一种用于注塑模具的开模顺序控制器制造技术

本实用新型专利技术提供了一种用于注塑模具的开模顺序控制器，包括固定板、活动卡扣、插勾件、拨动件和柱体，所述固定板与动模板可拆卸连接，所述活动卡扣固定在固定板的外侧面上，所述插勾件位于活动卡扣的一侧，与活动卡扣的下部卡接，插勾件的上端与定模板可拆卸连接，所述拨动件叠置于插勾件的外侧，拨动件的下部与动模承板可拆卸连接，所述主体嵌设在拨动件的外侧，两侧与固定板可拆卸连接。本实用新型专利技术的用于注塑模具的开模顺序控制器，机械结构牢固，在开模和合模时可有效保证开模顺序，且加工方便。工方便。工方便。

【技术实现步骤摘要】
一种用于注塑模具的开模顺序控制器


[0001]本技术涉及注塑模具领域，尤其为一种用于注塑模具的开模顺序控制器。

技术介绍

[0002]注塑模具是生产各种工业产品的重要工艺装备，随着注塑模具设计工业的迅速发展以及精密零件在航空、航太、电子、机械、船舶和汽车等工业部门的推广应用，产品对模具的要求越来越高，传统的压铸模具设计方法已无法适应产品更新换代和提高质量的要求。在完成注塑后需要开模，开模时需要保证动模承板和动模板先开模后，动模板和定模板再开模，同样合模时也需要按照先后顺序进行合模，因此需要开模顺序控制器，现有的开模顺序控制器，一般采用尼农开闭器和弹簧组合使用达到控制开模顺序效果，这种控制的效果不稳定，开模顺序全靠开闭器和弹簧的性能。

