一种双层金属分离器制造技术

本实用新型专利技术涉及食品安全技术领域，具体为一种双层金属分离器。一种双层金属分离器，包括出料罐和框架体，所述出料罐设置在框架体上，所述出料罐的底部设置有用于排出物料的出料机构，且出料机构设置在框架体上，所述出料机构的底部依次上下排列设置有第一剔除机构与第二剔除机构，所述第一剔除机构与第二剔除机构均用于剔除金属杂质。本实用新型专利技术的有益效果是：该装置通过出料机构将出料罐中物料送入第一剔除机构中，并经过第一剔除机构将物料中的金属物质去掉，又在第一剔除机构下方设置有第二剔除机构，能够进一步剔除物料中含有的金属杂物，从而剔除金属的更彻底，使物料安全效果更好。果更好。果更好。

【技术实现步骤摘要】
一种双层金属分离器


[0001]本技术涉及食品安全
，具体为一种双层金属分离器。

技术介绍

[0002]食品企业可以通过人工检测、工业滤网、强力磁棒或者金属检测机等方法来杜绝上述原因造成的物理危害。但是企业为了降低人工成本同时获得稳定的检测结果，金属检测机成为被广泛应用的方式之一。可以帮助制造商严格遵守规定，及时发现生产过程中的金属异物、及时发现潜在的危害和危险的外来因素，包括铁、非铁和非磁性不锈。
[0003]目前一些食品及物料在生产之后，会进行一系列的检测，其中在食品及物料中检测是否含有金属物质时，现有设备只能单一对其检测，并不能将金属等物质进行剔除分离开，并且剔除的也不够彻底。

