，壳体内顶壁与驱动部件相对应的位置开设有与壳体外部连通的进料口，壳体外顶壁的一侧连接有甩干组件，甩干组件能够将原料中的水分甩干，甩干组件与进料口之间连通有管道。它能够提高挤压效率，并能够减少原料中的水分，使得人们操作更加便捷。加便捷。加便捷。

【技术实现步骤摘要】
字形，所述刮料板的顶部抵接在壳体的内顶壁上，两所述螺旋叶片分别位于两刮料板的内侧壁之间。
[0010]优选地，所述外壳体的内底壁上开设有两个与其外部连通的出水孔，两所述出水孔均位于外壳体与内壳体之间且沿外壳体的中轴线对称分布，所述壳体的外顶壁上放置有两集水槽，两所述集水槽分别位于两出水孔的正下方。
[0011]优选地，所述底座的顶部开设有两个凹槽，两所述凹槽分别位于壳体的左端及右端，所述凹槽内均放置有收纳箱，所述收纳箱的顶部开设与其内部连通的开口二，所述收纳箱均与壳体的外侧壁相抵接，所述收纳箱的顶部位于通孔的下方。
[0012]优选地，所述底座的底部连接有万向轮。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益之处在于：
[0014]1)本技术通过提供加工膨润土用螺旋挤压机，提高挤压效率，并能够减少原料中的水分，使得人们操作更加便捷；
[0015]2)首先通过在底座的顶部连接壳体，并且在壳体内部开设圆柱形的空腔，壳体中部两相对的内侧壁上分别转动连接两连杆，因此使得两连杆能够在壳体的内侧壁上转动，并且两连杆之间连接有驱动连杆转动的驱动部件，驱动部件与壳体之间固定连接，其次通过在两连杆的侧壁上分别连接旋向相反的螺旋叶片，使得两连杆能够分别带动两螺旋叶片转动，进而使得螺旋叶片能够带动壳体内部的原料由壳体中间向左端及右端移动，接下来通过在壳体与连杆同侧的内侧壁上开设若干通孔，进而使得原料由壳体中间被带动到壳体的左端及右端后，原料被挤压并经过通孔排出壳体，然后通过在壳体内顶壁与驱动部件相对应的位置开设与壳体外部连通的进料口，并且壳体外顶壁的一侧连接有甩干组件，甩干组件能够减少原料中的水分，最后通过在甩干组件与进料口之间连通管道，使得原料经过甩干组件减少水分后，原料可经过管道及进料口进入到壳体中，因此能够减少原料中的水分，与此同时，通过使用双螺旋叶片对原料进行挤压，提高了挤压效率，进而使得人们操作起来更加便捷；
[0016]3)甩干组件包括电机及电动气缸，首先通过将电机连接在壳体外顶壁的一侧，并且电机的传动轴竖直向上，电机的顶部与电动气缸连接，进而使得电机的传动轴能够带动电动气缸转动，其次通过在壳体与电机同侧的外顶壁上连接若干支撑杆，并且若干支撑杆沿电机传动轴的中轴线对称布置，若干支撑杆的顶部连接外壳体，使得若干支撑杆能够将外壳体支撑起来，再通过使外壳体内部中空，并且外壳体的顶部开设与其内部相连通的开口一，外壳体的内底壁上连接有内壳体，并且内壳体为管状结构，所述内壳体上部的内侧壁上开设有若干与其外部连通的过滤孔，因此使得原料能够通过开口一进入到内壳体中，并且原料中的水能够经过过滤孔排出到内壳体外，接下来通过将电动气缸的活塞杆贯穿外壳体的底部并延伸至内壳体的内部，并且电动气缸的顶部连接有与内壳体尺寸相匹配的隔板，隔板位于内壳体的中部，因此使得电机能够带动电动气缸及隔板转动，进而使得隔板能够带动其顶部的原料转动，使得原料中的水分在离心力的作用下通过过滤孔甩出至内壳体外，与此同时，电动气缸能够带动隔板及隔板顶部的原料上下往复移动，然后通过将管道背离壳体的一端分别贯穿外壳体的下部及内壳体的下部并与内壳体的内部相连通，因此使得电动气缸带动隔板及隔板顶部的原料向下移动后，原料能够通过管道及进料口进入到壳体内，最后通过在开口一处放置有与开口一尺寸相匹配的盖子，并且盖子的底部与内壳体的
顶部抵接，减少隔板带动其顶部的原料转动的过程中，原料从内壳体的顶部飞溅出去的现象，因此保证甩干组件能够减少原料中的水分，并且使人们操作更加简便；
[0017]4)通过在底座的侧壁上连接开关，并且开关分别与驱动部件、电机及电动气缸电性连接，开关、驱动部件、电机及电动气缸均与外部电源电性连接，人们在使用时只需通过打开或关闭开关来控制驱动部件、电机及电动气缸的启停，进而来减少原料中的水分，并且对原料进行挤压，使得人们操作简便；