技术实现思路

[0003]针对上述技术问题，本技术提供一种用于注塑模具的开模顺序控制器，机械结构牢固，在开模和合模时可有效保证开模顺序，且加工方便。
[0004]为实现上述目的，本技术采用如下的技术方案：
[0005]一种用于注塑模具的开模顺序控制器，包括固定板、活动卡扣、插勾件、拨动件和主体，所述固定板与动模板可拆卸连接，所述活动卡扣固定在固定板的外侧面上，所述插勾件位于活动卡扣的一侧，与活动卡扣的下部卡接，插勾件的上端与定模板可拆卸连接，所述拨动件叠置于插勾件的外侧，拨动件的下部与动模承板可拆卸连接，所述主体嵌设在拨动件的外侧，两侧与固定板可拆卸连接。
[0006]进一步的，所述活动卡扣包括本体，在所述本体靠近插勾件的一侧设有一内凸块和外卡肩，内凸块位于靠近固定板一侧，在本体远离插勾件的一侧面上固定有一弹簧。
[0007]进一步的，所述插勾件包括上部的插勾件固定部和位于固定部下插勾部，在所述插勾部的下部靠近活动卡扣一侧设有用于与内凸块卡接的插勾槽；插勾件固定部的厚度大于等于插勾部厚度和固定板厚度之和。
[0008]进一步的，所述内凸块卡入插勾槽的前端面为圆弧型端面，插勾槽的底面为与内凸块前端面相适配的圆弧形底面。
[0009]进一步的，所述拨动件包括下部的拨动件固定部和位于固定部上端面右下角处的拨动部，拨动部的宽度和厚度均小于固定部的宽度和厚度，拨动部的外侧面与固定部的外侧面位于同一平面内，拨动部的厚度小于等于外卡肩的宽度，拨动部的厚度与插勾部的厚度之和等于本体的宽度，拨动件固定部的厚度大于等于本体的厚度。
[0010]进一步的，所述拨动部的横截面呈“q”型，下端通过向外倾斜的倾斜面与拨动件固定部的上端面过渡连接，“q”型的外凸部和竖直部通过向外倾斜的倾斜面过渡连接，所述外卡肩与竖直部的内侧面卡接。
[0011]进一步的，所述主体的内侧面上设有用于容纳插勾部、拨动部和活动卡口的凹槽，
所述弹簧的自由端与凹槽的侧壁抵接，在所述主体的上端面上设有与凹槽贯通的外延槽，所述外延槽位于外卡肩的正上方。
[0012]本技术提供的用于注塑模具的开模顺序控制器，在开模时，由于插勾件和活动卡扣紧锁，所以只能动模板和承板优先开模，当动模板和动模承板开距达到一定距离后，拨动件下部斜面会压动活动卡扣，活动卡扣弹簧收缩，卡扣后退，动模板和定模板顺利开模分离；合模时，定模板优先和动模板接触，插勾件先行伸入主体凹槽内，当定模板与动模板合模，凭借机台合模力，动模板和动模承板随后接触，随着动模板与承板合模，拨动件斜面和活动卡扣斜面渐离，在活动卡扣弹簧的作用下，活动卡扣归位，还原成和插勾件锁紧状态，周而复始，实现控制开模顺序作用。
[0013]本技术的开模顺序控制器机械结构简单，加工方便，可以精确实现要求的开模顺序。
附图说明
[0014]图1是本技术所述的用于注塑模具的开模顺序控制器的立体结构示意图；
[0015]图2是本技术所述的用于注塑模具的开模顺序控制器的拆解示意图；
[0016]图3是本技术所述的活动卡口的立体结构示意图；
[0017]图4是本技术所述的插勾件的立体结构示意图；
[0018]图5是本技术所述的拨动件的立体结构示意图；
[0019]图6是本技术所述的主体的立体结构示意图；
[0020]图7是本技术所述的开模顺序控制器与模具连接示意图。
[0021]其中，1
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固定板， 2
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活动卡扣，3
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插勾件，4
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拨动件，5
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主体，6
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动模板，7
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定模板，8
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动模承板，21
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本体，22
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内凸块，23
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外卡肩，24
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弹簧，31
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插勾件固定部， 32
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插勾部，321
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插勾槽，41
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拨动件固定部，42
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拨动部，51
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凹槽，52
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外延槽。
具体实施方式
[0022]下面结合附图及具体实施例对本技术作进一步说明。
[0023]如图1
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图7所示，一种用于注塑模具的开模顺序控制器，包括固定板1、活动卡扣2、插勾件3、拨动件4和主体5，所述固定板1与动模板6可拆卸连接，所述活动卡扣2固定在固定板1的外侧面上，所述插勾件3位于活动卡扣2的一侧，与活动卡扣2的下部卡接，插勾件3的上端与定模板7可拆卸连接，所述拨动件4叠置于插勾件3的外侧，拨动件4的下部与动模承板8可拆卸连接，所述主体5嵌设在拨动件4的外侧，两侧与固定板1可拆卸连接。
[0024]所述活动卡扣2包括本体21，在所述本体21靠近插勾件3的一侧设有一内凸块22和外卡肩23，内凸块22位于靠近固定板1一侧，在本体11远离插勾件3的一侧面上固定有一弹簧24；所述插勾件3包括上部的插勾件固定部31和位于固定部下插勾部32，在所述插勾部32的下部靠近活动卡扣2一侧设有用于与内凸块12卡接的插勾槽321；插勾件固定部31的厚度大于等于插勾部32厚度和固定板1厚度之和；所述内凸块12卡入插勾槽321的前端面为圆弧型端面，插勾槽321的底面为与内凸块12前端面相适配的圆弧形底面；所述拨动件4包括下部的拨动件固定部41和位于拨动件固定部41上端面右下角处的拨动部42，拨动部42的宽度和厚度均小于拨动件固定部41的宽度和厚度，拨动部42的外侧面与拨动件固定部41的外侧
面位于同一平面内，拨动部42的厚度小于等于外卡肩13的宽度，拨动部42的厚度与插勾部32的厚度之和等于本体21的宽度，拨动件固定部41的厚度大于等于本体21的厚度；所述拨动部42的横截面呈“q”型，下端通过向外倾斜的倾斜面与拨动件固定部42的上端面过渡连接，“q”型的外凸部和竖直部通过向外倾斜的倾斜面过渡连接，所述外卡肩13与竖直部的内侧面卡接；所述主体5的内侧面上设有用于容纳插勾部32、拨动部4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于注塑模具的开模顺序控制器，其特征在于，包括固定板、活动卡扣、插勾件、拨动件和主体，所述固定板与动模板可拆卸连接，所述活动卡扣固定在固定板的外侧面上，所述插勾件位于活动卡扣的一侧，与活动卡扣的下部卡接，插勾件的上端与定模板可拆卸连接，所述拨动件叠置于插勾件的外侧，拨动件的下部与动模承板可拆卸连接，所述主体嵌设在拨动件的外侧，两侧与固定板可拆卸连接。2.根据权利要求1所述的一种用于注塑模具的开模顺序控制器，其特征在于，所述活动卡扣包括本体，在所述本体靠近插勾件的一侧设有一内凸块和外卡肩，内凸块位于靠近固定板一侧，在本体远离插勾件的一侧面上固定有一弹簧。3.根据权利要求2所述的一种用于注塑模具的开模顺序控制器，其特征在于，所述插勾件包括上部的插勾件固定部和位于固定部下插勾部，在所述插勾部的下部靠近活动卡扣一侧设有用于与内凸块卡接的插勾槽；插勾件固定部的厚度大于等于插勾部厚度和固定板厚度之和。4.根据权利要求3所述的一种用于注塑模具的开模顺序控制器，其特征在于，所述内凸块卡入插勾槽的前端...

【专利技术属性】
技术研发人员：管云，
申请(专利权)人：昆山市欣百顺精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：