带B轴双主轴外圆磨床制造技术

本实用新型专利技术属于磨床设备技术领域，涉及一种带B轴双主轴外圆磨床，包括床身，所述床身上可移动设置下工作台和力矩转台，所述下工作台的移动方向与力矩转台的移动方向相互垂直；所述下工作台上安装上工作台，上工作台设置有可进行位置调节的头架和尾架，所述头架上转动设置头架顶尖，头架顶尖由头架上安装的头架电机驱动，尾架上设置尾架顶尖，所述头架顶尖与尾架顶尖同轴设置。该磨床能够实现同时对工件进行直切和斜切加工作业，设置两个主轴可以分别装夹不同材质的砂轮，以磨削不同材质的工件。以磨削不同材质的工件。以磨削不同材质的工件。

【技术实现步骤摘要】
带B轴双主轴外圆磨床


[0001]本技术属于磨床设备
，涉及一种带B轴双主轴外圆磨床。

技术介绍

[0002]普通外圆磨床不带B轴，只安装直切或斜切一种结构，加工零件工艺受限。比如同一个零件需要同时加工外圆直面或斜面只能买两台机床，依次加工，导致成本较高；同时，依次加工需要重新装夹，导致工艺基准容易跑偏，加工精度无法保证。
[0003]现有的直切或斜切只能安装一种砂轮，意味着加工什么零件需要安装相应材质的砂轮，拆装比较麻烦，费时费力。

