一种用于小麦面粉制粉的去石机制造技术

技术编号:34190715 阅读:42 留言:0更新日期:2022-07-17 15:21
本实用新型专利技术公开了一种用于小麦面粉制粉的去石机,涉及到面粉加工技术领域,包括工作台、固定在工作台顶部的箱体和固定架,所述固定架的顶部设置有传动机构,所述箱体的顶部转动套接有去石机构,所述去石机构用于分离小麦和大石子,所述箱体的两侧内壁设置有筛分机构,所述筛分机构用于分离小麦和小石子,所述传动机构用于为去石机构和筛分机构提供动力。本实用新型专利技术能够将小麦中的大石子和小石子进行分离,去石更加彻底,小麦中没有石子在制粉的过程中提高了小麦成品面粉的质量,且能够对石子进行收集,方便车间人员对石子进行处理,减少了车间人员的任务量,操作简单,使用方便,具有较强的实用性,适合大量推广。适合大量推广。适合大量推广。

【技术实现步骤摘要】
一种用于小麦面粉制粉的去石机


[0001]本技术涉及面粉加工
,特别涉及一种用于小麦面粉制粉的去石机。

技术介绍

[0002]小麦面粉:用小麦加工的面粉,一般是指提取麸皮后的面粉。是我国北方居民的主食之一,是国家实行食品生产许可证管理的第一批发证产品,小麦面粉中含有蛋白质、淀粉、脂肪、维生素和无机盐等,小麦面粉中的蛋白质含量比其他谷物产品高,一般在11%以上,高的可达15%
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20%,由麦醇溶蛋白和麦谷蛋白组成,它们吸水后可揉成具有粘弹性的面筋质,因此用小麦面粉可制成独特品质和风味的食品。
[0003]现有的小麦在制粉之前需要进行去石处理,但是往往去石的不够彻底,从而导致小麦制粉的质量不高,且现有的去石机不具备对石子进行收集,不方便车间人员对石子进行处理,增加了车间人员的任务量,实用性不强,因此,本申请提供了一种用于小麦面粉制粉的去石机来满足需求。

技术实现思路

[0004]本申请的目的在于提供一种用于小麦面粉制粉的去石机,本技术能够将小麦中的大石子和小石子进行分离,去石更加彻底,小麦中没有石子在制粉的过程中提高了小麦成品面粉的质量,且能够对石子进行收集,方便车间人员对石子进行处理,减少了车间人员的任务量,操作简单,使用方便,具有较强的实用性,适合大量推广。
[0005]为实现上述目的,本申请提供如下技术方案:一种用于小麦面粉制粉的去石机,包括工作台、固定在工作台顶部的箱体和固定架,所述固定架的顶部设置有传动机构,所述箱体的顶部转动套接有去石机构,所述去石机构用于分离小麦和大石子,所述箱体的两侧内壁设置有筛分机构,所述筛分机构用于分离小麦和小石子,所述传动机构用于为去石机构和筛分机构提供动力;
[0006]所述去石机构包括转动套接在箱体顶部的壳体,所述壳体的外圈开设有若干个第一通孔,所述壳体的固定套接有挡板,所述挡板的顶部开设有第二通孔,所述挡板的内部开设有两个凹槽,所述凹槽的上滑动连接有两个活动板,两个所述活动板相互远离的一侧固定连接有第二弹簧,所述第二弹簧的另一端与凹槽的内壁固定连接,两个所述活动板相互靠近的一侧内嵌有电磁铁,所述第二通孔的底部固定套接有贯穿并延伸至箱体外的导石管
[0007]所述筛分机构包括滑动连接在箱体两侧内壁的筛板,所述筛板的底部设置有往复单元,所述往复单元用于使筛板上下运动。
[0008]优选的,所述往复单元包括固定连接在箱体一侧的固定杆,所述固定杆的顶部均匀固定连接有若干第一弹簧,所述第一弹簧的另一端与筛板的底部固定连接,所述箱体的另一侧固定连接有两个导料板,两个所述导料板相互远离的一侧转动连接有贯穿并延伸至箱体外的第二转轴,所述第二转轴的外圈固定套接有凸轮。
[0009]优选的,所述传动机构包括固定安装在固定架顶部的双轴电机,所述双轴电机的
顶部输出端固定连接有第二皮带轮,所述壳体的顶部固定连接有盖板,所述盖板的顶部固定连接有第一皮带轮,所述第一皮带轮和第二皮带轮的外圈张紧有同一个皮带,所述双轴电机的底部输出端固定连接有第三转轴,所述第三转轴的底端固定连接有第一锥齿轮,所述固定架上转动套接有两个第一转轴,所述第一转轴的一端固定连接有第二锥齿轮和第一锥齿轮啮合,所述第一转轴的另一端固定连接有第三皮带轮,所述第二转轴的外圈固定套接有第四皮带轮,所述第四皮带轮和第三皮带轮的外圈张紧有同一个皮带。
[0010]优选的,所述盖板的顶部开设有进料口,所述箱体远离固定架的一侧固定套接有出料斗。
[0011]优选的,所述箱体靠近固定架的一侧固定连接有收集框,所述箱体的靠近固定架的一侧开设有出料口,所述出料口位于收集框的顶部,所述箱体的两侧固定连接有引导板。
[0012]优选的,所述收集框和箱体相互靠近的一侧开设有第三通孔,所述导石管与第三通孔固定套接。
[0013]综上,本技术的技术效果和优点:
[0014]1、本技术结构合理,通过双轴电机、筛板、壳体和凸轮等结构,其中双轴电机启动能够使得第二皮带轮和第三转轴转动,第二皮带轮转动能够通过第一皮带轮使得盖板转动,从而带动壳体转动,在离心力的作用下,小麦通过第一通孔被甩出,第三转轴转动能够一系列连动机构带动凸轮转动,从而压缩第一弹簧使得筛板向下运动,同时在第一弹簧的作用下带动筛板向上运动,进而使得筛板能够完成上下往复运动,对小麦进行细筛,使得小一点的石子与小麦分离,从而完成去石,小麦中没有石子在制粉的过程中提高了小麦成品面粉的质量;
[0015]2、本技术中,通过收集框、引导板、活动板和导石管等结构,其中小一点的石子在筛板的作用下通过出料口进入到收集框内,同时小麦落入到引导板的表面,通过出料斗脱离箱体,关闭双轴电机,使得电磁铁断电,在第二弹簧的作用下,使得活动板相互远离,从而使得大一点的石子通过导石管进入到收集框内,对石子进行收集,方便车间人员对石子进行处理,减少了车间人员的任务量。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例,对于本领域技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术第一视角结构示意图;
[0018]图2为本技术局部剖视结构示意图;
[0019]图3为本技术第二视角结构示意图;
[0020]图4为本技术挡板内部结构示意图。
[0021]图中:1、工作台;2、出料斗;3、箱体;4、壳体;5、盖板;6、第一皮带轮;7、固定架;8、第二皮带轮;9、双轴电机;10、第一转轴;11、第三皮带轮;12、第四皮带轮;13、导石管;14、引导板;15、凸轮;16、第二转轴;17、导料板;18、筛板;19、挡板;20、第一弹簧;21、第三转轴;22、第一锥齿轮;23、第二锥齿轮;24、收集框;25、活动板;26、第二弹簧。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例:参考图1

