本发明专利技术涉及一种降低轴承内径粗糙度的加工设备，包括设备本体，所述设备本体的正面固定安装有工作台，所述工作台的中部设置有用于传送轴承外圈的上料机构，所述工作台上还固定安装有步进电机，所述上料机构包括固定安装在工作台上的导向罩，所述导向罩呈半圆状，所述导向罩的内壁宽度与轴承外圈的宽度相同，所述工作台与导向罩对应的位置开设有转动槽，所述导向罩的顶部固定安装有进料管，通过进料管内的轴承外圈与转动板的凹槽卡接，通过转动板转动，使得轴承外圈在凹槽和导向罩的限位条件下移动，轴承外圈移动至打磨孔处进行打磨操作，减少人工上料的过程，避免人工上料对操作者造成伤害。成伤害。成伤害。
A processing equipment for reducing the roughness of bearing inner diameter
【技术实现步骤摘要】
一种降低轴承内径粗糙度的加工设备
[0001]本专利技术涉及轴承加工
，具体为一种降低轴承内径粗糙度的加工设备。
技术介绍
[0002]现有的轴承打磨设备在使用时，上料和下料需要人工进行配合，容易对操作者造成伤害，使得轴承打磨的效率低下，且现有的技术中，对轴承进行粗打磨之后，需要人工将轴承拆卸下来，再固定起来进行精打磨，此过程繁琐，使得打磨的速度降低，同时在现有的技术中，回收铁屑时需要先关闭水泵，使得研磨油停止流动之后再进行回收铁屑，造成回收铁屑的效率低下。
技术实现思路
[0003]本方案解决的技术问题为：
[0004](1)如何通过设置上料机构，通过进料管内的轴承外圈与转动板的凹槽卡接，通过转动板转动，使得轴承外圈在凹槽和导向罩的限位条件下移动，轴承外圈移动至打磨孔处进行打磨操作，减少人工上料的过程，避免人工上料对操作者造成伤害；
[0005](2)如何通过设置固定机构，转动板转动至设定位置后停止转动，通过液压推杆伸长，配合两个限位杆使得推板向导向罩移动，再通过两个限位板将轴承外圈限位，配合固定杆端部的橡胶块与凹槽内壁的防滑层对轴承外圈进行进一步的固定，减少在对其打磨时出现晃动的情况，提高轴承外圈的打磨效率；
[0006](3)如何通过设置回收机构，通过回收管将混合有铁屑的研磨油回收至回收箱内，通过第二过滤网将铁屑过滤在隔板上，开启电磁铁，通过电磁铁将铁屑吸附，开启箱门关闭电磁铁，使得铁屑直接掉落到导料座上，起到在回收研磨油的情况下不影响回收铁屑的作用，不需要关闭水泵才能回收铁屑。
[0007]本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种降低轴承内径粗糙度的加工设备，包括设备本体，所述设备本体的正面固定安装有工作台，所述工作台的中部设置有用于传送轴承外圈的上料机构，所述工作台上还固定安装有步进电机，所述上料机构包括固定安装在工作台上的导向罩，所述导向罩呈半圆状，所述导向罩的内壁宽度与轴承外圈的宽度相同，所述工作台与导向罩对应的位置开设有转动槽，所述导向罩的底部延伸出转动槽，所述导向罩的顶部固定安装有竖直设置的进料管，所述进料管的内部放置有若干个轴承外圈，所述导向罩的内部转动设置有用于传送轴承外圈的转动板，所述转动板上固定连接有转轴，所述转轴的一端活动贯穿导向罩且与步进电机的输出端固定连接，所述转轴的另一端通过轴承座转动连接在导向罩上，所述导向罩的底部设置有用于承接打磨后的轴承外圈的导向单元，所述导向罩的中部开设有打磨孔，所述导向罩的一侧与打磨孔对应的位置设置有用于固定轴承外圈的固定机构。