技术实现思路

[0004]本技术针对上述问题，提供一种带B轴双主轴外圆磨床，该磨床能够实现同时对工件进行直切和斜切加工作业，设置两个主轴可以分别装夹不同材质的砂轮，以磨削不同材质的工件。
[0005]按照本技术的技术方案：一种带B轴双主轴外圆磨床，其特征在于：包括床身，所述床身上可移动设置下工作台和力矩转台，所述下工作台的移动方向与力矩转台的移动方向相互垂直；
[0006]所述下工作台上安装上工作台，上工作台设置有可进行位置调节的头架和尾架，所述头架上转动设置头架顶尖，头架顶尖由头架上安装的头架电机驱动，尾架上设置尾架顶尖，所述头架顶尖与尾架顶尖同轴设置；
[0007]所述力矩转台上安装主轴箱体，主轴箱体上安装第一电主轴和第二电主轴，所述第一电主轴、第二电主轴均由主轴箱体驱动，第一电主轴的输出端安装第一砂轮，第二电主轴的输出端安装第二砂轮，所述第一砂轮外侧罩设第一砂轮罩，第二砂轮的外侧罩设第二砂轮罩。
[0008]作为本技术的进一步改进，所述床身上安装X轴丝杆进给组件和Z轴丝杆进给组件，X轴丝杆进给组件用于推动下工作台进行位置移动，Z轴丝杆进给组件用于推动力矩转台进行位置移动。
[0009]作为本技术的进一步改进，所述床身上安装底座，底座上安装硬轨，硬轨上滑动设置滑鞍，力矩转台安装于滑鞍上；滑鞍由Z轴丝杆进给组件驱动实现水平移动。
[0010]作为本技术的进一步改进，所述X轴丝杆进给组件与Z轴丝杆进给组件结构相同，其中X轴丝杆进给组件包括电机座和前支撑座，所述电机座与前支撑座上转动设置滚珠丝杆，滚珠丝杆的输入端通过联轴器与伺服电机的输出轴相连接，伺服电机安装于底座上。
[0011]作为本技术的进一步改进，所述滚珠丝杆一端通过滚动轴承转动支承于前支撑座上，滚珠丝杆另一端通过角接触轴承转动支承于电机座上。
[0012]作为本技术的进一步改进，所述上工作台构造为单燕尾结构，头架与尾架通过压块压紧固定于上工作台的单燕尾结构上。
[0013]作为本技术的进一步改进，所述尾架顶尖螺纹连接于尾架上，尾架顶尖的调节端安装手柄。
[0014]本技术的技术效果在于：本技术产品结构合理巧妙，通过设置力矩转台，使得一台机带有两种机型的功能，同时能满足直切或斜切，成本相对便宜，产生较好的经济效益；同时兼顾了直切和斜切的功能，可同时加工直面和斜面，工件不需要多次装夹，加工精度有保证；力矩转台可旋转任意角度，与以往斜切只能单一角度相比，加工斜面的范围更加广，也不需要修砂轮角度后磨，产生时间经济效益；两个主轴可以分别装夹不同材质的砂轮，可以磨削不同材质的工件，不需要拆装砂轮，操作方便。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图。
[0016]图2为图1的左视图。
[0017]图3为图1的俯视图。
[0018]图4为本技术的立体图。
[0019]图5为X轴丝杆进给组件的结构示意图。
具体实施方式
[0020]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步的说明。
[0021]图1~5中，包括床身1、下工作台2、上工作台3、底座4、硬轨5、滑鞍6、头架7、尾架8、头架电机9、头架顶尖10、尾架顶尖11、X轴丝杆进给组件12、伺服电机12
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1、电机座12
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2、联轴器12
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3、角接触轴承12
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4、螺母座12
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5、滚珠螺母12
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6、滚珠丝杆12
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7、滚动轴承12
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8、前支撑座12
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9、Z轴丝杆进给组件13、力矩转台14、头架电机罩壳15、第一电主轴16、第一砂轮17、第一砂轮罩18、第二电主轴19、第二砂轮罩20、第二砂轮21、主轴箱体22等。
[0022]如图1~5所示，本技术是一种带B轴双主轴外圆磨床，包括床身1，所述床身1上可移动设置下工作台2和力矩转台14，所述下工作台2的移动方向与力矩转台14的移动方向相互垂直。力矩转台14构成本技术的B轴。
[0023]下工作台2上安装上工作台3，上工作台3设置有可进行位置调节的头架7和尾架8，所述头架7上转动设置头架顶尖10，头架顶尖10由头架7上安装的头架电机9驱动，尾架8上设置尾架顶尖11，所述头架顶尖10与尾架顶尖11同轴设置。
[0024]力矩转台14上安装主轴箱体22，主轴箱体22上安装第一电主轴16和第二电主轴19，所述第一电主轴16、第二电主轴19均由主轴箱体22驱动，第一电主轴16的输出端安装第一砂轮17，第二电主轴19的输出端安装第二砂轮21，所述第一砂轮17外侧罩设第一砂轮罩18，第二砂轮21的外侧罩设第二砂轮罩20。可以理解的是，主轴箱体22通过外置电机驱动运转，能够实现对第一砂轮17或第二砂轮21的驱动作业，以确保对工件的可靠磨削加工。
[0025]床身1上安装X轴丝杆进给组件12和Z轴丝杆进给组件13，X轴丝杆进给组件12用于推动下工作台2进行位置移动，Z轴丝杆进给组件13用于推动力矩转台14进行位置移动。
[0026]床身1上安装底座4，底座4上安装硬轨5，硬轨5上滑动设置滑鞍6，力矩转台14安装于滑鞍6上；滑鞍6由Z轴丝杆进给组件13驱动实现水平移动。
[0027]X轴丝杆进给组件12与Z轴丝杆进给组件结构相同，其中X轴丝杆进给组件12包括
电机座12
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2和前支撑座12
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9，所述电机座12
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2与前支撑座12
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9上转动设置滚珠丝杆12
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7，滚珠丝杆12
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7的输入端通过联轴器12
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3与伺服电机12
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1的输出轴相连接，伺服电机12
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1安装于底座4上。
[0028]滚珠丝杆12
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7一端通过滚动轴承12
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8转动支承于前支撑座12
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9上，滚珠丝杆12
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7另一端通过角接触轴承12
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4转动支承于电机座12
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2上。
[0029]上工作台3构造为单燕尾结构，头架7与尾架8通过压块压紧固定于上工作台3的单燕尾结构上。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带B轴双主轴外圆磨床，其特征在于：包括床身（1），所述床身（1）上可移动设置下工作台（2）和力矩转台（14），所述下工作台（2）的移动方向与力矩转台（14）的移动方向相互垂直；所述下工作台（2）上安装上工作台（3），上工作台（3）设置有可进行位置调节的头架（7）和尾架（8），所述头架（7）上转动设置头架顶尖（10），头架顶尖（10）由头架（7）上安装的头架电机（9）驱动，尾架（8）上设置尾架顶尖（11），所述头架顶尖（10）与尾架顶尖（11）同轴设置；所述力矩转台（14）上安装主轴箱体（22），主轴箱体（22）上安装第一电主轴（16）和第二电主轴（19），所述第一电主轴（16）、第二电主轴（19）均由主轴箱体（22）驱动，第一电主轴（16）的输出端安装第一砂轮（17），第二电主轴（19）的输出端安装第二砂轮（21），所述第一砂轮（17）外侧罩设第一砂轮罩（18），第二砂轮（21）的外侧罩设第二砂轮罩（20）。2.如权利要求1所述的带B轴双主轴外圆磨床，其特征在于：所述床身（1）上安装X轴丝杆进给组件（12）和Z轴丝杆进给组件（13），X轴丝杆进给组件（12）用于推动下工作台（2）进行位置移动，Z轴丝杆进给组件（13）用于推动力矩转台（14）进行位置移动。3.如权利要求2所述的带B轴双主轴外圆磨床，其特征在于：所述床身（1）上安装底座（4），底座（4）上安装硬轨（5），硬轨（5）上滑动设置滑鞍（6），力矩转台（14）安装于滑鞍（6）上；滑鞍（6）由Z轴丝杆进给组件（13）驱动实现水平移动。4.如权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：缪健，陈国堂，陈俊英，
申请(专利权)人：无锡市昌亿机床制造有限公司，
类型：新型
国别省市：