4所示的一种用于小麦面粉制粉的去石机,包括工作台1、固定在工作台1顶部的箱体3和固定架7,固定架7的顶部设置有传动机构,箱体3的顶部转动套接有去石机构,去石机构用于分离小麦和大石子,提高了小麦成品面粉的质量,箱体3的两侧内壁设置有筛分机构,筛分机构用于分离小麦和小石子,从而完成去石,传动机构用于为去石机构和筛分机构提供动力;
[0024]去石机构包括转动套接在箱体3顶部的壳体4,壳体4的外圈开设有若干个第一通孔,壳体4的固定套接有挡板19,挡板19的顶部开本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于小麦面粉制粉的去石机,包括工作台(1)、固定在工作台(1)顶部的箱体(3)和固定架(7),其特征在于:所述固定架(7)的顶部设置有传动机构,所述箱体(3)的顶部转动套接有去石机构,所述去石机构用于分离小麦和大石子,所述箱体(3)的两侧内壁设置有筛分机构,所述筛分机构用于分离小麦和小石子,所述传动机构用于为去石机构和筛分机构提供动力;所述去石机构包括转动套接在箱体(3)顶部的壳体(4),所述壳体(4)的外圈开设有若干个第一通孔,所述壳体(4)的固定套接有挡板(19),所述挡板(19)的顶部开设有第二通孔,所述挡板(19)的内部开设有两个凹槽,所述凹槽的上滑动连接有两个活动板(25),两个所述活动板(25)相互远离的一侧固定连接有第二弹簧(26),所述第二弹簧(26)的另一端与凹槽的内壁固定连接,两个所述活动板(25)相互靠近的一侧内嵌有电磁铁,所述第二通孔的底部固定套接有贯穿并延伸至箱体(3)外的导石管(13)所述筛分机构包括滑动连接在箱体(3)两侧内壁的筛板(18),所述筛板(18)的底部设置有往复单元,所述往复单元用于使筛板(18)上下运动。2.根据权利要求1所述的一种用于小麦面粉制粉的去石机,其特征在于:所述往复单元包括固定连接在箱体(3)一侧的固定杆,所述固定杆的顶部均匀固定连接有若干第一弹簧(20),所述第一弹簧(20)的另一端与筛板(18)的底部固定连接,所述箱体(3)的另一侧固定连接有两个导料板(17),两个所述导料板(17)相互远离的一侧转动连接有贯穿并延伸至箱体(3)外的第二转轴(16),所述第二转轴(16)的外圈固定套接有...

【专利技术属性】
技术研发人员:秦炳朋
申请(专利权)人:潍坊玉龙面粉厂
类型:新型
国别省市:

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