[0008]本专利技术的进一步技术改进在于：所述导向单元包括通过支撑架与导向罩底部固定连接的导向槽，所述导向槽倾斜设置，且导向槽的槽底设置有缓冲垫，所述导向槽的槽底中
部还开设有开口，所述开口的内部设置有第一过滤网；通过步进电机转动，使得进料管内的轴承外圈与转动板的凹槽卡接，通过转动板转动，使得轴承外圈在凹槽和导向罩的限位条件下移动，轴承外圈移动至打磨孔处进行打磨操作，减少人工上料的过程，避免人工上料对操作者造成伤害，同时当打磨完毕之后，通过转动板继续转动，轴承外圈与凹槽和凹槽脱离，掉落到导向槽内，通过缓冲垫减少轴承外圈与导向槽的碰撞，通过第一过滤网将混合有铁屑的研磨油排出，将打磨完毕之后的轴承外圈输送出来，方便对其进行收纳储存。
[0009]本专利技术的进一步技术改进在于：所述转动板呈圆板状，且转动板的边沿处均匀开设有若干个凹槽，所述凹槽的尺寸与轴承外圈的尺寸相同，且凹槽的内壁设置有防滑层。
[0010]本专利技术的进一步技术改进在于：所述固定机构包括与设备本体固定连接的固定架，所述固定架的底部开设有移动槽，所述移动槽内设置有第二导轨，所述固定架的中部活动插设有两个限位杆，两个所述限位杆的一端共同固定连接有推板，所述推板与固定架之间设置有液压推杆，所述推板朝向导向罩的一侧设置有用于限位轴承外圈的限位单元。
[0011]本专利技术的进一步技术改进在于：所述限位单元包括与推板固定连接的固定杆，所述固定杆的端部固定安装有橡胶块，所述导向罩与固定杆对应的位置开设有限位孔，所述推板靠近固定杆的侧面对称设置有限位板，两个所述限位板的一端活动贯穿导向罩，且两个限位板之间的距离与轴承外圈的直径相同，两个所述限位板的一端为弧面；当转动板转动至设定位置后停止转动，通过液压推杆伸长，配合两个限位杆使得推板向导向罩移动，再通过两个限位板将轴承外圈限位，配合固定杆端部的橡胶块与凹槽内壁的防滑层对轴承外圈进行进一步的固定，减少在对其打磨时出现晃动的情况，提高轴承外圈的打磨效率。
[0012]本专利技术的进一步技术改进在于：所述步进电机的一侧设置有用于给轴承外圈的内壁进行打磨的打磨单元，所述打磨单元包括通过第一导轨与工作台滑动设置的第一打磨设备，所述第二导轨上滑动设置有第二打磨设备，所述第一打磨设备和第二打磨设备均为现有技术，所述第一打磨设备与第二打磨设备之间通过两个连接杆固定连接，所述第一打磨设备和第二打磨设备的输出端分别固定安装有粗磨辊和精磨辊，所述粗磨辊和精磨辊的位置均与打磨孔的位置对应；通过第一打磨设备和第二打磨设备相互配合，避免将经过粗打磨拆卸下来的过程，提高轴承外圈打磨效率，进而加快打磨的速度。
[0013]本专利技术的进一步技术改进在于：所述工作台的下方设置有用于对铁屑进行回收的回收机构，所述回收机构包括回收箱，所述回收箱的内部开设有空腔，所述回收箱的内壁中部固定安装有隔板，所述隔板的顶壁一侧设置有第二过滤网，所述第二过滤网的网眼小于第一过滤网的网眼，所述回收箱的顶部固定安装有水泵，所述水泵的输出端连通有冲洗管，所述冲洗管的输出端与打磨孔的位置对应，所述水泵的输入端连通有进水管，所述进水管固定贯穿回收箱和隔板，所述回收箱的侧面连通有回收管，所述回收管的输入端位于第一过滤网的下方，所述回收箱的正面设置有用于收集铁屑的收集单元。
