一种谷物加工的旋转式给料结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种谷物加工的旋转式给料结构，包括机体，所述机体顶部固定贯穿有输送管，所述输送管上部连通有一号下料管，所述机体顶部且位于输送管的右方固定贯穿有进料管，所述机体内腔的顶壁通过导杆固定安装有固定箱，所述输送管的内腔转动安装有绞龙，本实用新型专利技术涉及谷物传输技术领域；该谷物加工的旋转式给料结构，通过将谷物倒入进料管，通过进料管进入固定箱直至落到旋转盘上，随后打开电机，通过竖杆带动旋转盘进行转动，旋转盘转动过程中，谷物顺着旋转盘上的通孔落入收纳箱内，尺寸较大的砂石通过导向槽排出机体外部，谷物便通过二号下料管进入输送管内，避免了在输送谷物时，同时将其中掺杂的砂石带入其中的问题。问题。问题。

【技术实现步骤摘要】
一种谷物加工的旋转式给料结构


[0001]本技术涉及谷物传输
，具体为一种谷物加工的旋转式给料结构。

技术介绍

[0002]“谷物”涵盖的范围较广，包括大米、小麦、小米、大豆等及其它杂粮，谷类包括大米、小麦、小米、大豆等，主要是植物种子和果实，是许多亚洲人民的传统主食，谷物在晾晒完成时需要旋转式装置将其运输至指定地点。
[0003]现有的谷物加工的旋转式给料结构在进行使用时，存在着容易将砂石和灰尘混入其中造成谷物整体品质不高的问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种谷物加工的旋转式给料结构，解决了上述的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种谷物加工的旋转式给料结构，包括机体，所述机体顶部固定贯穿有输送管，所述输送管上部连通有一号下料管，所述机体顶部且位于输送管的右方固定贯穿有进料管，所述机体内腔的顶壁通过导杆固定安装有固定箱，所述输送管的内腔转动安装有绞龙，所述绞龙底端通过轴承贯穿输送管底壁并固定安装有从动轮，所述机体内腔的底壁固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有竖杆，所述竖杆外表面固定安装有主动轮，所述主动轮通过皮带与从动轮传动连接，所述机体内腔的底壁且位于电机的右方固定安装有清灰箱，所述固定箱安装有分料机构。
[0006]优选的，所述进料管的底端贯穿固定箱并延伸至固定箱的内部。
[0007]优选的，所述分料机构包括固定杆、支架、旋转盘、导向槽、二号下料管和收纳箱，所述固定箱内腔的底壁固定安装有两个固定杆，两个固定杆顶端之间固定安装有支架。
[0008]优选的，所述竖杆顶端通过轴承依次贯穿固定箱底壁和收纳箱并固定连接旋转盘底壁，所述支架与导向槽固定连接，所述支架和导向槽的底端均与旋转盘的顶部滑动连接。
[0009]优选的，所述导向槽远离旋转盘的一端贯穿固定箱和机体并延伸至机体外部，所述旋转盘贯穿开设有通孔，所述导向槽的底端与收纳箱的顶端固定连接，所述收纳箱的左端底部与二号下料管连通，所述二号下料管的另一端依次贯穿固定箱和输送管。
[0010]优选的，所述固定箱内腔的侧壁固定安装有鼓风机，所述固定箱内腔的右壁固定有抽风机，所述抽风机的进风口与固定箱的内腔连通，所述抽风机的出风口依次贯穿固定箱和清灰箱并延伸至清灰箱内部。
[0011]优选的，所述清灰箱顶部设置有喷头，所述清灰箱内腔的底部固定安装有过滤网，所述清灰箱内腔的侧壁固定安装有输水管。
[0012]优选的，所述清灰箱内腔的底壁固定安装有水泵，所述水泵的输出端与输水管连通，所述喷头的供水管与输水管顶部连通，所述水泵的进水口与清灰箱内腔底部连通。
[0013]有益效果
[0014]本技术提供了一种谷物加工的旋转式给料结构。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0015]1、该谷物加工的旋转式给料结构，通过将谷物倒入进料管，通过进料管进入固定箱直至落到旋转盘上，随后打开电机，通过竖杆带动旋转盘进行转动，旋转盘转动过程中，谷物顺着旋转盘上的通孔落入收纳箱内，尺寸较大的砂石通过导向槽排出机体外部，谷物便通过二号下料管进入输送管内，避免了在输送谷物时，同时将其中掺杂的砂石带入其中的问题。
[0016]2、该谷物加工的旋转式给料结构，通过启动鼓风机和抽风机和喷头，在旋转盘转动期间鼓风机将附着在谷物表面的灰尘吹起，通过抽风机吸入清灰箱内，随后通过喷头喷出的水进行清洁，带有灰尘的水经过滤网净化，再通过水泵输入喷头内进行循环利用，使得装置在对灰尘清理的过程中，能将带有灰尘的水进行循环利用。
附图说明
[0017]图1是本技术的外部结构立体图；
[0018]图2是本技术的内部结构示意图；
[0019]图3是本技术的内部结构主视图；
[0020]图4是本技术的分料结构示意图。
