本实用新型专利技术公开了一种谷物加工的循环浸洗装置，包括箱体，所述箱体顶壁的左侧连通有进料管，所述箱体顶壁的右侧连通有进水管，所述箱体内腔的顶壁且位于进料管下方固定连接有预处理箱，所述箱体的内腔安装有浸洗排污组件，本实用新型专利技术涉及农业产品清洁技术领域；该谷物加工的循环浸洗装置，通过将花生放置进预处理箱当中去，然后启动第一电机带动第一皮带轮转动，同时第一皮带轮通过皮带带动第二皮带轮转动，第二皮带轮带动转动杆转动，清理谷物表面的杂质，杂质进入到排渣口当中去，使得花生表面的杂质能够得到预处理，在进行浸洗的时候提高洗涤效果，同时节约水资源。同时节约水资源。同时节约水资源。
【技术实现步骤摘要】
一种谷物加工的循环浸洗装置
[0001]本技术涉及农业产品清洁
，具体是一种谷物加工的循环浸洗装置。
技术介绍
[0002]循环浸洗一般是指需要清洁的物料，放置在容器中先进行浸泡随后通过不断的清洗，从而得到干净的物料得以使用，可以经过不断的循环使用，持续得到可用的物料。
[0003]花生在收获的时候，由于谷物表面的污物较多，沾满了泥土、直接清洗容易导致大量砾砂堆积，水资源浪费严重无法做到先进行初清理，并且在循环浸洗的时候，清洁不净导致谷物无法达到标准要求。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种谷物加工的循环浸洗装置，解决了现有的无法进行初步清理，并且泥沙大量堆积、循环浸洗不洁净的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种谷物加工的循环浸洗装置，包括箱体，所述箱体顶壁的左侧连通有进料管，所述箱体顶壁的右侧连通有进水管，所述箱体内腔的顶壁且位于进料管下方固定连接有预处理箱，所述箱体的内腔安装有浸洗排污组件，所述预处理箱内腔的中部固定连接有安装框，所述安装框前后壁之间转动连接有若干转动杆，所述安装框的内部开设有空腔，所述转动杆的前端均通过轴承贯穿安装框并延伸至安装框的空腔中，所述转动杆的前端均固定连接有第一皮带轮，所述安装框空腔的左侧固定连接有第一电机，所述第一电机的动力轴固定连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮的外表面与第一皮带轮的外表面通过皮带传动连接，所述预处理箱的右壁连通有连通管，所述连通管的左端贯穿预处理箱的右壁且位于转动杆上方，所述预处理箱的底壁活动连接有排渣口，所述排渣口的底壁贯穿箱体并延伸至箱体的外部。
[0006]优选的，所述浸洗排污组件包括清洗箱，所述清洗箱的底壁与箱体内腔的底壁固定连接，所述连通管的底端与清洗箱连通，所述进水管底端与清洗箱相连通。
[0007]优选的，所述清洗箱内腔之间转动连接有连接杆，所述清洗箱的右壁固定连接有第二电机，所述第二电机的动力轴通过防漏轴承贯穿清洗箱与连接杆右端固定连接。
[0008]优选的，所述连接杆的外表面固定连接有若干个连动杆，所述连动杆的外表面固定连接有毛刷，所述箱体的底壁且位于清洗箱的正下方固定连接有筛网。
[0009]优选的，所述箱体的底壁且位于筛网的下方固定连接有容纳箱，所述容纳箱的右壁固定连接有第三电机。
[0010]优选的，所述第三电机的动力轴通过防漏轴承贯穿清洗箱的右壁固定连接有绞龙，所述绞龙转动安装在容纳箱内部。
[0011]优选的，所述容纳箱的底壁连通有排污管，所述排污管上安装有开度阀，所述箱体底壁的四角固定连接有支撑腿。
[0012]优选的，所述箱体的正面转动连接有箱门。
[0013]有益效果
[0014]本技术提供了一种谷物加工的循环浸洗装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0015](1)、该谷物加工的循环浸洗装置，通过将花生放置进预处理箱当中去，然后启动第一电机带动第一皮带轮转动，同时第一皮带轮通过皮带带动第二皮带轮转动，第二皮带轮带动转动杆转动，清理谷物表面的杂质，杂质进入到排渣口当中去，使得花生表面的杂质能够得到预处理，在进行浸洗的时候提高洗涤效果，同时节约水资源。
[0016](2)、该谷物加工的循环浸洗装置，通过将清水经过进水管注入到清洗箱当中去，花生通过连通管进入到清洗箱当中去，然后启动第二电机带动连接杆转动，连接杆同时带动连动杆和毛刷转动清洗谷物表面的杂质，杂质通过筛网进入到容纳箱当中去，然后启动第三电机带动绞龙转动，打开开度阀杂质和污水通过排污管排出，使得花生在清洗的时候不会堆积大量杂质，影响清洗效果同时能够将杂质排出不会出现杂质和谷物混洗的情况，提升清洁效果。
附图说明
[0017]图1是本技术的内部结构主视图；
[0018]图2是本技术的内部结构俯视图；
[0019]图3是本技术的内部结构侧视图；
[0020]图4是本技术的外部结构立体图。