[0014]本专利技术的进一步技术改进在于：所述收集单元包括铰接在回收箱正面的箱门，所述箱门的内壁固定安装有安装块，所述安装块的底面为斜面，且斜面朝向回收管的输入端，所述安装块的底面固定安装有电磁铁，所述回收箱正面还设置有导料座，所述导料座位于箱门的正下方；研磨油对粗磨辊处进行冲洗，将粗磨辊表面的铁屑冲洗下来，经过粗打磨后，轴承外圈的内壁沾有少量研磨油，配合精磨辊再次对轴承外圈进行打磨，避免重复上油的情况，混合铁屑的研磨油沿着转动槽流到导向槽内，通过回收管将混合有铁屑的研磨油
回收至回收箱内，通过第二过滤网将铁屑过滤在隔板上，开启电磁铁，通过电磁铁将铁屑吸附，开启箱门关闭电磁铁，使得铁屑直接掉落到导料座上，起到在回收研磨油的情况下不影响回收铁屑的作用，不需要关闭水泵才能回收铁屑，同时避免第二过滤网出现阻塞的情况，保证第二过滤网的正常使用，再通过水泵配合进水管将过滤后的研磨油注入冲洗管内。
[0015]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0016]1、本专利技术在使用时，通过步进电机转动，使得进料管内的轴承外圈与转动板的凹槽卡接，通过转动板转动，使本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种降低轴承内径粗糙度的加工设备，包括设备本体(7)，所述设备本体(7)的正面固定安装有工作台(3)，其特征在于：所述工作台(3)的中部设置有上料机构(1)，所述工作台(3)上还固定安装有步进电机(2)，所述上料机构(1)包括固定安装在工作台(3)上的导向罩(107)，所述工作台(3)与导向罩(107)对应的位置开设有转动槽，所述导向罩(107)的底部延伸出转动槽，所述导向罩(107)的顶部固定安装有进料管(106)，所述导向罩(107)的内部转动设置有用于传送轴承外圈的转动板(101)，所述转动板(101)上固定连接有转轴(102)，所述转轴(102)的一端活动贯穿导向罩(107)且与步进电机(2)的输出端固定连接，所述导向罩(107)的底部设置有用于承接打磨后的轴承外圈的导向单元，所述导向罩(107)的中部开设有打磨孔，所述导向罩(107)的一侧与打磨孔对应的位置设置有用于固定轴承外圈的固定机构(6)。2.根据权利要求1所述的一种降低轴承内径粗糙度的加工设备，其特征在于，所述导向单元包括通过支撑架与导向罩(107)底部固定连接的导向槽(103)，所述导向槽(103)倾斜设置，且导向槽(103)的槽底设置有缓冲垫(104)，所述导向槽(103)的槽底中部还开设有开口，所述开口的内部设置有第一过滤网(105)。3.根据权利要求1所述的一种降低轴承内径粗糙度的加工设备，其特征在于，所述转动板(101)呈圆板状，且转动板(101)的边沿处均匀开设有若干个凹槽，所述凹槽的尺寸与轴承外圈的尺寸相同，且凹槽的内壁设置有防滑层。4.根据权利要求1所述的一种降低轴承内径粗糙度的加工设备，其特征在于，所述固定机构(6)包括与设备本体(7)固定连接的固定架(606)，所述固定架(606)的底部开设有移动槽，所述移动槽内设置有第二导轨(607)，所述固定架(606)的中部活动插设有两个限位杆(605)，两个所述限位杆(605)的一端共同固定连接有推板(603)，所述推板(603)与固定架(606)之间设置有液压推杆(604)，所述推板(603)朝向导向罩(107)的一侧设置有用于限位轴承外圈的限位单元。5....
【专利技术属性】
技术研发人员：华黎明，王刚，汪俊，
申请(专利权)人：安徽孺子牛轴承有限公司，
类型：发明
国别省市：
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