一种碾米机定量出料结构制造技术

技术编号:34028472 阅读:21 留言:0更新日期:2022-07-02 20:06
本实用新型专利技术属于大米加工技术领域,尤其为一种碾米机定量出料结构,包括加工箱、电机和支撑板,所述加工箱的内部安装有回收箱,且回收箱的底部固定有滑块,所述加工箱的内壁设置有导流板,所述电机安装于加工箱的外侧,且电机的边侧连接有碾辊,并且碾辊的端头处连接有第一皮带的一端,所述第一皮带的另一端连接有第一锥齿,且第一锥齿的边侧连接有第二锥齿,并且第二锥齿的外侧设置有连接板,所述第二锥齿的一端连接有第二皮带,且第二皮带的另一端连接有齿轮,所述支撑板固定于加工箱的顶部,且支撑板的上方设置有储料箱。该碾米机定量出料结构,便于定量送料,并且便于对加工后大米进行回收,降低了装置的使用难度。降低了装置的使用难度。降低了装置的使用难度。

A quantitative discharging structure of rice mill

【技术实现步骤摘要】
一种碾米机定量出料结构


[0001]本技术涉及大米加工
,具体为一种碾米机定量出料结构。

技术介绍

[0002]大米是一种经过多道工序加工而成的粮食产品,是人们最常食用的粮食,大米在成熟回收完成后,需要对其进行脱壳加工,因此需要利用到碾米机,然而现有的碾米机存在以下问题:
[0003]1、装置在使用的过程中,不便于对加工后的大米进行回收;
[0004]2、不便于在加工的过程中进行定量送料,大米大量供料容易出现堵塞的情况,增大了加工难度。
[0005]针对上述问题,急需在原有碾米机定量出料结构的基础上进行创新设计。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种碾米机定量出料结构,以解决上述
技术介绍
中提出现有的碾米机定量出料结构,不便于定量送料,容易出现堵塞的情况,并且不便于对加工后大米回收的问题。
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种碾米机定量出料结构,包括加工箱、电机和支撑板,所述加工箱的内部安装有回收箱,且回收箱的底部固定有滑块,所述加工箱的内壁设置有导流板,所述电机安装于加工箱的外侧,且电机的边侧连接有碾辊,并且碾辊的端头处连接有第一皮带的一端,所述第一皮带的另一端连接有第一锥齿,且第一锥齿的边侧连接有第二锥齿,并且第二锥齿的外侧设置有连接板,所述第二锥齿的一端连接有第二皮带,且第二皮带的另一端连接有齿轮,所述支撑板固定于加工箱的顶部,且支撑板的上方设置有储料箱,并且储料箱的底部连接有出料管,所述支撑板的内部设置有活动板,且活动板的中间位置预留有开口,所述活动板的外壁开设有滑槽,且滑槽的内部设置有弹簧。
[0008]优选的,所述导流板关于回收箱的轴线对称设置有2个,且回收箱与加工箱之间通过滑块构成滑动安装结构。
[0009]优选的,所述齿轮采用扇形设置,且齿轮与活动板之间为啮合连接。
[0010]优选的,所述活动板与支撑板之间为卡合连接,且活动板与出料管之间采用相互垂直设置。
[0011]优选的,所述活动板与支撑板之间通过弹簧构成滑动安装结构。
[0012]优选的,所述开口与出料管之间采用同一直线设置,且第一皮带的外径与出料管的内径相同。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该碾米机定量出料结构,便于定量送料,并且便于对加工后大米进行回收,降低了装置的使用难度;
[0014]1.装置在使用的过程中,电机带动碾辊对大米加工,加工的过程中电机能够通过
第一皮带带动第一锥齿第二锥齿进行转动,第二锥齿转动时能够通过第二皮带带动齿轮转动,此时齿轮能够带动活动板移动,使得开口与出料管重合,此时大米向下掉落,能够完成送料,由于齿轮采用扇形设置,当齿轮转动后与活动板脱离,弹簧带动活动板复位,当活动板复位后,大米不会掉落,以此往复,能够起到间歇供料的效果;
[0015]2.回收箱设置在加工箱的内部,当大米加工完毕后,大米能够通过导流板向下掉落,并且落在回收箱的内部,以此能够完成对大米的回收,降低装置的使用难度。
附图说明
[0016]图1为本技术整体正视结构示意图;
[0017]图2为本技术碾辊俯视结构示意图;
[0018]图3为本技术活动板俯视结构示意图;
[0019]图4为本技术活动板与支撑板连接结构示意图。