[0021]图中1、机体；2、输送管；3、一号下料管；4、进料管；5、固定箱；6、绞龙；7、从动轮；8、电机；9、竖杆；10、主动轮；11、清灰箱；12、固定杆；13、支架；14、旋转盘；15、导向槽；16、二号下料管；17、鼓风机；18、抽风机；19、喷头；20、滤网；21、输水管；22、水泵；23、收纳箱。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例一：
[0024]请参阅图1
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4，一种谷物加工的旋转式给料结构，包括机体1，机体1顶部固定贯穿有输送管2，输送管2上部连通有一号下料管3，机体1顶部且位于输送管2的右方固定贯穿有进料管4，机体1内腔的顶壁通过导杆固定安装有固定箱5，输送管2的内腔转动安装有绞龙6，绞龙6底端通过轴承贯穿输送管2底壁并固定安装有从动轮7，机体1内腔的底壁固定安装有电机8，电机8的输出端固定安装有竖杆9，竖杆9外表面固定安装有主动轮10，主动轮10通过皮带与从动轮7传动连接，机体1内腔的底壁且位于电机8的右方固定安装有清灰箱11，固定箱5安装有分料机构，进料管4的底端贯穿固定箱5并延伸至固定箱5的内部，分料机构包括固定杆12、支架13、旋转盘14、导向槽15、二号下料管16和收纳箱23，固定箱5内腔的底壁固定安装有两个固定杆12，两个固定杆12顶端之间固定安装有支架13，竖杆9顶端通过轴承依次贯穿固定箱5底壁和收纳箱23并固定连接旋转盘14底壁，支架13与导向槽15固定连接，支架13和导向槽15的底端均与旋转盘14的顶部滑动连接，导向槽15远离旋转盘14的一端贯
穿固定箱5和机体1并延伸至机体1外部，旋转盘14贯穿开设有通孔，导向槽15的底端与收纳箱23的顶端固定连接，收纳箱23的左端底部与二号下料管16连通，二号下料管16的另一端依次贯穿固定箱5和输送管2，固定箱5内腔的侧壁固定安装有鼓风机17，固定箱5内腔的右壁固定有抽风机18，抽风机18的进风口与固定箱5的内腔连通，抽风机18的出风口依次贯穿固定箱5和清灰箱11并延伸至清灰箱11内部，将谷物倒入进料管4，通过进料管4进入固定箱5直至落到旋转盘14上，随后打开电机8，通过竖杆9带动旋转盘14进行转动，旋转盘14转动过程中，谷物顺着旋转盘14上的通孔落入收纳箱23内，尺寸较大的砂石通过导向槽15排出机体1外部。
[0025]实施例二：
[0026]请参阅图2
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3，一种谷物加工的旋转式给料结构，包括机体1，清灰箱11顶部设置有喷头19，清灰箱11内腔的底部固定安装有过滤网20，清灰箱11内腔的侧壁固定安装有输水管21，清灰箱11内腔的底壁固定安装有水泵22，水泵22的输出端与输水管21连通，喷头19的供水管与输水管21顶本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种谷物加工的旋转式给料结构，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)顶部固定贯穿有输送管(2)，所述输送管(2)上部连通有一号下料管(3)，所述机体(1)顶部且位于输送管(2)的右方固定贯穿有进料管(4)，所述机体(1)内腔的顶壁通过导杆固定安装有固定箱(5)，所述输送管(2)的内腔转动安装有绞龙(6)，所述绞龙(6)底端通过轴承贯穿输送管(2)底壁并固定安装有从动轮(7)，所述机体(1)内腔的底壁固定安装有电机(8)，所述电机(8)的输出端固定安装有竖杆(9)，所述竖杆(9)外表面固定安装有主动轮(10)，所述主动轮(10)通过皮带与从动轮(7)传动连接，所述机体(1)内腔的底壁且位于电机(8)的右方固定安装有清灰箱(11)，所述固定箱(5)安装有分料机构。2.根据权利要求1所述的一种谷物加工的旋转式给料结构，其特征在于：所述进料管(4)的底端贯穿固定箱(5)并延伸至固定箱(5)的内部。3.根据权利要求1所述的一种谷物加工的旋转式给料结构，其特征在于：所述分料机构包括固定杆(12)、支架(13)、旋转盘(14)、导向槽(15)、二号下料管(16)和收纳箱(23)，所述固定箱(5)内腔的底壁固定安装有两个固定杆(12)，两个固定杆(12)顶端之间固定安装有支架(13)。4.根据权利要求3所述的一种谷物加工的旋转式给料结构，其特征在于：所述竖杆(9)顶端通过轴承依次贯穿固定箱(5)底壁和收纳箱(23)并固定连接旋转盘(14)底壁，所述支架(13)...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯俊，侯影，
申请(专利权)人：合肥怡升农业有限公司，
类型：新型
国别省市：