一种小麦面粉加工用上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种小麦面粉加工用上料装置，包括进料仓主体、筛选组件和上料组件,进料仓主体的一侧内壁上固定有筛选组件，进料仓主体的底端外壁上固定有上料组件；筛选组件包括第一支撑板、伸缩器、弹簧、框架、筛网、第一电机和转动板，进料仓主体的一侧内壁上安装有框架，框架的一侧内壁上分布镶嵌连接有筛网，进料仓主体的一侧内壁上对称焊接固定有第一支撑板；该实用新型专利技术采用了筛选扎装置，可以对小麦进行筛选，从而将碎石或者碎土进行筛选出来，从而提高了筛选效果，且有利于接下来的加工过程；还采用了上料装置，在上料时，对过滤后的小麦进行送料，从而确保小麦进行持续上料，进而降低了上料效率。进而降低了上料效率。进而降低了上料效率。

A feeding device for wheat flour processing

【技术实现步骤摘要】
一种小麦面粉加工用上料装置


[0001]本技术涉及小麦加工
，尤其涉及一种小麦面粉加工用上料装置。

技术介绍

[0002]面粉是一种由小麦磨成的粉状物；按面粉中蛋白质含量的多少，可以分为高筋面粉、中筋面粉、低筋面粉及无筋面粉，而小麦面粉加工时需要上料装置；但现有的上料装置一般没有筛选结构，而小麦在收割后会存有碎石或者碎土无法筛选掉，降低了筛选效果，进而不利于接下来的加工过程，而且上料结构一般没有送料结构，导致不能持续上料，从而降低了上料效率。

