本实用新型专利技术适用于大米加工用辅助技术领域，公开了一种大米加工用谷糙分离装置，包括加工框和筛分板，所述加工框内部左侧前后两端均固定安装有支撑板，每两组所述支撑板顶部均贯穿转动安装有安装杆。本实用新型专利技术通过连接杆以及固定杆将连接框和固定框使其转动连接在筛分板以及转动盘表面，进而可以通过转动电机运转带动转动盘随之在安装槽内部转动的同时，带动筛分板使其右侧可以随着转动盘的转动而上下周期性晃动，进而使得筛分板可以在加工框内部进行周期性倾斜而对其表面堆积的稻谷进行晃动打散处理，进而延长筛分板使用寿命的同时加快对稻谷分离速度，较为实用，适合广泛推广与使用。广与使用。广与使用。
【技术实现步骤摘要】
一种大米加工用谷糙分离装置
[0001]本技术适用于大米加工用辅助
，特别涉及一种大米加工用谷糙分离装置。
技术介绍
[0002]目前，去稻谷谷壳和皮层的过程,稻谷子粒由谷壳、皮层、胚和胚乳组成,稻谷加工的目的是以最小的破碎程度将胚乳与其他部分分离，制成有较好食用品质的大米。
[0003]根据专利(公开号为“CN213349757U”)一种大米加工用谷糙分离装置，包括分离箱，所述分离箱内设有震荡筛选框，所述震荡筛选框顶端四周均固定连接有连接杆，所述连接杆顶端穿设有连接筒，所述连接筒顶端与分离箱内部顶端连接，所述分离箱内部底端转动连接有转轴，所述转轴位于震荡筛选框中间正下方，所述分离箱一端分别固定连接有第一电机与第二电机，所述第一电机位于第二电机底端，所述转轴一端与转轴连接，所述转轴两端均固定穿设有凸轮，所述凸轮一端与震荡筛选框底端接触，所述分离箱内部顶端设有扇叶，所述扇叶一端与第二电机连接，所述分离箱另一侧顶端固定穿有出尘管；通过在转轴两端固定穿设凸轮，提升了分离装置的分离效率和效果。
[0004]但是，上述专利中仍然存在一些不足之处：由于在使用电机的运转带动凸轮转动的同时对震荡筛进行冲击，而使得震荡筛随之发生振动而对震荡筛表面堆积的谷糙进行振荡分离，而由于凸轮在使用时直接与震荡筛进行接触以及冲击，进而随着凸轮的长时间转动，极易对震荡筛造成磨损而缩短其使用寿命。因此，我们提出一种大米加工用谷糙分离装置。
技术实现思路
[0005]本技术的主要目的在于提供一种大米加工用谷糙分离装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0007]一种大米加工用谷糙分离装置，包括加工框和筛分板，所述加工框内部左侧前后两端均固定安装有支撑板，每两组所述支撑板顶部均贯穿转动安装有安装杆，且筛分板左侧前后两端表面均与安装杆侧边固定相连接，所述筛分板右侧前后两端表面均固定安装有连接杆，两组所述连接杆中端之间活动套接有连接框，所述连接框右侧中端表面固定安装有固定框，所述加工框右侧中端开设有安装槽，所述安装槽中端转动安装有转动杆，所述转动杆中端表面固定套接有转动盘，所述转动盘左侧前后两端表面均固定安装有固定杆，且固定杆中端表面贯穿活动安装于固定框右侧侧边。
[0008]优选的，所述加工框右侧顶端表面贯穿固定安装有排气管，所述排气管左侧顶端表面通过螺纹拧接有连接螺管，所述排气管右侧顶端表面固定连通有气泵。
[0009]优选的，所述连接螺管内侧中端表面固定安装有过滤板。
[0010]优选的，所述加工框内部左侧表面固定安装有导料板，且导料板呈三角形。
[0011]优选的，所述加工框左侧底端表面贯穿固定安装有排料管，所述安装槽内侧侧边固定安装有转动电机，且转动电机的传动轴顶端与转动杆侧边固定相连接。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]1.本技术的一种大米加工用谷糙分离装置，通过连接杆以及固定杆将连接框和固定框使其转动连接在筛分板以及转动盘表面，进而可以通过转动电机运转带动转动盘随之在安装槽内部转动的同时，带动筛分板使其右侧可以随着转动盘的转动而上下周期性晃动，进而使得筛分板可以在加工框内部进行周期性倾斜而对其表面堆积的稻谷进行晃动打散处理，进而延长筛分板使用寿命的同时加快对稻谷分离速度。