[0020]图中:1、加工箱;2、回收箱;3、滑块;4、导流板;5、电机;6、碾辊;7、第一皮带;8、第一锥齿;9、第二锥齿;10、连接板;11、第二皮带;12、齿轮;13、支撑板;14、储料箱;15、出料管;16、活动板;17、开口;18、滑槽;19、弹簧。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种碾米机定量出料结构,包括加工箱1、回收箱2、滑块3、导流板4、电机5、碾辊6、第一皮带7、第一锥齿8、第二锥齿9、连接板10、第二皮带11、齿轮12、支撑板13、储料箱14、出料管15、活动板16、开口17、滑槽18和弹簧19,加工箱1的内部安装有回收箱2,且回收箱2的底部固定有滑块3,加工箱1的内壁设置有导流板4,电机5安装于加工箱1的外侧,且电机5的边侧连接有碾辊6,并且碾辊6的端头处连接有第一皮带7的一端,第一皮带7的另一端连接有第一锥齿8,且第一锥齿8的边侧连接有第二锥齿9,并且第二锥齿9的外侧设置有连接板10,第二锥齿9的一端连接有第二皮带11,且第二皮带11的另一端连接有齿轮12,支撑板13固定于加工箱1的顶部,且支撑板13的上方设置有储料箱14,并且储料箱14的底部连接有出料管15,支撑板13的内部设置有活动板16,且活动板16的中间位置预留有开口17,活动板16的外壁开设有滑槽18,且滑槽18的内部设置有弹簧19;
[0023]进一步的,导流板4关于回收箱2的轴线对称设置有2个,且回收箱2与加工箱1之间通过滑块3构成滑动安装结构,对称设置的导流板4能够避免大米在加工后无法正常掉落在回收箱2的内部,能够提高回收效率;
[0024]进一步的,齿轮12采用扇形设置,且齿轮12与活动板16之间为啮合连接,活动板16与支撑板13之间通过弹簧19构成滑动安装结构,扇形设置的齿轮12在转动时能够与活动板16啮合,此时活动板16能够被齿轮12带动移动,当齿轮12持续转动后能够与活动板16脱离,此时弹簧19能够带动活动板16复位,以此往复能欧完成间歇送料的效果;
[0025]进一步的,活动板16与支撑板13之间为卡合连接,且活动板16与出料管15之间采用相互垂直设置,卡合连接能够提高活动板16在使用时安装的稳定性;
[0026]进一步的,开口17与出料管15之间采用同一直线设置,且开口17的外径与出料管15的内径相同,当开口17跟随活动板16移动时,开口17能够与出料管15重合,此时大米能够向下掉落。
[0027]工作原理:将待加工大米放置在储料箱14的内部,此时电机5工作能够带动第一皮带7以及碾辊6转动,第一皮带7转动时能够带动第一锥齿8以及第二锥齿9转动,第二锥齿9转动时,能够通过第二皮带11带动齿轮12转动,齿轮12转动时能够带动活动板16移动,活动板16移动时使得开口17与出料管15重合,此时大米向下掉落,碾辊6对其进行加工,由于齿轮12采用扇形设置,因此当齿轮12持续转动后,齿轮12能够与活动板16脱离,活动板16被弹簧19拉伸复位,以此往复能够起到间歇送料的效果,避免物料出现堵塞的情况,被加工后的大米通过导流板4落在回收箱2的内部,能够降低回收的难度。
[0028]最后应当说明的是,以上内容本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种碾米机定量出料结构,包括加工箱(1)、电机(5)和支撑板(13),其特征在于:所述加工箱(1)的内部安装有回收箱(2),且回收箱(2)的底部固定有滑块(3),所述加工箱(1)的内壁设置有导流板(4),所述电机(5)安装于加工箱(1)的外侧,且电机(5)的边侧连接有碾辊(6),并且碾辊(6)的端头处连接有第一皮带(7)的一端,所述第一皮带(7)的另一端连接有第一锥齿(8),且第一锥齿(8)的边侧连接有第二锥齿(9),并且第二锥齿(9)的外侧设置有连接板(10),所述第二锥齿(9)的一端连接有第二皮带(11),且第二皮带(11)的另一端连接有齿轮(12),所述支撑板(13)固定于加工箱(1)的顶部,且支撑板(13)的上方设置有储料箱(14),并且储料箱(14)的底部连接有出料管(15),所述支撑板(13)的内部设置有活动板(16),且活动板(16)的中间位置预留有开口(17),所述活动板(16)的外壁开设有滑槽(18...

【专利技术属性】
技术研发人员:崔晓
申请(专利权)人:河北铧锋动力设备科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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