技术实现思路

[0004]本技术针对现有技术中存在的技术问题，提供一种双层金属分离器来解决目前一些食品及物料在生产之后，会进行一系列的检测，其中在食品及物料中检测是否含有金属物质时，现有设备只能单一对其检测，并不能将金属等物质进行剔除分离开，并且剔除的也不够彻底的问题。
[0005]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种双层金属分离器，包括出料罐和框架体，所述出料罐设置在框架体上，所述出料罐的底部设置有用于排出物料的出料机构，且出料机构设置在框架体上，所述出料机构的底部依次上下排列设置有第一剔除机构与第二剔除机构，所述第一剔除机构与第二剔除机构均用于剔除金属杂质，且第一剔除机构与第二剔除机构均设置在框架上。
[0006]本技术的有益效果是：
[0007]1)、该装置通过出料机构将出料罐中物料送入第一剔除机构中，并经过第一剔除机构将物料中的金属物质去掉，又在第一剔除机构下方设置有第二剔除机构，能够进一步剔除物料中含有的金属杂物，从而剔除金属的更彻底，使物料安全效果更好。
[0008]在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。
[0009]进一步，所述出料机构出料仓和震动马达以及支撑底座，所述出料仓与出料罐的底部固定连接，所述支撑底座固定于框架体内，所述震动马达设置在支撑底座的顶部。
[0010]采用上述进一步方案的有益效果是，利用震动马达产生震动，由于出料仓设置在震动马达顶部的作用，能够带动出料仓摇晃，以至于使物料快速的落入第一剔除机构中剔除金属，从而提高剔除的效率。
[0011]进一步，所述第一剔除机构与第二剔除机构均包括金属探测传感器、电动推杆机、剔料箱、进料通道、发射红外传感器、剔除板、接收红外传感器、出料管以及电磁块。
[0012]进一步，所述剔料箱固定在框架体的一侧上方，所述进料通道开设在剔料箱的内部，所述金属探测传感器设置在进料通道的内壁，所述电动推杆机设置在剔料箱的内部一
侧，且电动推杆机与金属探测传感器之间电气连接。
[0013]进一步，所述剔料箱另一侧沿电动推杆机的输出方向开设有第一通孔，且第一通孔与下料通道连通，所述出料管设置在第一通孔内部，所述剔除板设置在电动推杆机的一侧驱动杆上。
[0014]采用上述进一步方案的有益效果是，当物料进入出料通道内时，通过金属探测传感器检测到落入物料的是否含有金属物质，当金属探测传感器检测到有金属物质时，内部电子元件转换成电信号并传输至电动推杆机，电动推杆机接收到电信号驱动驱出杆带动剔除板往出料管中移动，在移动的过程中能够将带有金属的物料推入出料管中，并通过设置出料管处于倾斜状态，物料与金属物质随着自身重力往外滑出。
[0015]进一步，所述发射红外传感器与接收红外传感器分别设置在出料管一端内壁的顶部与底部，所述电磁块固定在剔除板的一侧，且电磁块均与发射红外传感器与接收红外传感器电气连接。
[0016]采用上述进一步方案的有益效果是，当电动推杆机驱动驱动杆带动剔除板以及电磁块移动时，设置电磁块此时通电，由于电磁块电生磁的作用，此刻产生磁力的电磁块在移动的过程中能吸住在下料通道中下落的金属物质，随着剔除板移动至出料管中时，电动推动机的驱动杆位于发射红外传感器与接收红外传感器之间，挡住红外传感器之间的信号传输，此时接收红外传感器接收不到信号，并控制电磁块断电失去磁力，此刻被磁力吸附的金属物料从电磁块上脱落，并落入出料管中，利用电磁块吸附含有金属的物料，能够使金属剔除更为彻底。
[0017]进一步，所述进料通道的顶部固定连接有进料斗。
[0018]采用上述进一步方案的有益效果是，通过进料斗上径向宽下径向窄，从而避免物料洒落，造成浪费。
附图说明
[0019]图1为本技术整体结构示意图；
[0020]图2为本技术剔除箱局部正视图。
[0021]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0022]1、出料罐；2、出料机构；21、出料仓；22、震动马达；23、支撑底座；3、框架体；4、进料斗；5、第一剔除机构；51、金属探测传感器；52、电动推杆机；53、剔料箱；54、进料通道；55、发射红外传感器；56、剔除板；57、接收红外传感器；58、出料管；59、电磁块；6、第二剔除机构。
具体实施方式
[0023]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。
[0024]食品企业可以通过人工检测、工业滤网、强力磁棒或者金属检测机等方法来杜绝上述原因造成的物理危害。但是企业为了降低人工成本同时获得稳定的检测结果，金属检测机成为被广泛应用的方式之一。可以帮助制造商严格遵守规定，及时发现生产过程中的金属异物、及时发现潜在的危害和危险的外来因素，包括铁、非铁和非磁性不锈钢。
[0025]目前一些食品及物料在生产之后，会进行一系列的检测，其中在食品及物料中检
测是否含有金属物质时，现有设备只能单一对其检测，并不能将金属等物质进行剔除分离开，并且剔除的也不够彻底，对此技术人提出了一种双层金属分离器来解决上述问题。
[0026]本技术提供了以下优选的实施例
[0027]如图1和图2所示，一种双层金属分离器，包括出料罐1和框架体3，所述出料罐1设置在框架体3上，所述出料罐1的底部设置有用于排出物料的出料机构2，且出料机构2设置在框架体3上，所述出料机构2的底部依次上下排列设置有第一剔除机构5与第二剔除机构6，所述第一剔除机构 5与第二剔除机构6均用于剔除金属杂质，且第一剔除机构5与第二剔除机构6均设置在框架上，通过出料机构2将出料罐1中物料送入第一剔除机构5中，并经过第一剔除机构5将物料中的金属物质去掉，又在第一剔除机构5下方设置有第二剔除机构6，能够进一步剔除物料中含有的金属杂物从而剔除金属的更彻底，使物料安全效果更好。
[0028]本实施例中，如图1和图2所示，为了进一步提升物料下落的速度，所述出料机构2出料仓21和22DJ
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1型震动马达22以及支撑底座23，所述出料仓21与出料罐1的底部固定连接，所述支撑底座23固定于框架体3内，所述22D本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双层金属分离器，包括出料罐和框架体，其特征在于，所述出料罐设置在框架体上，所述出料罐的底部设置有用于排出物料的出料机构，且出料机构设置在框架体上，所述出料机构的底部依次上下排列设置有第一剔除机构与第二剔除机构，所述第一剔除机构与第二剔除机构均用于剔除金属杂质，且第一剔除机构与第二剔除机构均设置在框架上。2.根据权利要求1所述的一种双层金属分离器，其特征在于，所述出料机构出料仓和震动马达以及支撑底座，所述出料仓与出料罐的底部固定连接，所述支撑底座固定于框架体内，所述震动马达设置在支撑底座的顶部。3.根据权利要求2所述的一种双层金属分离器，其特征在于，所述第一剔除机构与第二剔除机构均包括金属探测传感器、电动推杆机、剔料箱、进料通道、发射红外传感器、剔除板、接收红外传感器、出料管以及电磁块。4.根据权利要求3所述的一种双层...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈锦源，
申请(专利权)人：东莞市黑豹电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：