[0014]2.本技术的一种大米加工用谷糙分离装置，通过三角形的导料板对筛分板表面吹离的谷壳进行引导排料处理，避免谷壳在气泵排气的吹动下任意的散落而增加后续的清理工作，影响对稻谷分离加工的效率。
附图说明
[0015]图1为本技术一种大米加工用谷糙分离装置的整体正视剖面结构示意图；
[0016]图2为本技术一种大米加工用谷糙分离装置的整体俯视剖面结构示意图。
[0017]附图标记：1、加工框；2、支撑板；3、安装杆；4、筛分板；5、连接杆；6、连接框；7、固定框；8、转动杆；9、转动盘；10、固定杆；11、排气管；12、气泵；13、连接螺管；14、过滤板；15、导料板；16、排料管；17、安装槽；18、转动电机。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0019]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本技术中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]如图1
‑
2所示，一种大米加工用谷糙分离装置，包括加工框1和筛分板4，所述加工框1内部左侧前后两端均固定安装有支撑板2，每两组所述支撑板2顶部均贯穿转动安装有安装杆3，且筛分板4左侧前后两端表面均与安装杆3侧边固定相连接，所述筛分板4右侧前后两端表面均固定安装有连接杆5，两组所述连接杆5中端之间活动套接有连接框6，所述连接框6右侧中端表面固定安装有固定框7，所述加工框1右侧中端开设有安装槽17，所述安装槽17中端转动安装有转动杆8，所述转动杆8中端表面固定套接有转动盘9，所述转动盘9左侧前后两端表面均固定安装有固定杆10，且固定杆10中端表面贯穿活动安装于固定框7右侧侧边。
[0022]本实施例中如图1和图2所示，由于在加工框1内部通过安装杆3使得筛分板4左侧转动安装在其内部，以及通过连接杆5以及固定杆10将连接框6和固定框7使其转动连接在筛分板4以及转动盘9表面，进而可以通过转动电机18运转带动转动盘9随之在安装槽17内部转动的同时，带动筛分板4使其右侧可以随着转动盘9的转动而上下周期性晃动，进而使得筛分板4可以在加工框1内部进行周期性倾斜而对其表面堆积的稻谷进行晃动打散处理，进而延长筛分板4使用寿命的同时加快对稻谷分离速度。
[0023]本实施例中(通过图1和图2所示)，所述加工框1右侧顶端表面贯穿固定安装有排气管11，所述排气管11左侧顶端表面通过螺纹拧接有连接螺管13，所述排气管11右侧顶端表面固定连通有气泵12，保证谷壳的吹离。
[0024]本实施例中(通过图1和图2所示)，所述连接螺管13内侧中端表面固定安装有过滤板14，保证谷壳不会任意的流动至排气管11内部。
[0025本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种大米加工用谷糙分离装置，包括加工框(1)和筛分板(4)，其特征在于：所述加工框(1)内部左侧前后两端均固定安装有支撑板(2)，每两组所述支撑板(2)顶部均贯穿转动安装有安装杆(3)，且筛分板(4)左侧前后两端表面均与安装杆(3)侧边固定相连接，所述筛分板(4)右侧前后两端表面均固定安装有连接杆(5)，两组所述连接杆(5)中端之间活动套接有连接框(6)，所述连接框(6)右侧中端表面固定安装有固定框(7)，所述加工框(1)右侧中端开设有安装槽(17)，所述安装槽(17)中端转动安装有转动杆(8)，所述转动杆(8)中端表面固定套接有转动盘(9)，所述转动盘(9)左侧前后两端表面均固定安装有固定杆(10)，且固定杆(10)中端表面贯穿活动安装于固定框(7)右侧侧边。2.根据权利要求1所述的一种大米加工用谷...
【专利技术属性】
技术研发人员：杜千，徐超，
申请(专利权)人：宣汉县万盛米业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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