[0021]图中1、箱体；2、进料管；3、进水管；4、预处理箱；5、浸洗排污组件；501、清洗箱；502、连接杆；503、第二电机；504、连动杆；505、毛刷；506、筛网；507、容纳箱；508、第三电机；509、绞龙；510、开度阀；511、排污管；6、转动杆；7、第一皮带轮；8、第一电机；9、第二皮带轮；10、连通管；11、排渣口；12、支撑腿；13、安装框。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例一：
[0024]请参阅图1
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4，一种谷物加工的循环浸洗装置，包括箱体1，箱体1顶壁的左侧连通有进料管2，箱体1顶壁的右侧连通有进水管3，箱体1内腔的顶壁且位于进料管2下方固定连接有预处理箱4，箱体1的内腔安装有浸洗排污组件5，预处理箱4内腔的中部固定连接有安装框13，安装框13前后壁之间转动连接有若干转动杆6，安装框13的内部开设有空腔，转动杆6的前端均通过轴承贯穿安装框13并延伸至安装框13的空腔中，转动杆6的前端均固定连接有第一皮带轮7，安装框13空腔的左侧固定连接有第一电机8，第一电机8的动力轴固定连接有第二皮带轮9，第二皮带轮9的外表面与第一皮带轮7的外表面通过皮带传动连接，预处理箱4的右壁连通有连通管10，连通管10的左端贯穿预处理箱4的右壁且位于转动杆6上方，预处理箱4的底壁活动连接有排渣口11，排渣口11的底壁贯穿箱体1并延伸至箱体1的外部。
[0025]实施例二：
[0026]请参阅图1
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4，一种谷物加工的循环浸洗装置，浸洗排污组件5包括清洗箱501，清洗箱501的底壁与箱体1内腔的底壁固定连接，连通管10的底端与清洗箱501连通，进水管3底端与清洗箱501相连通，清洗箱501内腔之间转动连接有连接杆502，清洗箱501的右壁固定连接有第二电机503，第二电机503的动力轴通过防漏轴承贯穿清洗箱501与连接杆502右端固定连接，连接杆502的外表面固定连接有若干个连动杆504，连动杆504的外表面固定连接有毛刷505，箱体1的底壁且位于清洗箱501的正下方固定连接有筛网506，箱体1的底壁且位于筛网506的下方固定连接有容纳箱507，容纳箱507的右壁固定连接有第三电机508，第三电机508的动力轴通过防漏轴承贯穿清洗箱501的右壁固定连接有绞龙509，绞龙509转动安装在容纳箱507内部，容纳箱507的底壁连通有排污管511，排污管511上安装有开度阀510，箱体1底壁的四角固定连接有支撑腿12，箱体1的正面转动连接有箱门。
[0027]同时本说明书中未作详本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种谷物加工的循环浸洗装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)顶壁的左侧连通有进料管(2)，所述箱体(1)顶壁的右侧连通有进水管(3)，所述箱体(1)内腔的顶壁且位于进料管(2)下方固定连接有预处理箱(4)，所述箱体(1)的内腔安装有浸洗排污组件(5)，所述预处理箱(4)内腔的中部固定连接有安装框(13)，所述安装框(13)前后壁之间转动连接有若干转动杆(6)，所述安装框(13)的内部开设有空腔，所述转动杆(6)的前端均通过轴承贯穿安装框(13)并延伸至安装框(13)的空腔中，所述转动杆(6)的前端均固定连接有第一皮带轮(7)，所述安装框(13)空腔的左侧固定连接有第一电机(8)，所述第一电机(8)的动力轴固定连接有第二皮带轮(9)，所述第二皮带轮(9)的外表面与第一皮带轮(7)的外表面通过皮带传动连接，所述预处理箱(4)的右壁连通有连通管(10)，所述连通管(10)的左端贯穿预处理箱(4)的右壁且位于转动杆(6)上方，所述预处理箱(4)的底壁活动连接有排渣口(11)，所述排渣口(11)的底壁贯穿箱体(1)并延伸至箱体(1)的外部。2.根据权利要求1所述的一种谷物加工的循环浸洗装置，其特征在于：所述浸洗排污组件(5)包括清洗箱(501)，所述清洗箱(501)的底壁与箱体(1)内腔的底壁固定连接，所述连通管(10)的底端与清洗箱(501)连通，所述进水管(3)底端与清洗箱(501)相连通。3.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：侯俊，侯影，
申请(专利权)人：合肥怡升农业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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