[0018]5)通过在两连杆的侧壁上均连接刮料板，并且刮料板纵截面的形状为“冂”字形，通过将刮料板的顶部抵接在壳体的内顶壁上，并且使两螺旋叶片分别位于两刮料板的内侧壁之间，当原料进入壳体后，原料容易粘黏在壳体的内顶壁及内底壁上，因此使得连杆带动螺旋叶片转动的同时，连杆也能够带动刮料板绕连杆的中轴线转动，进而使得刮料板能够刮动粘黏在壳体上的原料，减少原料的浪费，使得挤压机对原料的挤压更加充分，提高了挤压的效率；
[0019]6)通过在外壳体的内底壁上开设两个与其外部连通的出水孔，两出水孔均位于外壳体与内壳体之间且沿外壳体的中轴线对称分布，并且壳体的外顶壁上放置有两集水槽，两集水槽分别位于两出水孔的正下方，当原料中的水经过过滤孔被甩出到外壳体与内壳体之间，然后经过出水孔流入到集水槽内，防止外壳体内的积水过多，使得人们处理废水时能够更加方便；
[0020]7)通过在底座的顶部开设两个凹槽，并且两凹槽分别位于壳体的左端及右端，凹槽内均放置有收纳箱，收纳箱的顶部开设与其内部连通的开口二，收纳箱均与壳体的外侧壁相抵接，并且收纳箱的顶部位于通孔的下方，当原料经通孔排出时能够落入到收纳箱内，进而使得人们在收集原料时能够更加方便；
[0021]8)通过在底座的底部连接万向轮，当人们需要搬运挤压机时，只需通过推动底座，使得万向轮在地面滚动，进而使得人们在搬运挤压机时能够更加便捷。
附图说明
[0022]图1是本技术中实施例的剖视图；
[0023]图2是本技术中实施例的主视图。
[0024]附图标记的含义：1、底座；2、壳体；3、通孔；4、连杆；5、螺旋叶片；6、刮料板；7、驱动部件；8、进料口；9、管道；10、盖子；11、开口一；12、外壳体；13、过滤孔；14、隔板；15、内壳体；16、出水孔；17、电动气缸；18、支撑杆；19、集水槽；20、电机；21、收纳箱；22、开口二；23、凹槽；24、万向轮；25、开关；26、甩干组件；27、空腔。
[0025]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步的说明。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖
直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.加工膨润土用螺旋挤压机，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部连接有壳体(2)，所述壳体(2)内部开设有圆柱形的空腔(27)，所述壳体(2)中部两相对的内侧壁上分别转动连接有两连杆(4)，两所述连杆(4)之间连接有驱动连杆(4)转动的驱动部件(7)，所述驱动部件(7)与壳体(2)之间固定连接，两所述连杆(4)的侧壁上分别连接有旋向相反的螺旋叶片(5)，所述壳体(2)与连杆(4)同侧的内侧壁上开设有若干通孔(3)，所述壳体(2)内顶壁与驱动部件(7)相对应的位置开设有与壳体(2)外部连通的进料口(8)，所述壳体(2)外顶壁的一侧连接有甩干组件(26)，所述甩干组件(26)能够减少原料中的水分，所述甩干组件(26)与进料口(8)之间连通有管道(9)。2.根据权利要求1所述的加工膨润土用螺旋挤压机，其特征在于，所述甩干组件(26)包括电机(20)及电动气缸(17)，所述电机(20)连接在壳体(2)外顶壁的一侧，所述电机(20)的传动轴竖直向上，所述电机(20)的顶部与电动气缸(17)连接，所述壳体(2)与电机(20)同侧的外顶壁上连接有若干支撑杆(18)，若干所述支撑杆(18)沿电机(20)传动轴的中轴线对称布置，若干所述支撑杆(18)的顶部连接有外壳体(12)，所述外壳体(12)内部中空，所述外壳体(12)的顶部开设有与其内部相连通的开口一(11)，所述外壳体(12)的内底壁上连接有内壳体(15)，所述内壳体(15)为管状结构，所述内壳体(15)上部的内侧壁开设有若干与其外部连通的过滤孔(13)，所述电动气缸(17)的活塞杆贯穿外壳体(12)的底部并延伸至内壳体(15)的内部，所述电动气缸(17)的顶部连接有与内壳体(15)尺寸相匹配的隔板(14)，所述隔板(14)位于内壳体(15)的中部，所述管道...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵少华，
申请(专利权)人：苏州欧亦博工业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：