技术实现思路

[0003]本技术解决的问题在于提供一种小麦面粉加工用上料装置，可以对小麦进行筛选，从而将碎石或者碎土进行筛选出来，从而提高了筛选效果，且有利于接下来的加工过程，而且在上料时，对过滤后的小麦进行送料，从而确保小麦进行持续上料，进而降低了上料效率。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种小麦面粉加工用上料装置，包括进料仓主体、筛选组件和上料组件,所述进料仓主体的一侧内壁上固定有筛选组件，所述进料仓主体的底端外壁上固定有上料组件；
[0006]所述筛选组件包括第一支撑板、伸缩器、弹簧、框架、筛网、第一电机和转动板，所述进料仓主体的一侧内壁上安装有框架，所述框架的一侧内壁上分布镶嵌连接有筛网，所述进料仓主体的一侧内壁上对称焊接固定有第一支撑板，所述第一支撑板的一侧内壁上镶嵌连接有伸缩器，且伸缩器的顶端固接于框架的外壁上，所述第一支撑板的顶端外壁上焊接固定有弹簧，且弹簧的顶端固接于框架的底端外壁上，所述框架的顶端内壁上镶嵌安装有第一电机，所述框架的顶端外壁上安装有转动板，且第一电机的输出轴顶端固接于转动板的外壁上。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述上料组件包括气缸、挤压板、上料管、第二支撑板、出料管、第二电机和螺旋上料杆，所述框架的底端内壁上对称镶嵌安装有气缸，所述进料仓主体的一侧内壁上安装有挤压板，且气缸的伸缩杆底端固接于挤压板的外壁上，所述进料仓主体的底端内壁上贯通连接有上料管，所述上料管的一侧外壁上焊接固定有第二支撑板，所述上料管的顶端内壁上镶嵌安装有第二电机，所述上料管的一侧内壁上安装有螺旋上料杆，且第二电机的输出轴一端固接于螺旋上料杆的一端外壁上，所述上料管的一侧顶端内壁上开设有出料管。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述进料仓主体的一侧外壁上焊接固定有把手。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述进料仓主体的一侧外壁上对称焊接固定有支柱。
[0010]作为本技术进一步的方案：所述弹簧的一侧内壁上套装于伸缩器的外壁上。
[0011]作为本技术进一步的方案：所述上料管的形状为V形。
[0012]本技术的有益效果是：采用了筛选扎装置，可以对小麦进行筛选，从而将碎石或者碎土进行筛选出来，从而提高了筛选效果，且有利于接下来的加工过程；
[0013]还采用了上料装置，在上料时，对过滤后的小麦进行送料，从而确保小麦进行持续上料，进而降低了上料效率。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体立体结构图；
[0015]图2为本技术的主视剖切结构图；
[0016]图例说明：1、进料仓主体；2、筛选组件；3、上料组件；4、把手；5、支柱；201、第一支撑板；202、伸缩器；203、弹簧；204、框架；205、筛网；206、第一电机；207、转动板；301、气缸；302、挤压板；303、上料管；304、第二支撑板；305、出料管；306、第二电机；307、螺旋上料杆。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]实施例一
[0019]参见图1，一种小麦面粉加工用上料装置，包括进料仓主体1、筛选组件2和上料组件3,进料仓主体1的一侧内壁上固定有筛选组件2，进料仓主体1的底端外壁上固定有上料组件3；进料仓主体1的一侧外壁上焊接固定有把手4，通过把手4将进料仓主体1进行搬运，提高了移动效果；进料仓主体1的一侧外壁上对称焊接固定有支柱5，增加了进料仓主体1的稳定性，避免在筛选时发生晃动；
[0020]筛选组件2包括第一支撑板201、伸缩器202、弹簧203、框架204、筛网205、第一电机206和转动板207，进料仓主体1的一侧内壁上安装有框架204，框架204的一侧内壁上分布镶嵌连接有筛网205，进料仓主体1的一侧内壁上对称焊接固定有第一支撑板201，第一支撑板201的一侧内壁上镶嵌连接有伸缩器202，且伸缩器202的顶端固接于框架204的外壁上，第一支撑板201的顶端外壁上焊接固定有弹簧203，且弹簧203的顶端固接于框架204的底端外壁上，框架204的顶端内壁上镶嵌安装有第一电机206，框架204的顶端外壁上安装有转动板207，且第一电机206的输出轴顶端固接于转动板207的外壁上；弹簧203的一侧内壁上套装于伸缩器202的外壁上，在框架204沿着第一支撑板201上的伸缩器202下降，然后通过弹簧203的作用下，使框架204进行上下震动。
[0021]本技术的工作原理：首先将小麦持续倒入到进料仓主体1内部，在倒入时，会对框架204进行挤压，使得框架204沿着第一支撑板201上的伸缩器202下降，然后通过弹簧203的作用下，使框架204进行上下震动，然后通过框架204上的筛网205对小麦进行筛选，然后启动第一电机206使转动板207进行转动，然后通过转动板207对小麦进行推动，从而对小麦进行持续筛选，可以对小麦进行筛选，从而将碎石或者碎土进行筛选出来，从而提高了筛选效果，且有利于接下来的加工过程。
[0022]实施例一
[0023]参见图2，上料组件3包括气缸301、挤压板302、上料管303、第二支撑板304、出料管305、第二电机306和螺旋上料杆307，框架204的底端内壁上对称镶嵌安装有气缸301，进料仓主体1的一侧内壁上安装有挤压板302，且气缸301的伸缩杆底端固接于挤压板302的外壁上，进料仓主体1的底端内壁上贯通连接有上料管303，上料管303的一侧外壁上焊接固定有第二支撑板304，上料管303的顶端内壁上镶嵌安装有第二电机306，上料管303的一侧内壁上安装有螺旋上料杆307，且第二电机306的输出轴一端固接于螺旋上料杆307的一端外壁上，上料管303的一侧顶端内壁上开设有出料管305；上料管303的形状为V形，将小麦从低处传送到高度，方便进行上料。
[0024]筛选后的小麦掉入到上料管303内部，然后启动气缸301使挤压板302进行下降，从而将小麦进行挤压，使小麦挤压到螺旋上料杆307处，此时启动第二电机306使螺旋上料杆3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种小麦面粉加工用上料装置，其特征在于，包括进料仓主体(1)、筛选组件(2)和上料组件(3),所述进料仓主体(1)的一侧内壁上固定有筛选组件(2)，所述进料仓主体(1)的底端外壁上固定有上料组件(3)；所述筛选组件(2)包括第一支撑板(201)、伸缩器(202)、弹簧(203)、框架(204)、筛网(205)、第一电机(206)和转动板(207)，所述进料仓主体(1)的一侧内壁上安装有框架(204)，所述框架(204)的一侧内壁上分布镶嵌连接有筛网(205)，所述进料仓主体(1)的一侧内壁上对称焊接固定有第一支撑板(201)，所述第一支撑板(201)的一侧内壁上镶嵌连接有伸缩器(202)，且伸缩器(202)的顶端固接于框架(204)的外壁上，所述第一支撑板(201)的顶端外壁上焊接固定有弹簧(203)，且弹簧(203)的顶端固接于框架(204)的底端外壁上，所述框架(204)的顶端内壁上镶嵌安装有第一电机(206)，所述框架(204)的顶端外壁上安装有转动板(207)，且第一电机(206)的输出轴顶端固接于转动板(207)的外壁上。2.根据权利要求1所述的小麦面粉加工用上料装置，其特征在于，所述上料组件(3)包括气缸(301)、挤压板(302)、上料管(303)、第二支...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦炳朋，
申请(专利权)人：潍坊玉龙面粉厂，
类型：新型
国别省市：